Гарын авлагын хяналтанд тулгуурладаг насосны системүүд байнга асуудалтай тулгардаг: шахуургууд хэтэрхий оройтож эхлэх, хэт оройтож зогсох эсвэл сав хоосон байсан ч үргэлжлүүлэн ажиллах боломжтой. Эдгээр асуудлууд нь тоног төхөөрөмжийн эвдрэл, эрчим хүчийг дэмий үрэх, системийн тогтворгүй гүйцэтгэлд хүргэж болзошгүй юм. А Усны түвшний мэдрэгч нь программчлагдах логик хянагчтай холбогдож, автомат удирдлагын системийн нэг хэсэг болгон ашиглахад илүү үнэ цэнэтэй болдог. Мэдрэгч нь харааны шалгалт эсвэл гараар сэлгэхийн оронд PLC-д найдвартай дохио илгээж, шингэний түвшингээс хамааран насосыг автоматаар эхлүүлэх, зогсоох боломжийг олгодог. Энэхүү интеграци нь усны тогтвортой менежментийг хангахад тусалдаг, насосыг хуурай ажиллуулахаас хамгаалж, тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын хугацааг богиносгодог шаардлагагүй дугуйн хөдөлгөөнийг багасгадаг.
Усны түвшний хяналтад PLC-ийн нэгдэл яагаад чухал вэ?
Гараар шалгахаас автомат хариу үйлдэл рүү шилжих
Танкны хяналтын уламжлалт аргууд нь ихэвчлэн гарын авлагын ажиглалт эсвэл энгийн механик унтраалга дээр тулгуурладаг. Операторууд шингэний түвшинг үе үе шалгаж, насосыг хэзээ эхлүүлэх, зогсоохоо шийдэх ёстой. Хэдийгээр энэ арга нь жижиг системд ажиллаж болох ч танкийг тасралтгүй дүүргэж, шавхаж байгаа томоохон үйл ажиллагаанд үр ашиггүй, эрсдэлтэй болдог.
PLC интеграци нь шингэний түвшний өөрчлөлтөд систем автоматаар хариу үйлдэл үзүүлэх боломжийг олгодог. Мэдрэгч тодорхой түвшний босгыг илрүүлсний дараа PLC дохиог хүлээн авч, харгалзах үйлдлийг нэн даруй эхлүүлнэ. Түвшин аюулгүй доод хэмжээнээс доош унах үед шахуургууд эхэлж, сав хүссэн түвшинд хүрэх үед зогсох боломжтой.
Автоматжуулалт нь гарын авлагын хяналтаас үүдэлтэй саатлыг арилгаж, үйл ажиллагааны тогтвортой нөхцлийг хадгалахад тусалдаг.
Халих, хуурай гүйх, шахуургыг байнга эргүүлэхээс сэргийлнэ
Мэдрэгчийг PLC системтэй нэгтгэх гол зорилгын нэг нь үйл ажиллагааны аюулаас урьдчилан сэргийлэх явдал юм. Шахуургууд хангалттай шингэнгүй ажиллах үед хэт халах эсвэл механик гэмтэлтэй байж болно. Үүний нэгэн адил, савнууд халихад үнэ цэнэтэй нөөцийг үрэн таран хийж, аюулгүй байдлын эрсдэл нэмэгддэг.
Мэдрэгчийг PLC-д холбосноор систем нь олон түвшний цэгүүдийг хянаж, насосны ажиллагааг тохируулж болно. Жишээлбэл, танк нь маш бага түвшинд хүрсэн тохиолдолд PLC насосыг шууд унтрааж, төхөөрөмжийг хуурай ажиллагаанаас хамгаалдаг.
Автоматжуулалт нь насосны байнгын эргэлтийг багасгахад тусалдаг. Хурдан эхлүүлэх-зогсоох нь механик эд ангиудад дарамт учруулж, насосны ашиглалтын хугацааг бууруулдаг. PLC логик нь операторуудад шилжих цэгүүдийн хооронд саатал эсвэл буфер бүсийг хэрэгжүүлэх боломжийг олгож, системийн ажиллагааг жигд болгодог.
Тогтвортой түвшний дохио яагаад системийн амьдралыг сайжруулдаг вэ?
Тогтвортой түвшний дохио нь PLC-д насосны ажиллагааны талаар үнэн зөв шийдвэр гаргах боломжийг олгодог. Тогтворгүй суурилуулалт эсвэл буруу утаснаас болж мэдрэгчийн дохио хэлбэлзэх үед PLC эдгээр өөрчлөлтийг бодит түвшний өөрчлөлт гэж тайлбарлаж болно.
Үйлдвэрлэлийн зориулалттай найдвартай мэдрэгч нь хүнд нөхцөлд ч дохиог тогтвортой байлгахад тусалдаг. Зэвэрдэггүй гангаар хийсэн датчикийн загвар нь зэврэлтийг эсэргүүцэж, удаан хугацааны туршид бүтцийн тогтвортой байдлыг хадгалж байдаг тул өргөн хэрэглэгддэг.
Bluefin Sensor Technologies Limited нь хяналтын систем, дохиолол, хянагчтай нэгтгэж, түвшний удирдлагын иж бүрэн шийдлүүдийг гаргах боломжтой мэдрэгч мэдрэгчийг хөгжүүлдэг.
Ямар төрлийн усны түвшний мэдрэгч мэдрэгч PLC ашиглаж болох дохиог өгдөг
Энгийн өндөр/бага түвшний удирдлагад зориулсан гаралтыг солих
Олон тооны шахуургын хяналтын системүүд нь түвшний мэдрэгчээс энгийн шилжүүлэгчийн гаралтыг ашигладаг. Энэ тохиргоонд мэдрэгч нь гох үүрэг гүйцэтгэдэг. Шингэн датчик руу хүрэх үед унтраалга идэвхжиж, PLC оролт руу дохио илгээдэг.
Энэ аргыг ихэвчлэн ус хадгалах саванд ашигладаг бөгөөд зөвхөн хоёр төлөв шаардлагатай байдаг: савыг дүүргэх шаардлагатай эсвэл сав дүүрсэн байна. Дараа нь PLC нь насосыг асаах, зогсоох зэрэг зохих үйлдлийг гүйцэтгэдэг.
Шилжүүлэгч гаралт нь энгийн, найдвартай, PLC оролтын модулиудад өргөн нийцдэг.
Хяналтын чиг хандлагын хувьд аналог маягийн эсвэл тасралтгүй гаралт
Зарим систем нь энгийн сэлгэн залгах цэгээс илүү шингэний түвшинг илүү нарийвчилсан хяналт шаарддаг. Эдгээр тохиолдолд мэдрэгч нь шингэний түвшинг тодорхой хэмжээгээр өөрчлөх дохиог өгч болно.
Эдгээр дохио нь PLC-д түвшний өөрчлөлтийг тасралтгүй хянах, илүү дэвшилтэт хяналтын логикоор хариу өгөх боломжийг олгодог. Жишээлбэл, систем нь эгзэгтэй босго хүрэхээс өмнө насосны хурдыг тохируулах эсвэл дохиоллыг идэвхжүүлж болно.
Тасралтгүй хяналтыг ихэвчлэн шингэний нарийн зохицуулалт шаардлагатай үйлдвэрлэлийн процесст ашигладаг.
Хяналтын зорилгод тохирох гарцыг сонгох
Мэдрэгчийн гаралтын төрлийг зөв сонгох нь системийн зорилгоос хамаарна. Хэрэв зорилго нь энгийн насосыг идэвхжүүлж, унтраах юм бол шилжүүлэгчийн гаралт хангалттай байж болно.
Хэрэв систем нь аажмаар өөрчлөлтийг хянах эсвэл илүү өргөн автоматжуулалтын сүлжээнд нэгтгэх шаардлагатай бол тасралтгүй дохио нь илүү сайн хяналтыг бий болгож чадна.
Хяналтын зорилгыг эрт тодорхойлох нь мэдрэгч болон PLC нь үр дүнтэй харилцахад тусалдаг.
Түвшин мэдрэгч бүхий насосны хяналтын ердийн логик
Доод түвшний эхлэл ба өндөр түвшний зогсолтын логик
Хяналтын нийтлэг стратеги нь хоёр түвшний босгыг агуулдаг. Танк нь доод түвшний цэгт хүрэхэд PLC нь савыг дүүргэхийн тулд насосыг идэвхжүүлдэг.
Шингэн нь өндөр түвшний босгонд хүрмэгц PLC насосыг зогсооно. Энэхүү энгийн логик нь савыг аюулгүй ажиллагааны хүрээнд хадгалж, халихаас сэргийлдэг.
Аюулгүй ажиллагааг хангах хоёр цэгийн дохиоллын логик
Илүү дэвшилтэт системүүдэд нэмэлт босго тогтоож болно. Жишээлбэл, насос унтарсан ч сав халихад ойртвол өндөр түвшний чухал дохиолол идэвхжиж болно.
Үүний нэгэн адил чухал доод түвшний дохиолол нь шингэний хангамж хангалтгүйгээс үүсэх эвдрэлээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд төхөөрөмжийг унтрааж болно.
Энэхүү давхраатай арга нь үйл ажиллагааны аюулгүй байдлыг сайжруулдаг.
Насосны чимээ шуугианыг багасгахын тулд цагийн саатал эсвэл гистерезис нэмнэ
Сэлгэн залгах цэгүүдийн эргэн тойронд огцом хэлбэлзэл нь насосыг дахин дахин эхлүүлэх, зогсооход хүргэдэг. Энэ нөхцлийг ихэвчлэн шахуургын яриа гэж нэрлэдэг.
PLC програмчлал нь инженерүүдэд шилжих цэгүүдийн хооронд цаг хугацааны хоцрогдол эсвэл гистерезис нэвтрүүлэх боломжийг олгодог. Эдгээр тохируулга нь системийн үйл ажиллагааг тогтворжуулж, шахуургын шаардлагагүй эргэлтийг багасгахад тусалдаг.
Мэдрэгчийг PLC оролтын тал руу хэрхэн холбох вэ
Мэдрэгчээс PLC хүртэлх үндсэн утаснуудын зам
Мэдрэгчийн утас нь ихэвчлэн тодорхой дохионы замаар PLC оролтын модульд холбогддог. Мэдрэгч нь шингэний түвшинг илрүүлж, гаралтын утсаар PLC оролтын терминал руу дохио илгээдэг.
PLC дохиог хүлээн авсны дараа насосны ажиллагааг хянадаг программчлагдсан логикийг гүйцэтгэдэг.
Зөв утсыг холбох нь дохио нь PLC-д хөндлөнгийн оролцоо, алдагдалгүйгээр хүрэх боломжийг олгоно.
Цахилгаан хангамж, нийтлэг газар, оролтын нийцтэй байдал
Мэдрэгчийг PLC системд холбоход цахилгааны нийцтэй байдал чухал юм. Мэдрэгчийн ашигладаг цахилгаан хангамж нь төхөөрөмжийн шаардлагад нийцсэн байх ёстой.
PLC болон мэдрэгч нь дохио дамжуулах тогтвортой лавлах цэгийг хуваалцахын тулд нийтлэг газардуулгын холболт шаардлагатай.
Оролтын нийцтэй байдал нь PLC мэдрэгчийн дохиог зөв тайлбарлаж байгааг баталгаажуулдаг.
Яагаад дохионы үл нийцэл нь найдваргүй автоматжуулалт үүсгэдэг
Хэрэв мэдрэгчийн гаралт нь PLC оролтын тохиргоотой таарахгүй бол систем урьдчилан таамаглах аргагүй үйлдэл хийж болзошгүй. Дохио хоцрогдсон эсвэл буруу бүртгэгдсэн байж магадгүй.
Жинхэнэ асуудал нь дохионы нийцтэй байдалд байгаа тохиолдолд эдгээр үл нийцэл нь ихэвчлэн програм хангамжийн логик дээр төвлөрсөн алдааг олж засварлахад хүргэдэг.
Суурилуулалтын явцад сайтар төлөвлөх нь эдгээр интеграцийн асуудлаас сэргийлдэг.
Бодит савны хэрэглээнд юуг анхаарах вэ
Танкны геометр ба шилжүүлэгчийн цэгийн байршил
Танкны хэлбэр, хэмжээ нь мэдрэгч суурилуулах газарт нөлөөлдөг. Өндөр танкуудад датчикийн урт нь илрүүлэх цэгтэй яг таарч байх ёстой.
Шилжүүлэгч цэгүүд нь халих, шахуургын өлсгөлөн үүсгэхгүйгээр систем үр дүнтэй хариу үйлдэл үзүүлэх боломжтой байх ёстой.
Бөглөх, гадагшлуулах явцад шингэний хөдөлгөөн
Шингэний хөдөлгөөн нь мэдрэгчийн заалтын тогтвортой байдалд нөлөөлж болно. Шахуургууд савыг хурдан дүүргэх эсвэл хоослох үед шингэний гадаргуу түр зуур хэлбэлзэж болно.
Тогтвортой илрүүлэлтийг хадгалахын тулд мэдрэгчийг үймээн самуунтай бүсээс хол байлгах хэрэгтэй.
Яагаад нэг мэдрэгч илүү төвөгтэй хяналтанд хангалтгүй байж болох юм
Зарим систем нь янз бүрийн үйлдлийн нөхцлийг удирдахын тулд олон мэдрэгч шаарддаг. Жишээлбэл, нэг мэдрэгч нь насосны идэвхжүүлэлтийг хянах боломжтой бол нөгөө нь халихаас хамгаалдаг.
Олон мэдрэгч нь PLC-д илүү дэвшилтэт хяналтын логикийг ашиглах боломжийг олгодог.
PLC түвшний интеграцийн нийтлэг асуудлууд ба түүнээс хэрхэн зайлсхийх вэ
Тогтворгүй түвшний нөхцлөөс үүдэлтэй хуурамч триггерүүд
Танкны үймээн самуунтай хэсгүүдийн ойролцоо мэдрэгч суурилуулах үед хуурамч гох нь ихэвчлэн тохиолддог. Шингэний хөдөлгөөн нь мэдрэгч нь түр зуурын түвшний өөрчлөлтийг илрүүлэхэд хүргэдэг.
Зөв байрлуулах нь эдгээр тогтворгүй нөхцөл байдлаас зайлсхийхэд тусална.
Утасны алдааг програм хангамжийн алдаа гэж андуурсан
Буруу утас нь PLC-д дохио хүрэхээс сэргийлж чадна. Ийм зүйл тохиолдоход операторууд PLC програм буруу ажиллаж байна гэж үзэж болно.
Утасны холболтыг шалгах нь алдааг олж засварлах эхний алхамуудын нэг байх ёстой.
Богино дугуй унах шалтгаан болдог босгоны буруу байрлал
Хэрэв түвшний босгонуудыг бие биенээсээ хэт ойр байрлуулсан бол насосууд дахин дахин асааж, унтрааж болно.
Шилжүүлэгч цэгүүдийн хоорондох зайг тохируулах нь системийн ажиллагааг тогтворжуулахад тусалдаг.
PLC насосны хяналтын мэдрэгчийн гаралтын төрлүүд
Мэдрэгчийн гаралтын төрөл |
Хамгийн сайн хэрэглээ |
PLC програмын жишээ |
Гол хязгаарлалт |
Гаралтыг солих |
Өндөр эсвэл бага түвшний илрүүлэлт |
Савыг дүүргэх насосыг эхлүүлэх/ зогсоох |
Хязгаарлагдмал түвшний мэдээлэл |
Хоёр цэгийн унтраалга |
Өндөр ба доод хяналтын цэгүүд |
Шахуургын автоматжуулалтын систем |
Зөв босго зайг шаарддаг |
Тасралтгүй дохио |
Шингэний түвшний өөрчлөлтийг хянах |
Аж үйлдвэрийн үйл явцын хяналт |
Илүү төвөгтэй интеграци |
Олон мэдрэгчтэй систем |
Танкны нарийн төвөгтэй менежмент |
PLC дээр суурилсан хяналтын сүлжээнүүд |
Суурилуулалтын нарийн төвөгтэй байдал |
Энэ сэдэв нь бүтээгдэхүүний сонголтыг хэрхэн дэмждэг
Худалдан авагчид тохирох мэдрэгчээс илүү хэрэгтэй
Мэдрэгчийг сонгох нь зөвхөн танканд тохирох төхөөрөмжийг сонгох асуудал биш юм. Мэдрэгч нь хяналтын системтэй нэгдэж, хэрэглээний шаардлагад нийцсэн байх ёстой.
Гаралтын төрөл, савны өндөр, хяналтын стратегийг хамтад нь тодорхойлох ёстой
Амжилттай автоматжуулалтын систем нь савны дизайн, мэдрэгчийн тохиргоо, PLC логик хоорондын уялдаа холбооноос хамаарна. Эдгээр хүчин зүйлсийг хамтад нь тодорхойлох нь найдвартай ажиллагааг хангахад тусалдаг.
Зэвэрдэггүй ган датчикийн загвар нь яагаад интеграцийг хялбаршуулж чаддаг вэ?
Тохиромжтой датчикийн загвар нь инженерүүдэд илрүүлэх цэгүүдийг шаардлагатай газарт нь яг таг байрлуулах боломжийг олгодог. Bluefin Sensor Technologies Limited нь савны хэмжээ болон дохионы шаардлагад нийцүүлэн тохируулах боломжтой зэвэрдэггүй ган мэдрэгчийг үйлдвэрлэдэг бөгөөд ингэснээр автоматжуулсан хяналтын системд нэгтгэхэд тохиромжтой.
Дүгнэлт
Шахуургыг үр ашигтай автоматжуулах нь зөвхөн саванд мэдрэгч суурилуулахаас илүү хамаарна. Хэзээ a Шингэний түвшний мэдрэгч нь PLC-тэй зөв холбогдсон тул насосыг хамгаалж, савны түвшинг тогтворжуулж, үйл ажиллагааны үр ашгийг дээшлүүлдэг найдвартай автоматжуулалтын системийн чухал бүрэлдэхүүн хэсэг болдог. Bluefin Sensor Technologies Limited нь хяналтын төхөөрөмж, дохиолол, хянагчтай хялбархан нэгдсэн түвшний мэдрэгч, хөвөгч унтраалга хөгжүүлж, танкийн удирдлагын иж бүрэн шийдлийг бий болгодог. Хэрэв та насосны автоматжуулалтын системийг төлөвлөж байгаа эсвэл одоо байгаа хяналтын тохиргоог шинэчлэхээр төлөвлөж байгаа бол бидэнтэй холбогдож програмынхаа талаар ярилцаж, түвшний мэдрэгчийн тохирох шийдлийг олох боломжтой.
Түгээмэл асуултууд
PLC насосны удирдлагад усны түвшний мэдрэгч ямар үүрэг гүйцэтгэдэг вэ?
Усны түвшний мэдрэгч нь савны доторх тодорхой цэгүүдэд шингэн хүрэхийг илрүүлж, PLC руу дохио илгээдэг. Дараа нь PLC нь насосыг автоматаар эхлүүлэх эсвэл зогсоох программчлагдсан логикийг гүйцэтгэдэг.
Нэг усны түвшний мэдрэгч бүхий л насосны системийг удирдаж чадах уу?
Энгийн системд нэг мэдрэгч нь насосны ажиллагааг хянах боломжтой. Гэсэн хэдий ч олон суурилуулалт нь өндөр түвшний дохиолол, доод түвшний хамгаалалт, аюулгүй байдлын нэмэлт хяналтыг бий болгохын тулд олон мэдрэгч ашигладаг.
Яагаад заримдаа PLC удирдлагатай насос байнга асч унтардаг вэ?
Түвшингийн босго нь хоорондоо хэт ойр байх эсвэл мэдрэгчийн ойролцоох үймээн тогтворгүй уншилтыг үүсгэдэг үед байнга солигддог.
Усны түвшний мэдрэгчийг PLC системтэй нэгтгэх нь хэцүү юу?
Мэдрэгчийн гаралт нь PLC оролтын төрөлтэй таарч, утсыг зөв тохируулсан тохиолдолд интеграцчилал нь ихэвчлэн хялбар байдаг. Суурилуулалтын явцад зөв төлөвлөлт хийх нь найдвартай автоматжуулалтыг баталгаажуулдаг.
