Manual monitoring ကို အားကိုးသော Pump စနစ်များသည် ထပ်တလဲလဲ ပြဿနာများ ကြုံတွေ့ရတတ်သည်- ပန့်များသည် အလွန်နောက်ကျခြင်း၊ နောက်ကျခြင်းမှ ရပ်သွားခြင်း သို့မဟုတ် တိုင်ကီအလွတ်တွင်ပင် ဆက်လက်လည်ပတ်နိုင်ပါသည်။ ဤပြဿနာများသည် စက်ပစ္စည်းများ ပျက်စီးခြင်း၊ စွမ်းအင်ဖြုန်းတီးခြင်းနှင့် မတည်မငြိမ်သော စနစ်စွမ်းဆောင်ရည်တို့ကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ တစ် water level probe sensor သည် programmable logic controller နှင့် ချိတ်ဆက်ပြီး အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအဖြစ် အသုံးပြုသောအခါတွင် ပို၍တန်ဖိုးရှိလာပါသည်။ အမြင်စစ်ဆေးမှုများ သို့မဟုတ် လက်ဖြင့်ပြောင်းခြင်းအပေါ် မူတည်မည့်အစား၊ အာရုံခံကိရိယာသည် အရည်အဆင့်များအလိုက် ပန့်များကို အလိုအလျောက်စတင်ရန် သို့မဟုတ် ရပ်တန့်စေသည့်စနစ်အား PLC သို့ ယုံကြည်စိတ်ချရသောအချက်ပြမှုများကို ပေးပို့ပေးပါသည်။ ဤပေါင်းစပ်မှုသည် တည်ငြိမ်သောရေစီမံခန့်ခွဲမှုကိုသေချာစေပြီး၊ ပန့်များကိုခြောက်သွေ့သောလည်ပတ်ခြင်းမှကာကွယ်ပေးကာ စက်ဘီးများ၏သက်တမ်းကိုတိုစေသောမလိုအပ်သောစက်ဘီးစီးခြင်းကိုလျှော့ချပေးသည်။
PLC ပေါင်းစပ်မှုသည် ရေအဆင့်ထိန်းချုပ်မှုတွင် အဘယ်ကြောင့် အရေးကြီးသနည်း။
ကိုယ်တိုင်စစ်ဆေးခြင်းမှ အလိုအလျောက်တုံ့ပြန်မှုသို့ ရွှေ့ခြင်း။
သမားရိုးကျ တင့်ကားစောင့်ကြည့်ရေးနည်းလမ်းများသည် လက်ဖြင့်စောင့်ကြည့်ခြင်း သို့မဟုတ် ရိုးရှင်းသော စက်ခလုတ်များကို အားကိုးလေ့ရှိသည်။ အော်ပရေတာများသည် အရည်အဆင့်ကို အခါအားလျော်စွာ စစ်ဆေးပြီး ပန့်များကို မည်သည့်အချိန်တွင် စတင်ရန် သို့မဟုတ် ရပ်ရန် ဆုံးဖြတ်ရမည်ဖြစ်သည်။ ဤနည်းလမ်းသည် အသေးစားစနစ်များတွင် အလုပ်လုပ်နိုင်သော်လည်း သိုလှောင်ကန်များ အဆက်မပြတ် ဖြည့်သွင်းခြင်းနှင့် ဖောက်ထုတ်နေသည့် ကြီးမားသော လုပ်ငန်းများတွင် ထိရောက်မှု မရှိသည့်အပြင် အန္တရာယ်များပါသည်။
PLC ပေါင်းစည်းမှုသည် အရည်အဆင့်ပြောင်းလဲမှုများအတွက် စနစ်အား အလိုအလျောက်တုံ့ပြန်နိုင်စေပါသည်။ အာရုံခံကိရိယာသည် သတ်မှတ်ထားသော အဆင့်သတ်မှတ်ချက်တစ်ခုကို တွေ့ရှိရသည်နှင့်၊ PLC သည် အချက်ပြမှုကို လက်ခံရရှိပြီး သက်ဆိုင်ရာ လုပ်ဆောင်ချက်ကို ချက်ချင်း အစပျိုးပေးသည်။ အဆင့်သည် ဘေးကင်းသော အနိမ့်ဆုံးအောက်သို့ ကျဆင်းသွားသောအခါတွင် ပန့်များ စတင်နိုင်ပြီး တိုင်ကီသည် လိုချင်သောအဆင့်သို့ ရောက်သည့်အခါ ရပ်သွားနိုင်သည်။
အလိုအလျောက်စနစ်သည် လက်ဖြင့်စောင့်ကြည့်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော နှောင့်နှေးမှုများကို ဖယ်ရှားပေးပြီး တသမတ်တည်းလည်ပတ်နေသော အခြေအနေများကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။
ရေလျှံခြင်း၊ ခြောက်သွေ့ခြင်း နှင့် မကြာခဏ စုပ်စက်စက်ဘီးစီးခြင်းတို့ကို ကာကွယ်ပေးခြင်း။
အာရုံခံကိရိယာများကို PLC စနစ်များနှင့် ပေါင်းစပ်ခြင်း၏ အဓိကပန်းတိုင်တစ်ခုမှာ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ အန္တရာယ်များကို ကာကွယ်ရန်ဖြစ်သည်။ ပန့်များသည် အရည်လုံလောက်စွာမရဘဲ လည်ပတ်သောအခါတွင် ၎င်းတို့သည် အပူလွန်ကဲခြင်း သို့မဟုတ် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ထိခိုက်မှု ခံစားရနိုင်သည်။ အလားတူပင် သိုလှောင်ကန်များ ပြည့်လျှံလာသောအခါ၊ အဖိုးတန် အရင်းအမြစ်များ အလဟဿဖြစ်နိုင်ပြီး ဘေးကင်းရေး အန္တရာယ်များ တိုးလာနိုင်သည်။
အာရုံခံကိရိယာကို PLC နှင့် ချိတ်ဆက်ခြင်းဖြင့်၊ စနစ်သည် အဆင့်မှတ်များစွာကို စောင့်ကြည့်နိုင်ပြီး စုပ်စက်အပြုအမူကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ချိန်ညှိနိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ တိုင်ကီသည် အရေးပါသောနိမ့်ပါးသောအဆင့်သို့ရောက်ရှိပါက စက်ပစ္စည်းများခြောက်သွေ့ခြင်းမှကာကွယ်ပေးသည့် PLC သည် ပန့်ကိုချက်ချင်းပိတ်နိုင်သည်။
အလိုအလျောက်စနစ်ဖြင့် မကြာခဏ စုပ်စက်ဘီးစီးခြင်းကို လျှော့ချပေးပါသည်။ လျင်မြန်စွာ စတင်-ရပ်သည့် စက်ဝန်းများသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများကို ဖိစီးစေပြီး ပန့်သက်တမ်းကို လျှော့ချနိုင်သည်။ PLC ယုတ္တိဗေဒသည် အော်ပရေတာများအား ကူးပြောင်းသည့်နေရာများကြားတွင် နှောင့်နှေးမှုများ သို့မဟုတ် ကြားခံဇုန်များကို အကောင်အထည်ဖော်နိုင်စေပြီး စနစ်၏အပြုအမူကို ချောမွေ့စေပါသည်။
အဘယ်ကြောင့်တည်ငြိမ်သောအဆင့်အချက်ပြမှုများသည်စနစ်၏အသက်တာကိုတိုးတက်စေသနည်း။
တည်ငြိမ်သောအဆင့်အချက်ပြမှုများသည် PLC အား စုပ်စက်လည်ပတ်မှုနှင့်ပတ်သက်၍ တိကျသောဆုံးဖြတ်ချက်များချနိုင်စေပါသည်။ တပ်ဆင်မှုမတည်မငြိမ်ဖြစ်စေခြင်း သို့မဟုတ် မမှန်သောဝိုင်ယာကြိုးများကြောင့် အာရုံခံအချက်ပြမှုများ အတက်အကျပြောင်းလဲသည့်အခါ PLC သည် အဆိုပါပြောင်းလဲမှုများကို အစစ်အမှန်အဆင့်ကွဲပြားမှုများအဖြစ် အဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုနိုင်ပါသည်။
စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော အာရုံခံကိရိယာများသည် လိုအပ်ချက်ရှိသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင်ပင် တည်ငြိမ်သော အချက်ပြမှုများကို ထိန်းသိမ်းရန် ကူညီပေးပါသည်။ Stainless Steel Probe ဒီဇိုင်းများသည် သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ကြာရှည်စွာ လည်ပတ်မှုကာလတွင် တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ တည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားသောကြောင့် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြသည်။
Bluefin Sensor Technologies Limited သည် စောင့်ကြည့်ရေးစနစ်များ၊ နှိုးစက်များနှင့် ထိန်းချုပ်ကိရိယာများနှင့် ပေါင်းစပ်နိုင်သည့် စူးစမ်းလေ့လာရေးအာရုံခံကိရိယာများကို တီထွင်ထုတ်လုပ်ထားပြီး အဆင့်စီမံခန့်ခွဲမှုဆိုင်ရာ ဖြေရှင်းချက်များအား ပြည့်စုံစွာအသုံးပြုနိုင်သည်။
PLC သည် မည်သို့သော water level probe sensor ကို အချက်ပြသည်
ရိုးရှင်းသောအဆင့်မြင့်/အနိမ့်ထိန်းချုပ်မှုအတွက် အထွက်ကိုပြောင်းပါ။
ပန့်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များစွာသည် အဆင့်အာရုံခံကိရိယာများမှ ရိုးရှင်းသော ခလုတ်အထွက်များကို အသုံးပြုသည်။ ဤဖွဲ့စည်းပုံတွင်၊ အာရုံခံကိရိယာသည် အစပျိုးတစ်ခုအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ အရည်သည် probe သို့ရောက်ရှိသောအခါ၊ ခလုတ်သည် အသက်ဝင်ပြီး PLC input သို့ အချက်ပြချက်တစ်ခု ပေးပို့သည်။
ဤနည်းလမ်းကို ပြည်နယ်နှစ်ခုသာလိုအပ်သည့် ရေသိုလှောင်ကန်များတွင် အများအားဖြင့်အသုံးပြုသည်- တိုင်ကီသည် ရေဖြည့်ရန်လိုအပ်သည် သို့မဟုတ် တိုင်ကီပြည့်နေပါသည်။ ထို့နောက် PLC သည် ပန့်ကို စတင်ခြင်း သို့မဟုတ် ရပ်ခြင်းကဲ့သို့သော သင့်လျော်သောလုပ်ဆောင်ချက်ကို လုပ်ဆောင်သည်။
Switch output များသည် ရိုးရှင်းပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး PLC input modules များနှင့် ကျယ်ပြန့်စွာ တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
ခေတ်ရေစီးကြောင်းများကို စောင့်ကြည့်ခြင်းအတွက် အင်နာလော့ပုံစံ သို့မဟုတ် စဉ်ဆက်မပြတ် ရလဒ်များ
အချို့သောစနစ်များသည် ရိုးရှင်းသော ကူးပြောင်းခြင်းအချက်များထက် အရည်အဆင့်ကို အသေးစိတ်စောင့်ကြည့်ရန် လိုအပ်သည်။ ဤကိစ္စများတွင်၊ အာရုံခံကိရိယာများသည် အကွာအဝေးတစ်ခုအတွင်း ပြောင်းလဲနေသော အရည်အဆင့်များကို ကိုယ်စားပြုသည့် အချက်ပြမှုများကို ပေးနိုင်ပါသည်။
ဤအချက်ပြမှုများသည် PLC သည် အဆင့်ပြောင်းလဲမှုများကို အဆက်မပြတ်ခြေရာခံပြီး ပိုမိုအဆင့်မြင့်သော ထိန်းချုပ်ယုတ္တိဗေဒဖြင့် တုံ့ပြန်နိုင်စေပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ စနစ်သည် အရေးကြီးသောအဆင့်များမရောက်ရှိမီ နှိုးစက်များကို ချိန်ညှိပေးနိုင်သည်။
တိကျသော အရည်စီမံခန့်ခွဲမှု လိုအပ်သည့် စက်မှုလုပ်ငန်း လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် စဉ်ဆက်မပြတ် စောင့်ကြည့်ခြင်းကို မကြာခဏ အသုံးပြုပါသည်။
ထိန်းချုပ်မှုရည်မှန်းချက်အတွက် မှန်ကန်သောအထွက်ကို ရွေးချယ်ခြင်း။
မှန်ကန်သောအာရုံခံအထွက်အမျိုးအစားကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် စနစ်၏ရည်ရွယ်ချက်ပေါ်တွင် မူတည်သည်။ အကယ်၍ ပန်းတိုင်သည် ရိုးရှင်းသော ပန့်ကိုဖွင့်ပြီး ပိတ်ပါက၊ ခလုတ်အထွက်များ လုံလောက်နိုင်ပါသည်။
စနစ်သည် တဖြည်းဖြည်းပြောင်းလဲမှုများကို စောင့်ကြည့်ရမည် သို့မဟုတ် ပိုမိုကျယ်ပြန့်သော အလိုအလျောက်စနစ်ကွန်ရက်များနှင့် ပေါင်းစည်းပါက၊ စဉ်ဆက်မပြတ် အချက်ပြမှုများသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ထိန်းချုပ်မှုကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။
ထိန်းချုပ်မှုပန်းတိုင်ကို စောစီးစွာသတ်မှတ်ခြင်းသည် အာရုံခံကိရိယာနှင့် PLC ထိရောက်စွာဆက်သွယ်နိုင်စေရန် သေချာစေပါသည်။
အဆင့်လေ့လာရေးအာရုံခံကိရိယာကို အသုံးပြု၍ ပုံမှန်ပန့်အားထိန်းချုပ်မှုယုတ္တိဗေဒ
အဆင့်နိမ့် start နှင့် high-level stop logic
ဘုံထိန်းချုပ်မှုဗျူဟာတစ်ခုတွင် အဆင့်သတ်မှတ်ချက်နှစ်ခုပါဝင်ပါသည်။ တိုင်ကီသည် အဆင့်နိမ့်မှတ်သို့ရောက်သောအခါ၊ PLC သည် တိုင်ကီအား ပြန်လည်ဖြည့်တင်းရန်အတွက် ပန့်ကို အသက်သွင်းသည်။
အရည်သည် အဆင့်အတန်းမြင့်သည့်အဆင့်သို့ရောက်သည်နှင့် PLC သည် ပန့်ကိုရပ်သည်။ ဤရိုးရှင်းသော ယုတ္တိဗေဒသည် တိုင်ကီအား ဘေးကင်းသော လည်ပတ်မှုအကွာအဝေးအတွင်း ထိန်းသိမ်းထားပြီး ရေလျှံခြင်းကို တားဆီးသည်။
ပိုမိုဘေးကင်းသောလုပ်ဆောင်ချက်အတွက် Dual-point အချက်ပေးနှိုးဆော်သံယုတ္တိ
ပိုမိုအဆင့်မြင့်သောစနစ်များတွင် အပိုအဆင့်သတ်မှတ်ချက်များကို သတ်မှတ်နိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ပန့်ပိတ်နေသော်လည်း တိုင်ကီသည် ပြည့်လျှံလာပါက အရေးကြီးသောအဆင့်မြင့်နှိုးဆော်သံကို ဖွင့်နိုင်သည်။
အလားတူ၊ အရေးကြီးသောအဆင့်နိမ့်အချက်ပေးကိရိယာသည် အရည်ထောက်ပံ့မှုမလုံလောက်ခြင်းကြောင့် ပျက်စီးမှုကိုကာကွယ်ရန် စက်ပစ္စည်းများကို ပိတ်နိုင်သည်။
ဤအလွှာလိုက်ချဉ်းကပ်နည်းသည် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဘေးကင်းရေးကို တိုးတက်စေသည်။
ပန့်စကားသံကို လျှော့ချရန် အချိန်နှောင့်နှေးခြင်း သို့မဟုတ် hysteresis ထည့်ခြင်း။
switching point များအနီးရှိ လျင်မြန်သော အတက်အကျများသည် pump များကို စတင်ရန်နှင့် ထပ်ခါတလဲလဲ ရပ်တန့်စေနိုင်သည်။ ဤအခြေအနေကို pump chatter ဟုခေါ်သည်။
PLC ပရိုဂရမ်ရေးဆွဲခြင်းသည် အင်ဂျင်နီယာများအား ကူးပြောင်းသည့်အချက်များကြားတွင် အချိန်နှောင့်နှေးမှုများ သို့မဟုတ် hysteresis ကို မိတ်ဆက်နိုင်စေပါသည်။ ဤပြုပြင်ပြောင်းလဲမှုများသည် စနစ်အမူအကျင့်ကို တည်ငြိမ်စေပြီး မလိုအပ်သော ပန့်စက်ဘီးစီးခြင်းကို လျှော့ချပေးသည်။
အာရုံခံကိရိယာကို PLC အဝင်ဘက်ခြမ်းသို့ ချိတ်ဆက်နည်း
အာရုံခံကိရိယာမှ PLC သို့ အခြေခံဝါယာကြိုးလမ်းကြောင်း
အာရုံခံဝိုင်ယာကြိုးများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် သတ်မှတ်ထားသော အချက်ပြလမ်းကြောင်းတစ်ခုမှတစ်ဆင့် PLC input module သို့ ချိတ်ဆက်သည်။ အာရုံခံကိရိယာသည် အရည်အဆင့်ကို ထောက်လှမ်းပြီး အထွက်ဝါယာကြိုးမှတစ်ဆင့် PLC အဝင်အထွက်ဂိတ်သို့ အချက်ပြမှုတစ်ခု ပေးပို့သည်။
PLC သည် signal ကိုလက်ခံရရှိသည်နှင့်အမျှ၊ ၎င်းသည် pump လည်ပတ်မှုကိုထိန်းချုပ်သည့် programmed logic ကိုလုပ်ဆောင်သည်။
မှန်ကန်သောဝိုင်ယာကြိုးများသည် အနှောင့်အယှက် သို့မဟုတ် ဆုံးရှုံးမှုမရှိဘဲ အချက်ပြ PLC သို့ရောက်ရှိကြောင်း သေချာစေသည်။
ပါဝါထောက်ပံ့မှု၊ ဘုံမြေနှင့် သွင်းအား လိုက်ဖက်မှု
အာရုံခံကိရိယာများကို PLC စနစ်များသို့ ချိတ်ဆက်ရာတွင် လျှပ်စစ်နှင့် လိုက်ဖက်ညီမှု မရှိမဖြစ် လိုအပ်ပါသည်။ အာရုံခံကိရိယာမှအသုံးပြုသော ပါဝါထောက်ပံ့မှုသည် စက်၏လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရပါမည်။
အချက်ပြထုတ်လွှင့်မှုအတွက် တည်ငြိမ်သောရည်ညွှန်းအချက်ကို မျှဝေနိုင်ရန် PLC နှင့် အာရုံခံကိရိယာသည် ဘုံမြေပြင်ချိတ်ဆက်မှုတစ်ခုလည်း လိုအပ်ပါသည်။
Input လိုက်ဖက်ညီမှုသည် PLC သည် အာရုံခံအချက်ပြမှုကို မှန်ကန်စွာ ဘာသာပြန်ပေးကြောင်း သေချာစေသည်။
အဘယ်ကြောင့် အချက်ပြမတူညီမှုသည် ယုံကြည်စိတ်ချရသော အလိုအလျောက်စနစ်ကို ဖြစ်စေသနည်း။
အာရုံခံကိရိယာအထွက်သည် PLC ထည့်သွင်းမှုပုံစံနှင့် ကိုက်ညီမှုမရှိပါက၊ စနစ်သည် မှန်းဆမရနိုင်လောက်အောင် လုပ်ဆောင်နေနိုင်သည်။ အချက်ပြမှုများ နှောင့်နှေးနေနိုင်သည် သို့မဟုတ် မှန်ကန်စွာ စာရင်းသွင်းခြင်း မပြုလုပ်နိုင်ပါ။
အဆိုပါ မကိုက်ညီမှုများသည် ဆော့ဖ်ဝဲလ်ယုတ္တိဗေဒကို အဓိကထား၍ ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်းများကို မကြာခဏဆိုသလို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။
ထည့်သွင်းစဉ်အတွင်း ဂရုတစိုက်စီစဉ်ခြင်းသည် ဤပေါင်းစပ်ပြဿနာများကို တားဆီးပေးသည်။
အစစ်အမှန် tank applications များတွင်ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အရာ
Tank geometry နှင့် switch point နေရာချထားခြင်း။
အာရုံခံကိရိယာများ တပ်ဆင်သင့်သည့်နေရာတွင် Tank ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစား လွှမ်းမိုးမှု။ မြင့်သောကန်များတွင်၊ ပလေယာအရှည်သည် ထောက်လှမ်းသည့်အမှတ်နှင့် အတိအကျကိုက်ညီရပါမည်။
လျှံကျခြင်း သို့မဟုတ် ငတ်မွတ်မှုကို စုပ်ယူခြင်းမဖြစ်စေဘဲ စနစ်က ထိထိရောက်ရောက် တုံ့ပြန်နိုင်သည့်နေရာတွင် Switch point များကို နေရာချထားသင့်သည်။
အရည်ဖြည့်ခြင်းနှင့် ထုတ်လွှတ်စဉ်အတွင်း အရည်လှုပ်ရှားမှု
အရည်လှုပ်ရှားမှုသည် အာရုံခံစာဖတ်ခြင်း၏ တည်ငြိမ်မှုကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ ပန့်များသည် တိုင်ကီကို လျင်မြန်စွာ ဖြည့်သွင်းခြင်း သို့မဟုတ် လွတ်သွားသည့်အခါ အရည်မျက်နှာပြင်သည် ခေတ္တပြောင်းလဲသွားနိုင်သည်။
တသမတ်တည်း ထောက်လှမ်းမှုကို ထိန်းသိမ်းရန် အာရုံခံကိရိယာများကို လှိုင်းထန်သောဇုန်များနှင့် ဝေးရာတွင် တပ်ဆင်သင့်သည်။
ပိုမိုရှုပ်ထွေးသော ထိန်းချုပ်မှုများအတွက် အာရုံခံကိရိယာတစ်ခုသည် အဘယ်ကြောင့် မလုံလောက်နိုင်သနည်း။
အချို့သောစနစ်များသည် မတူညီသောလည်ပတ်မှုအခြေအနေများကိုစီမံခန့်ခွဲရန် အာရုံခံကိရိယာများစွာလိုအပ်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အာရုံခံကိရိယာတစ်ခုသည် စုပ်ထုတ်မှုကို ထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး နောက်တစ်ခုသည် ရေလျှံခြင်းကို အကာအကွယ်ပေးပါသည်။
များစွာသော အာရုံခံကိရိယာများသည် PLC အား ပိုမိုအဆင့်မြင့်သော ထိန်းချုပ်မှုဆိုင်ရာ ယုတ္တိဗေဒကို အသုံးပြုရန် ခွင့်ပြုသည်။
အဖြစ်များသော PLC အဆင့်ပေါင်းစည်းမှုပြဿနာများနှင့် ၎င်းတို့ကို မည်သို့ရှောင်ရှားရမည်နည်း
မတည်မငြိမ် အဆင့်အခြေအနေများမှ မှားယွင်းသော အစပျိုးမှုများ
တိုင်ကီ၏ လှိုင်းထန်သောနေရာများအနီးတွင် အာရုံခံကိရိယာများ တပ်ဆင်သည့်အခါ အတုအယောင်အစပျိုးမှုများ မကြာခဏ ဖြစ်ပေါ်တတ်သည်။ အရည်ရွေ့လျားမှုသည် စုံစမ်းစစ်ဆေးမှုတွင် ယာယီအဆင့်ပြောင်းလဲမှုများကို တွေ့ရှိစေနိုင်သည်။
မှန်ကန်သောနေရာချထားခြင်းသည် ဤမတည်မငြိမ်အခြေအနေများကို ရှောင်ရှားရန် ကူညီပေးသည်။
ဝိုင်ယာကြိုးအမှားအယွင်းများသည် ဆော့ဖ်ဝဲလ်ချို့ယွင်းချက်များကြောင့် မှားယွင်းသည်။
မမှန်သောဝိုင်ယာကြိုးများသည် PLC သို့ရောက်ရှိရန် အချက်ပြမှုများကို တားဆီးနိုင်သည်။ ဒီလိုဖြစ်လာတဲ့အခါ၊ အော်ပရေတာတွေက PLC ပရိုဂရမ် ချွတ်ယွင်းနေတယ်လို့ ယူဆနိုင်ပါတယ်။
ဝိုင်ယာကြိုးချိတ်ဆက်မှုများကို အတည်ပြုခြင်းသည် အမြဲတမ်း ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်းအဆင့်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သင့်သည်။
တိုတောင်းသော စက်ဘီးစီးခြင်းကို ဖြစ်စေသော တံခါးခုံနေရာချထားမှု ညံ့ဖျင်းခြင်း။
အဆင့်သတ်မှတ်ချက်များကို အလွန်နီးကပ်စွာထားရှိပါက၊ ပန့်များကို အကြိမ်ကြိမ်အဖွင့်အပိတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။
switching point များကြား အကွာအဝေးကို ချိန်ညှိခြင်းသည် စနစ်လည်ပတ်မှုကို တည်ငြိမ်စေပါသည်။
PLC Pump Control အတွက် အာရုံခံအထွက် အမျိုးအစားများ
အာရုံခံအထွက် အမျိုးအစား |
အကောင်းဆုံးအသုံးပြုပါ။ |
PLC လျှောက်လွှာဥပမာ |
အဓိက ကန့်သတ်ချက် |
အထွက်ကိုပြောင်းပါ။ |
မြင့်မားသော သို့မဟုတ် အနိမ့်အဆင့် ထောက်လှမ်းခြင်း။ |
Tank refill pump စတင်/ရပ်တန့် |
ကန့်သတ်အဆင့်အချက်အလက် |
Dual-point ခလုတ် |
မြင့် နှင့် အနိမ့် ထိန်း အမှတ်များ |
Pump အလိုအလျောက်စနစ်များ |
မှန်ကန်သော တံခါးခုံအကွာအဝေး လိုအပ်သည်။ |
အဆက်မပြတ် အချက်ပြခြင်း။ |
ပြောင်းလဲနေသော အရည်အဆင့်ကို စောင့်ကြည့်ခြင်း။ |
စက်မှုလုပ်ငန်း စဉ်များကို စောင့်ကြည့်ခြင်း။ |
ပိုမိုရှုပ်ထွေးသောပေါင်းစပ်မှု |
Multi-sensor စနစ် |
ရှုပ်ထွေးသော tank စီမံခန့်ခွဲမှု |
PLC အခြေပြု ထိန်းချုပ်ကွန်ရက်များ |
ပိုမိုမြင့်မားသောတပ်ဆင်မှုရှုပ်ထွေး |
ဤအကြောင်းအရာသည် ထုတ်ကုန်ရွေးချယ်ခြင်းကို မည်ကဲ့သို့ပံ့ပိုးပေးသနည်း။
ဝယ်ယူသူများသည် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်သော အာရုံခံကိရိယာထက် ပိုမိုလိုအပ်ပါသည်။
အာရုံခံကိရိယာကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် တိုင်ကီနှင့် အံဝင်ခွင်ကျရှိသော ကိရိယာကို ရွေးချယ်ရာတွင် ရိုးရှင်းသော ကိစ္စမဟုတ်ပါ။ အာရုံခံကိရိယာသည် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်နှင့်လည်း ပေါင်းစပ်ပြီး အပလီကေးရှင်း၏ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရပါမည်။
အထွက် အမျိုးအစား၊ တိုင်ကီ အမြင့် နှင့် ထိန်းချုပ်မှု နည်းဗျူဟာတို့ကို အတူတကွ သတ်မှတ်သင့်သည်။
အောင်မြင်သော အလိုအလျောက်စနစ်စနစ်သည် တိုင်ကီဒီဇိုင်း၊ အာရုံခံစနစ်ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် PLC ယုတ္တိတို့ကြား ညှိနှိုင်းမှုအပေါ် မူတည်သည်။ ဤအချက်များကို ပေါင်းစပ်သတ်မှတ်ခြင်းသည် ယုံကြည်စိတ်ချရသော လုပ်ဆောင်ချက်ကို သေချာစေပါသည်။
စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သော stainless steel probe ဒီဇိုင်းသည် ပေါင်းစပ်မှုကို အဘယ်ကြောင့်လွယ်ကူစေသနည်း။
စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သော probe ဒီဇိုင်းများသည် အင်ဂျင်နီယာများအား လိုအပ်သည့်နေရာတွင် ထောက်လှမ်းမှုအမှတ်များကို တိကျစွာ နေရာချနိုင်စေပါသည်။ Bluefin Sensor Technologies Limited သည် တိုင်ကီအရွယ်အစားနှင့် အချက်ပြလိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေနိုင်သော stainless steel probe sensors များကို ထုတ်လုပ်ပေးကာ ၎င်းတို့ကို အလိုအလျောက်စောင့်ကြည့်ရေးစနစ်များတွင် ပေါင်းစည်းရန်အတွက် သင့်လျော်စေသည်။
နိဂုံး
ထိရောက်သော စုပ်စက် အလိုအလျောက်စနစ်သည် တိုင်ကီတစ်ခုတွင် အာရုံခံကိရိယာတစ်ခုကို တပ်ဆင်ရုံထက်မကပေါ်တွင် မူတည်သည်။ ဟိုတစ်ခု အရည်အဆင့်အာရုံခံကိရိယာကို PLC နှင့် ကောင်းစွာပေါင်းစပ်ထားပြီး၊ ၎င်းသည် ပန့်များကိုကာကွယ်ပေးကာ၊ တိုင်ကီအဆင့်ကို တည်ငြိမ်စေကာ လည်ပတ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးသည့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော အလိုအလျောက်စနစ်စနစ်၏ အရေးကြီးသောအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်လာသည်။ Bluefin Sensor Technologies Limited သည် ပြီးပြည့်စုံသော တင့်ကားစီမံခန့်ခွဲမှုဖြေရှင်းချက်များကို ဖန်တီးရန်အတွက် စောင့်ကြည့်ကိရိယာများ၊ နှိုးစက်များနှင့် ထိန်းချုပ်ကိရိယာများနှင့် အလွယ်တကူပေါင်းစပ်နိုင်သော အဆင့်အာရုံခံကိရိယာများနှင့် float ခလုတ်များကို တီထွင်ထုတ်လုပ်ပါသည်။ အကယ်၍ သင်သည် စုပ်စက်အလိုအလျောက်စနစ်စနစ်တစ်ခုအား စီစဉ်နေသည် သို့မဟုတ် ရှိပြီးသားစောင့်ကြည့်ရေးစနစ်တစ်ခုကို အဆင့်မြှင့်တင်နေပါက၊ သင့်လျှောက်လွှာကို ဆွေးနွေးပြီး သင့်လျော်သောအဆင့်အာရုံခံမှုဖြေရှင်းချက်ကို ရှာဖွေရန် ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ပါ။
အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ
PLC pump control တွင် water level probe sensor ၏ အခန်းကဏ္ဍက အဘယ်နည်း။
တိုင်ကီအတွင်းမှ အရည်များ တိကျသော အမှတ်များရောက်ရှိပြီး PLC သို့ အချက်ပြမှုများ ပေးပို့သည့်အခါ ရေ Level Probe အာရုံခံကိရိယာသည် ထောက်လှမ်းသည်။ ထို့နောက် PLC သည် ပရိုဂရမ်များကို အလိုအလျောက် စတင်ရန် သို့မဟုတ် ရပ်ရန် ပရိုဂရမ်ပါသော ယုတ္တိဗေဒကို လုပ်ဆောင်သည်။
Water Level Probe Sensor တစ်ခုသည် Pump စနစ်တစ်ခုလုံးကို ထိန်းချုပ်နိုင်ပါသလား။
ရိုးရှင်းသောစနစ်များတွင် အာရုံခံကိရိယာတစ်ခုသည် စုပ်စက်လည်ပတ်မှုကို ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။ သို့သော်၊ တပ်ဆင်မှုအများအပြားသည် အဆင့်မြင့်နှိုးစက်များ၊ အဆင့်နိမ့်ကာကွယ်မှုနှင့် အပိုဘေးကင်းမှုစောင့်ကြည့်ခြင်းတို့ကို ပံ့ပိုးပေးရန်အတွက် အာရုံခံကိရိယာများစွာကို အသုံးပြုပါသည်။
PLC ထိန်းချုပ်ထားသော ပန့်သည် အဘယ်ကြောင့် တစ်ခါတစ်ရံ အဖွင့်အပိတ် မကြာခဏ ဖြစ်တတ်သနည်း။
အဆင့်သတ်မှတ်ချက်များကို အလွန်နီးကပ်စွာသတ်မှတ်ထားသောအခါ သို့မဟုတ် အာရုံခံကိရိယာအနီးရှိ လှိုင်းထန်မှုများက မတည်မငြိမ်ဖြစ်စေသော ဖတ်ရှုမှုများကို မတည်မငြိမ်ဖြစ်စေသည့်အခါ မကြာခဏ ကူးပြောင်းခြင်းသည် ဖြစ်ပေါ်တတ်သည်။
PLC စနစ်များနှင့် ရေအဆင့်လေ့လာရေးအာရုံခံကိရိယာများ ပေါင်းစပ်ရန် ခက်ခဲပါသလား။
အာရုံခံအထွက်သည် PLC သွင်းသွင်းအမျိုးအစားနှင့် ကိုက်ညီပြီး ဝိုင်ယာကြိုးများကို မှန်ကန်စွာ စီစဉ်သတ်မှတ်သည့်အခါ ပေါင်းစပ်ခြင်းသည် အများအားဖြင့် ရိုးရှင်းပါသည်။ တပ်ဆင်စဉ်အတွင်း သင့်လျော်သော အစီအစဉ်ဆွဲခြင်းသည် ယုံကြည်စိတ်ချရသော အလိုအလျောက်စနစ်ကို သေချာစေသည်။
