Felbontás: 5mm, 7mm, 10mm, 21mm, 35mm
Szerelés: BSP 1 1/4', BSP 1 1/2' menetes bemenet, SAE-5 lyukú karima, 6 lyukú karima stb.
Alkalmazás: üzemanyag-, víz- vagy egyéb folyadéktartály
| Elérhetőség: | |
|---|---|
A generátor üzemanyagtartály rozsdamentes acél többcsöves szintérzékelője üzemanyag szívással és üzemanyag-visszatérítéssel a nagy teljesítményű ipari alkalmazások folyadékkezelésének kritikus előrelépését jelenti. A folyamatos energiatermelés és a motorizált gépek megterhelésére tervezett integrált egység egyetlen, rendkívül hatékony fémoszlopra cseréli a töredezett csőrendszereket. Az érzékelő kezelésekor a kezelők azonnal észreveszik a prémium 316-os rozsdamentes acél ház jelentős súlyát és sima, hideg felületét – ez egyértelműen jelzi szerkezeti integritását. Több alapvető folyadékszabályozási funkciót egyesít egyetlen testbe, így nincs szükség bonyolult külső vízvezetékekre. A csatlakozási pontok minimalizálásával jelentősen csökkenti a lehetséges szivárgás kockázatát, miközben optimalizálja a generátor üzemanyagtartályainak belső terét, biztonságosabb és rendezettebb motorteret biztosítva.

A zord ipari környezetben végzett munka során a berendezés állandó vibrációnak, ingadozó hőmérsékletnek és maró vegyi anyagoknak van kitéve. A károsító tényezők elleni küzdelem érdekében a teljes szonda és többcsöves szerelvény kiváló 316-os rozsdamentes acélból készül. Ez a speciális ötvözet kivételes ellenállást biztosít a lyuk- és réskorrózióval szemben, különösen nedvességnek és változatos üzemanyag-összetételű környezetben. A külső felület szálcsiszolt, ipari felülettel rendelkezik, amely ellenáll a felületi degradációnak, míg a belső csövek polírozottak, hogy egyenletes folyadékdinamikát biztosítsanak turbulencia vagy kavitáció nélkül. Ez az aprólékos anyagválasztás meghosszabbítja az élettartamot, így az érzékelő a telepítés után is teljesen karbantartásmentes marad. A létesítmények támaszkodhatnak erre a nagy teherbírású konstrukcióra, hogy csökkentsék a hosszú távú csereköltségeket, és megelőzzék az alkatrészek meghibásodása miatti váratlan leállásokat.
A hagyományos üzemanyagtartály-elrendezések gyakran külön berendezéseket igényelnek az üzemanyag felszívásához, a felesleges folyadék visszavezetéséhez, a gázok légtelenítéséhez és a részecskék szűréséhez. Ez az érzékelő forradalmasítja a tartály architektúráját azáltal, hogy tökéletesen integrálja az üzemanyag-elszívást, az üzemanyag-visszavezetést, a légtelenítést és a szűrési funkciókat egyetlen, összefüggő egységbe.
Ezen útvonalak konszolidálásával a mérnökök és flottamenedzserek drasztikusan leegyszerűsíthetik a generátoregységek és a motortartályok csőelrendezését, ami tisztább, biztonságosabb és rendezettebb motorteret eredményez.
A folyadékmérés pontossága közvetlenül befolyásolja a működési hatékonyságot. Ez az eszköz fejlett magnetostrikciós technológiával és több precíziós érzékelővel van felszerelve, amelyek rendkívül pontos, valós idejű monitorozást biztosítanak három kritikus változónál: az üzemanyagszint, a víz felhalmozódása a tartály alján és a belső folyadék hőmérséklete. Az érzékelő érzékeli a folyadék magasságának apró változásait, így a mágneses úszó fizikai mozgását precíz elektronikus jelekké alakítja át. A puszta mérésen túl az egység egy átfogó üzemanyag-gazdálkodási stratégia magjaként is működik. Támogatja az automatizált magas és alacsony szintű folyadékriasztásokat, azonnal figyelmeztetve a kezelőket az esetleges túlcsordulásokra vagy kritikusan alacsony tartalékokra. Ezenkívül a rendszer automatikusan tud részletes leltári és műszak-átadási jelentéseket készíteni. Ezek az automatizált naplók kiküszöbölik az emberi hibákat a nívópálca kézi leolvasása során, megbízható adatokkal látják el a létesítményvezetőket a fogyasztási arányok nyomon követéséhez, az üzemanyaglopások megelőzéséhez, és biztosítják a folyamatos áramellátást váratlan megszakítások nélkül.
A modern ipari tevékenységek összekapcsolt infrastruktúrát igényelnek. Ennek a követelménynek a teljesítése érdekében a többcsöves szintérzékelőt sokoldalú kommunikációs protokollokkal tervezték. Teljes mértékben támogatja a TCP/IP és GPRS átviteli módszereket, lehetővé téve, hogy a fizikai hardver hibátlanul kapcsolódjon az intelligens vezérlőkonzolokhoz és a távoli háttérkezelő rendszerekhez. Függetlenül attól, hogy a generátor egy alagsori létesítményben vagy egy távoli, hálózaton kívüli helyen található, a kezelők egy központi műszerfalról érhetik el a valós idejű telemetriai adatokat. Ez a kapcsolat biztosítja, hogy az üzemanyag-logisztika proaktívan, nem pedig reaktívan kezelhető legyen, ésszerűsíti a teherautók üzemanyag-feltöltési ütemezését, és zökkenőmentesen integrálódik a meglévő vállalati erőforrás-tervezési (ERP) vagy felügyeleti vezérlési és adatgyűjtési (SCADA) architektúrákba.
Az alkalmazkodóképességre tervezett többcsöves érzékelő nagymértékben kompatibilis a könnyű üzemanyagok széles spektrumával, beleértve a gázolajat, a benzint és a kerozint. Ideális frissítés helyhez kötött áramfejlesztőkhöz, nagy teherbírású haszongépjárművekhez és masszív építőipari gépekhez. Felismerve, hogy a tartály méretei vadul eltérnek a különböző berendezésektől, az érzékelő szonda hossza rugalmasan testreszabható 1 métertől 4 méterig.
| Specifikáció Kategória | Műszaki adatok |
|---|---|
| Elsődleges anyag | 316 rozsdamentes acél |
| Testreszabható hossz | 1,0-4,0 méter |
| Kompatibilis média | Dízel, benzin, kerozin, könnyű üzemanyagok |
| Integrált funkciók | Szívás, visszafolyás, légtelenítés, szűrés, szint/hőmérséklet érzékelés |
| Kommunikációs protokollok | TCP/IP, GPRS |
Az egyszerű szerkezeti kialakítás megkönnyíti a gyors telepítést, minimális állásidőt igényel a berendezések utólagos felszerelése során. A helyükre rögzítést követően a hermetikusan zárt elektronika és a tartós mechanikai alkatrészek egyáltalán nem igényelnek folyamatos karbantartást, ami jelentősen csökkenti a teljes működési költségeket a berendezés életciklusa során.