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Die TN-Familie von Kraftstofffüllstandssensoren wurde entwickelt, um eine zuverlässige und kontinuierliche Flüssigkeitsüberwachung in anspruchsvollen Industrieumgebungen zu ermöglichen. Dieser Sensor wurde hauptsächlich für die Öl- und Gas-, Wasser- und Abwasseraufbereitung sowie Hochleistungsgeneratoranwendungen entwickelt und liefert ein hochpräzises analoges Ausgangssignal. Dieser Ausgang ermöglicht eine einfache und nahtlose Integration in bestehende Generatorsysteme und industrielle Schalttafeln. Durch die Gewährleistung einer hohen Kompatibilität können Facility Manager und Beschaffungsspezialisten ihre Überwachungsinfrastruktur aktualisieren, ohne dass umfangreiche Systemüberholungen erforderlich sind. Die TN-Serie liefert präzise Daten zum Kraftstoff- und Flüssigkeitsstand und unterstützt proaktive Wartung, Betriebskontinuität und verbesserte Gesamteffizienz bei kritischen Projekten.
Der Kern der betrieblichen Effizienz der TN-Familie ist ihr bewährter Schwimmermechanismus. In Umgebungen, in denen komplexe elektronische Alternativen aufgrund aggressiver Chemikalien, Flüssigkeitsturbulenzen oder schwankender Temperaturen versagen könnten, bietet das mechanische Schwimmerdesign kontinuierliche, stabile und zuverlässige Messungen. Wenn der Flüssigkeitsstand im Tank steigt oder fällt, bewegt sich der Schwimmer entsprechend und wandelt die physikalische Verschiebung in ein konsistentes analoges Ausgangssignal um. Dieses unkomplizierte und dennoch hochwirksame Prinzip minimiert das Risiko falscher Messwerte und stellt sicher, dass der Bediener stets einen genauen Überblick über seine Flüssigkeitsreserven hat. Für die Beschaffungsteams bedeutet dies ein geringeres Risiko von Geräteausfällen und deutlich kürzere Ausfallzeiten in kritischen Industriebetrieben.
Industrieflüssigkeiten, insbesondere in der Abwasseraufbereitung und Rohöllagerung, enthalten häufig Partikel und Verunreinigungen, die die Sensorgenauigkeit im Laufe der Zeit beeinträchtigen können. Um dieser Herausforderung zu begegnen, verfügt der TN-Füllstandsensor an seiner Basis über einen eingebauten Filter. Dieser Filter fungiert als primärer Abwehrmechanismus, der verhindert, dass Schmutz in das Sensorrohr eindringt, und sorgt dafür, dass der Schwimmermechanismus reibungslos funktioniert, ohne zu verstopfen. Darüber hinaus umfasst das Design eine optionale Entlüftung. Diese Entlüftung spielt eine entscheidende Rolle bei der Aufrechterhaltung des internen Druckgleichgewichts und ermöglicht es dem Sensor, sich an schnelle Änderungen des Flüssigkeitsvolumens und des Umgebungsdrucks anzupassen. Zusammen schützen der Filter und die optionale Entlüftung die internen Komponenten, verlängern die Lebensdauer des Geräts und bewahren die Systemintegrität auch in anspruchsvollen kommerziellen Umgebungen.
Die Vielseitigkeit und das robuste Design der TN-Familie machen sie zu einem unverzichtbaren Bestandteil in den unterschiedlichsten Branchen. In der Öl- und Gasindustrie ist eine präzise Füllstandüberwachung von entscheidender Bedeutung für die Bestandsverwaltung, die Effizienz der Transferstationen und die Einhaltung von Sicherheitsvorschriften. Im Bereich der Wasser- und Abwasseraufbereitung bietet der Sensor die nötige Zuverlässigkeit zur Überwachung von Verarbeitungstanks und Chemikaliendosiersystemen, wo konstante Flüssigkeitsstände für effektive Aufbereitungszyklen von entscheidender Bedeutung sind. Darüber hinaus stellt der Sensor bei kommerziellen Generatorsystemen sicher, dass die Notstromversorgung bei unerwarteten Ausfällen immer ausreichend mit Kraftstoff versorgt und einsatzbereit ist, wodurch die allgemeine Ausfallsicherheit und Betriebssicherheit der Anlage verbessert wird.
Die Investition in die Füllstandsensoren der TN-Familie bietet langfristig einen erheblichen Mehrwert für Industrieanlagen und Ingenieurprojekte. Durch die Bereitstellung eines zuverlässigen analogen Ausgangssignals und die Verwendung eines ausfallsicheren Schwimmermechanismus reduzieren diese Sensoren den Bedarf an häufiger Neukalibrierung und manuellen Tankinspektionen. Die Integration von Schutzfunktionen wie dem Filter und der optionalen Entlüftung verringert den Wartungsaufwand erheblich und führt zu geringeren Gesamtbetriebskosten. Für Ingenieure und Einkaufsmanager bedeutet die Wahl dieser umfassenden Lösung, sich für ein zuverlässiges Produkt zu entscheiden, das die Effizienz, Sicherheit und Stabilität von Überwachungssystemen für kritische Infrastrukturen aktiv verbessert.
Die technischen Parameter des 6-Loch-Flanschmontage-Füllstandsensors aus Edelstahl 304 sind nachstehend aufgeführt. Dieser Sensor wurde für anspruchsvolle Öl- und Gas-, Wasser- und Abwasseraufbereitungsanwendungen entwickelt und bietet umfassende Anpassungsmöglichkeiten. Von der Sondenlänge über elektrische Ausgangssignale bis hin zu spezifischen Rohrabmessungen gewährleistet die flexible Konfiguration eine präzise Anpassung an Ihre Systemanforderungen und trägt dazu bei, Auswahlrisiken zu reduzieren.
| Modell # | TN-265 |
| Länge | 265 mm von der Unterseite bis zum Rand der Kopfeinheit, 110 mm bis 1500 mm sind anpassbar |
| Material | Edelstahlsonde und NBR-Schwimmer |
| Ausgabe | 0–190 Ohm oder 240–33 Ohm, anpassbar |
| Auflösung | 21 mm Auflösung (Standard) |
| Float-Dimension | 35*32 NBR |
| Kraftstoffsaugrohr | φ8mm, 10mm, 12mm ist optional, Filtereinheit ist optional |
| Kraftstoffrücklaufrohr | φ8mm, 10mm, 12mm ist optional, die Länge ist anpassbar |
| Entlüftung | φ6mm standardmäßig |
| Kabellänge | Die Standardlänge beträgt 460 mm ohne Stecker. Länge ist anpassbar |
| Stecker | Die Integration in das Kabel ist optional |
Die im Datenblatt aufgeführten „anpassbaren“ und „optionalen“ Funktionen sollen verschiedene typische Kaufanforderungen unterstützen. Unabhängig davon, ob Ihr Projekt eine bestimmte Kabellänge, eine maßgeschneiderte Kraftstoffrücklaufleitung oder einen bestimmten Ausgangswiderstandsbereich erfordert, können die Spezifikationen an bestimmte Installationsumgebungen angepasst werden.
