အထူးသဖြင့် တပ်ဆင်မှု၊ အရည်အခြေအနေ သို့မဟုတ် နေ့စဥ် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု စံမမီသောအခါတွင် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ထုတ်ကုန်များသည် အချိန်ကြာမြင့်စွာ အသုံးပြုပြီးနောက် ပြဿနာများ ရှိလာနိုင်သည်။ အဲဒါကြောင့် Mechanical Level Gauges များသည် ရိုးရှင်းသော ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ မဟုတ်ဘဲ တိုင်ကီစနစ်၏ အလုပ်လုပ်သော အစိတ်အပိုင်းများအဖြစ် နားလည်သင့်သည်။ Bluefin Sensor Technologies Limited သည် လောင်စာဆီ၊ ဒီဇယ်နှင့် ရေအသုံးချမှုများအတွက် အဆင့်-အာရုံခံကိရိယာ၊ float-switch နှင့် gauge solutions များကို တီထွင်ထားပြီး ဘုံပျက်ကွက်မှုများကို နားလည်သဘောပေါက်ခြင်းသည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ တိကျမှု၊ အားကိုးရပြီး ထိန်းသိမ်းရပိုမိုလွယ်ကူစေရန် အကောင်းဆုံးနည်းလမ်းများထဲမှတစ်ခုဖြစ်သည်။
အဘယ်ကြောင့် Mechanical Level Gauges များသည် ရုတ်ချည်းမဟုတ်ဘဲ နှေးကွေးစွာ ကျရှုံးလေ့ရှိပါသည်။
ရိုးရှင်းသောတည်ဆောက်မှုသည် ပြဿနာများကို ခြေရာခံရန်ပိုမိုလွယ်ကူစေသည်။
Mechanical gauge ၏ အားသာချက်တစ်ခုမှာ ပြဿနာများကို ပိုမိုရှုပ်ထွေးသော စနစ်များတွင် ဖော်ထုတ်ရန် မကြာခဏ လွယ်ကူကြောင်း သိရသည်။ စာဖတ်ခြင်းသည် ဖြည်းညှင်းစွာ ရွေ့လျားနိုင်သည်၊ မျှော့သည် ချောမွေ့စွာ ရွေ့လျားနိုင်သည်၊ သို့မဟုတ် အလုံပိတ်ဧရိယာသည် သေးငယ်သော ယိုစိမ့်မှုများ စတင်လာနိုင်သည်။ မအောင်မြင်မီတွင် ဤလက္ခဏာများ ပေါ်လာတတ်သည်။
အဲဒါက ရောဂါရှာဖွေမှုကို ပိုလက်တွေ့ ဖြစ်စေတယ်။ မှန်းဆနေမည့်အစား၊ အော်ပရေတာများသည် မျှော့ရွေ့လျားမှု၊ ချိတ်ဆက်မှုဝတ်ဆင်မှု၊ ချိတ်ပိတ်မှုအားနည်းခြင်း သို့မဟုတ် တပ်ဆင်မှုပြဿနာများကို မကြာခဏ ခြေရာခံနိုင်သည်။
ထုတ်ကုန်များစွာ ချို့ယွင်းမှုများသည် တပ်ဆင်ခြင်း သို့မဟုတ် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ပြဿနာများအဖြစ် အမှန်တကယ် စတင်သည်။
ထုတ်ကုန်ဟုခေါ်သော ချို့ယွင်းချက်များစွာသည် အခြားတစ်နေရာမှ စတင်သည်။ ချိန်ညှိမှု ညံ့ဖျင်းခြင်း၊ တံဆိပ်ခတ်ခြင်း မှားယွင်းခြင်း၊ မော်ဒယ်ရွေးချယ်မှု မှားယွင်းခြင်း သို့မဟုတ် သန့်ရှင်းရေးမရှိခြင်းတို့သည် စွမ်းဆောင်ရည်ကို တဖြည်းဖြည်း လျှော့ချနိုင်ပါသည်။ ဤကိစ္စများတွင်၊ တိုင်းတာမှုကိုယ်တိုင်က ဆိုးရွားစွာ ဒီဇိုင်းထုတ်ခြင်း မပြုလုပ်နိုင်ပါ။ ၎င်းသည် မှားယွင်းသောအခြေအနေများတွင် သို့မဟုတ် မှားယွင်းသောထည့်သွင်းမှုဖြင့် အလုပ်လုပ်နေနိုင်သည်။
ထို့ကြောင့် မှန်ကန်သောပြင်ဆင်မှုသည် အမြဲတမ်းအစားထိုးခြင်းမဟုတ်ပါ။ တစ်ခါတစ်ရံတွင် ပိုမိုကောင်းမွန်သောအဖြေမှာ သန့်ရှင်းရေး၊ ပြန်သိမ်းခြင်း၊ ချိန်ညှိခြင်း သို့မဟုတ် မူရင်းတပ်ဆင်မှုကို ပြုပြင်ခြင်းပင်ဖြစ်သည်။
ရှုံးနိမ့်မှုအမှတ် 1- Float သည် လွတ်လွတ်လပ်လပ် ရွေ့လျားမှုကို ရပ်တန့်သည်။
တည်ဆောက်ခြင်း၊ ညစ်ညမ်းခြင်း သို့မဟုတ် အတွင်းပိုင်း အတားအဆီးများ
အဖြစ်အများဆုံး tank gauge ပြဿနာတစ်ခုမှာ float လှုပ်ရှားမှုကို ကန့်သတ်ထားသည်။ အညစ်အကြေးများ၊ အညစ်အကြေးများ၊ စေးကပ်ကျန်အကြွင်းအကျန်များ၊ သံချေးတက်ခြင်း သို့မဟုတ် အပျက်အစီးများက မျှော့တက်လာခြင်းနှင့် ချောချောမွေ့မွေ့ ကျဆင်းခြင်းတို့ကို တားဆီးနိုင်သည်။ ထိုသို့ဖြစ်လာသောအခါ မြင်သာသောစာဖတ်ခြင်းသည် အားကိုးစရာဖြစ်လာသည်။
အတွင်းအတားအဆီးများသည်လည်း အလားတူပြဿနာကို ဖန်တီးနိုင်သည်။ ဘောင်များ၊ ပိုက်များ၊ ကျဉ်းမြောင်းသောနံရံများ သို့မဟုတ် တပ်ဆင်မှု ညံ့ဖျင်းသောအနေအထားသည် မျှော့သွားလာရန်အတွက် နေရာအနည်းငယ်သာကျန်တော့သည် ။
အရည် သို့မဟုတ် တိုင်ကီအတွက် မျှော့ရွေးချယ်မှု မှားယွင်းနေပါသည်။
အချို့သော float ပြဿနာများသည် ဝတ်ဆင်ခြင်းကြောင့် လုံးဝမဖြစ်ပါ။ ၎င်းတို့သည် ထုတ်ကုန်မတူညီမှုမှ လာကြသည်။ အရည်တစ်မျိုး သို့မဟုတ် တိုင်ကီပုံသဏ္ဍာန်တစ်ခုတွင် ကောင်းစွာအလုပ်လုပ်သော မျှော့တစ်ခုသည် အခြားတစ်ခုတွင် ကောင်းစွာအလုပ်လုပ်မည်မဟုတ်ပေ။
ထို့ကြောင့် ထပ်ခါတလဲလဲ လှုပ်ရှားမှုပြဿ နာများကို ပုံမှန်အိုမင်းမှုအဖြစ် အမြဲတမ်း မဆက်ဆံသင့်ပါ။ တစ်ခါတစ်ရံတွင် gauge သည် လျှောက်လွှာအတွက် သင့်လျော်မှုမရှိပါ။
ပြဿနာကို ဘယ်လိုစစ်ဆေးပြီး ဖြေရှင်းမလဲ။
Float သည် ၎င်း၏ အကွာအဝေး အပြည့်အစုံသို့ ရွေ့လျားနိုင်သည် ရှိမရှိ စစ်ဆေးခြင်းဖြင့် စတင်ပါ။ ညစ်ညမ်းမှုကို မြင်နိုင်လျှင် သန့်ရှင်းရေးက ပြဿနာကို ဖြေရှင်းပေးနိုင်သည်။ Float သည် ပျက်စီးနေပါက သို့မဟုတ် အရည်အတွက် မသင့်လျော်ပါက၊ အစားထိုးရန် လိုအပ်နိုင်ပါသည်။
အကြောင်းအရင်းမှာ တိုင်ကီဝင်စွက်ဖက်ခြင်း သို့မဟုတ် တပ်ဆင်ခြင်းနေရာမကောင်းပါက၊ တပ်ဆင်ခြင်းကို ပြုပြင်သင့်သည်။ မူလပြဿနာသည် မကိုက်ညီပါက ထပ်ခါတလဲလဲ ပြုပြင်ခြင်းသည် များစွာ အထောက်အကူ မဟုတ်ပါ။
မအောင်မြင်သောအချက် 2- အညွှန်းကိုဖတ်ခြင်းသည် မမှန်ပါ။
တိပ်၊ ချိတ်ဆက်မှု၊ နွေဦး သို့မဟုတ် ဒိုင်ခွက်ယန္တရားတွင် ဝတ်ဆင်ပါ။
အတိုင်းအတာတစ်ခုသည် ရွေ့လျားနိုင်ပြီး မှားနေသေးသည်။ အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ၊ တိပ်၊ ချိတ်ဆက်မှု၊ နွေဦး သို့မဟုတ် ဒိုင်ခွက်များတွင် ဝတ်ဆင်ခြင်းသည် စာဖတ်ခြင်း၏ တိကျမှုကို လျှော့ချနိုင်သည်။ ဖန်သားပြင်သည် တုံ့ပြန်နိုင်သော်လည်း ၎င်းသည် လုံလောက်သော တင့်ကားအဆင့်ကို အနီးကပ်ထင်ဟပ်ခြင်းမရှိတော့ပါ။
၎င်းသည် စာဖတ်ခြင်းကို အားကိုးနိုင်ဆဲဟု သုံးစွဲသူများက ယုံကြည်နေချိန်တွင် ၎င်းသည် အချိန်အတန်ကြာ သတိမပြုမိဘဲ ဆက်လက်ရှိနေနိုင်သောကြောင့် ပိုမိုဆိုးရွားသော ပြဿနာများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။
တပ်ဆင်မှု ညံ့ဖျင်းခြင်း သို့မဟုတ် ချိန်ညှိမှု ညံ့ဖျင်းခြင်းတို့ကြောင့် စာဖတ်ခြင်း
မမှန်ကန်သော ဖတ်ရှုမှုများသည် ဟောင်းနွမ်းနေသော အစိတ်အပိုင်းများကြောင့် အမြဲတမ်း ဖြစ်မလာပါ။ ထည့်သွင်းစဉ်အတွင်း ချိန်ညှိမှု ညံ့ဖျင်းခြင်းသည် စာဖတ်ခြင်းကို ပျံ့လွင့်စေနိုင်သည်။ တိုင်းတာမှုကိုယ်ထည်အား အလေးပေးသည် သို့မဟုတ် မှားယွင်းသောရည်ညွှန်းချက်နေရာတွင် တပ်ဆင်ထားပါက၊ မျက်နှာပြင်သည် အစမှနေ၍ ပိတ်သွားနိုင်သည်။
ထို့ကြောင့် အချို့သော 'စွမ်းဆောင်ရည် ပြဿနာ' များသည် အမှန်တကယ် နောက်ပိုင်းတွင် ပေါ်လာသည့် တပ်ဆင်မှု ပြဿနာများ ဖြစ်သည်။
ပြဿနာသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ သို့မဟုတ် အပလီကေးရှင်းနှင့် ဆက်နွှယ်ခြင်းရှိ၊ မရှိ စစ်ဆေးနည်း
လက်တွေ့စစ်ဆေးခြင်းသည် မတူညီသောအခြေအနေများအောက်တွင် သိရှိထားသော အရည်အဆင့်တစ်ခုနှင့် display ကို နှိုင်းယှဉ်ရန်ဖြစ်သည်။ တစ်သမတ်တည်း အမှားတစ်ခုသည် တပ်ဆင်မှု ရည်ညွှန်းချက် သို့မဟုတ် ချိန်ညှိခြင်းအား ညွှန်ပြနိုင်သည်။ ပုံမှန်မဟုတ်သော လှုပ်ရှားမှုသည် ဝတ်ဆင်မှု သို့မဟုတ် အတွင်းခံနိုင်ရည်ကို အကြံပြုနိုင်ခြေပိုများသည်။
ရည်ရွယ်ချက်မှာ ပြဿနာသည် ယန္တရား၊ တပ်ဆင်မှုအခြေအနေ သို့မဟုတ် အက်ပ်လီကေးရှင်းမှ ထွက်ပေါ်လာခြင်းရှိမရှိ ဆုံးဖြတ်ရန်ဖြစ်သည်။
ပျက်ကွက်အမှတ် 3- Mounting Area တစ်ဝိုက်တွင် ယိုစိမ့်မှု
တံဆိပ်ပျက်စီးခြင်း၊ မမှန်ကန်သောတင်းကျပ်ခြင်း သို့မဟုတ် တင်းကြပ်ခြင်း
ပေါက်ကြားမှုများသည် အများအားဖြင့် ပင်မယန္တရားအတွင်းမှမဟုတ်ဘဲ တပ်ဆင်သည့် အင်တာဖေ့စ်တွင် စတင်သည်။ ပျက်စီးနေသော ဖျံများ၊ မညီညာသော တင်းကျပ်မှု သို့မဟုတ် တပ်ဆင်မှုဖိစီးမှုအားလုံးသည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ယိုစိမ့်မှုဆီသို့ ဦးတည်သွားနိုင်သည်။
ဒါက တပ်ဆင်အရည်အသွေး အရမ်းအရေးကြီးတဲ့ အကြောင်းရင်းတစ်ခုပါ။ တပ်ဆင်ဧရိယာကို မှန်ကန်စွာ အလုံပိတ်မပြုလုပ်ပါက ကောင်းမွန်စွာပြုလုပ်ထားသော ကိရိယာသည် ဆိုးရွားစွာလုပ်ဆောင်နိုင်သေးသည်။
အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် အရည်အမျိုးအစားသည် gasket နှင့် sealing material အတွက် အရေးကြီးပါသည်။
မတူညီသောအရည်များသည် တံဆိပ်များကို နည်းလမ်းအမျိုးမျိုးဖြင့် သက်ရောက်မှုရှိသည်။ လောင်စာ၊ ဒီဇယ်၊ ရေနှင့် ဆီစနစ်များသည် လိုက်ဖက်ညီမှုနှင့် လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေပေါ်မူတည်၍ မတူညီသော gasket ပစ္စည်းများ လိုအပ်နိုင်သည်။
ဆိုလိုသည်မှာ ယိုစိမ့်မှုအား တင်းကျပ်မှုတစ်ခုတည်းဖြင့် အမြဲတမ်းဖြေရှင်းနိုင်မည်မဟုတ်ပေ။ တခါတရံ တံဆိပ်ခတ်ထားသော ပစ္စည်းကိုယ်တိုင်က ကြားခံအတွက် မှားယွင်းနေပါသည်။
ပြုပြင်သည့်အဆင့်များနှင့် အစားထိုးသည့်အခါ ပိုလုံခြုံသည်။
မျက်နှာပြင်ညစ်ညမ်းမှု၊ တင်းကျပ်မှုညံ့ဖျင်းခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်စီးနေသော gasket ကြောင့် ယိုစိမ့်ပါက၊ ပြန်လည်ထုတ်ခြင်း လုံလောက်ပါသည်။ ပြန်လည်တပ်ဆင်ခြင်းမပြုမီ တပ်ဆင်ခြင်းမျက်နှာပြင်ကို သေချာစစ်ဆေးသင့်သည်။
ယိုစိမ့်မှုများ ဆက်လက်ဖြစ်ပေါ်နေပါက သို့မဟုတ် တိုင်းတာမှုကိုယ်ထည်သည် ဖိစီးနေပြီ သို့မဟုတ် ပျက်စီးနေပါက၊ အစားထိုးခြင်းသည် မကြာခဏ ပိုမိုလုံခြုံသော ရေရှည်ရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။
ရှုံးနိမ့်မှုအမှတ် 4- ကြမ်းတမ်းသောအခြေအနေများတွင် စွမ်းဆောင်ရည်ညံ့ဖျင်းခြင်း။
တုန်ခါမှု၊ အပူချိန်ပြောင်းလဲမှု၊ အစိုဓာတ်နှင့် သံချေးတက်ခြင်း။
ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်များသည် tank အစိတ်အပိုင်းများစွာ၏သက်တမ်းကိုတိုစေသည်၊ တိုင်းတာမှုများသည်ခြွင်းချက်မဟုတ်ပါ။ တုန်ခါမှုသည် တည်ငြိမ်မှုကို ထိခိုက်စေနိုင်ပြီး အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများသည် ဖျံများကို ထိခိုက်စေနိုင်ပြီး အစိုဓာတ် သို့မဟုတ် သံချေးတက်မှုသည် တဖြည်းဖြည်း တိုးလာနိုင်သည်။
ဤပြဿနာများသည် အများအားဖြင့် နှေးကွေးပြီး တိုင်းတာမှုအား သိသာစွာ ယုံကြည်စိတ်ချရမှု လျော့နည်းလာသည်အထိ လျစ်လျူရှုရန် လွယ်ကူစေသည်။
ပြင်ပနှင့် မိုဘိုင်းပစ္စည်းများသည် ယေဘူယျ အတိုင်းအတာတစ်ခုထက်ပို၍ အဘယ်ကြောင့် လိုအပ်သနည်း။
စာရေးကိရိယာစနစ်တွင် အိမ်တွင်း၌အသုံးပြုသည့် အတိုင်းအတာတစ်ခုသည် ပြင်ပစက်ပစ္စည်းများ၊ မိုဘိုင်းဆီတိုင်ကီများ သို့မဟုတ် ကြမ်းတမ်းသောစက်မှုလုပ်ငန်းသုံးစက်ပစ္စည်းများတွင် ကောင်းစွာလုပ်ဆောင်နိုင်မည်မဟုတ်ပေ။ ဤအပလီကေးရှင်းများသည် ပစ္စည်း၊ တံဆိပ်ခတ်ခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ခြင်းဆိုင်ရာ တည်ငြိမ်မှုတွင် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ကိုက်ညီမှုကို တောင်းဆိုသည်။
ထို့ကြောင့် ယေဘုယျထုတ်ကုန်တစ်ခုသည် ကြမ်းတမ်းသောဝန်ဆောင်မှုတွင် ထပ်ခါထပ်ခါ ပြဿနာများကို ဖန်တီးလေ့ရှိသည်။
ကြမ်းတမ်းသောဝန်ဆောင်မှုတွင် ထပ်ခါတလဲလဲ ကျရှုံးမှုများကို လျှော့ချနည်း
မော်ဒယ်သည် ပတ်ဝန်းကျင်အတွက် အမှန်တကယ် သင့်လျော်မှုရှိမရှိ စစ်ဆေးခြင်း၊ တပ်ဆင်ခြင်း တည်ငြိမ်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေခြင်းနှင့် ပြဿနာမပြင်းထန်မီ ဟောင်းနွမ်းနေသော အစိတ်အပိုင်းများကို အစားထိုးခြင်းဖြင့် မကြာခဏ ပျက်ကွက်မှုများကို မကြာခဏ လျှော့ချနိုင်သည်။
အခြေအနေများစွာတွင်၊ အကောင်းဆုံးပြင်ဆင်မှုမှာ စစ်မှန်သောလည်ပတ်မှုအခြေအနေများအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော gauge ကိုအသုံးပြုခြင်းဖြစ်သည်။
ရှုံးနိမ့်မှုအမှတ် 5- အတိုင်းအတာသည် အလုပ်အတွက် ဘယ်သောအခါမှ သင့်လျော်မှုမရှိပါ။
အရှည်မှားခြင်း၊ တပ်ဆင်ခြင်းမှားခြင်း၊ ပစ္စည်းမှားခြင်း၊ သို့မဟုတ် အရည်ချင်း မှားယွင်းခြင်း။
အချို့သော ထပ်တလဲလဲ ကျရှုံးမှုများသည် အမှန်တကယ် ရွေးချယ်မှု အမှားများ ဖြစ်သည်။ တိုင်းတာမှုတွင် တိုင်ကီအတွက် အရှည်မှားခြင်း၊ အပြင်အဆင်အတွက် တပ်ဆင်မှုပုံစံ မှားယွင်းခြင်း၊ သို့မဟုတ် အရည်အတွက် မှားယွင်းသော ပစ္စည်းများ ရှိနေနိုင်သည်။
ထိုသို့ဖြစ်လာသောအခါတွင်၊ သန့်ရှင်းရေးနှင့် ပြုပြင်ခြင်းသည် အူတိုင်မတူညီသောကြောင့် ယာယီသက်သာရာရစေသည်။
အစားထိုးခြင်းသည် ပြုပြင်ခြင်းထက် ပိုကောင်းသည်ဟူသော လက္ခဏာများ
သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်း၊ ပြန်လည်ထုတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ချိန်ညှိပြီးနောက် တူညီသောပြဿနာသည် ဆက်လက်ရှိနေပါက၊ အစားထိုးခြင်းသည် ပိုမိုစမတ်ကျသောရွေးချယ်မှုဖြစ်နိုင်သည်။ ထပ်ခါတလဲလဲ ယိုစိမ့်မှု၊ နာတာရှည် မမှန်မကန်ဖတ်ခြင်းနှင့် ဆက်နေသော မျှော့ပြဿနာများသည် မှန်ကန်စွာ ကိုက်ညီမှုမရှိသော တိုင်းတာမှုကို ညွှန်ပြလေ့ရှိသည်။
ထုတ်ကုန်သည် အခြေခံအားဖြင့် အလုပ်နှင့်ကိုက်ညီသောအခါ ပြုပြင်ခြင်းသည် အသုံးဝင်သည်။ အလုပ်ကိုယ်တိုင်က မတူညီတဲ့ ပုံစံတစ်ခုကို လိုအပ်တဲ့အခါ အသုံးနည်းပါတယ်။
အော်ပရေတာများအတွက် လက်တွေ့ကျသော ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်
မြင်သာသော လက္ခဏာဖြင့် စတင်ပါ။
ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်းအား အော်ပရေတာမှ ရှင်းလင်းစွာမြင်နိုင်သည့်အရာဖြင့် စတင်သင့်သည်။ စာဖတ်ခြင်းသည် ရပ်တန့်နေခြင်း၊ လွင့်မြောနေခြင်း၊ မတည်မငြိမ်ဖြစ်ခြင်း သို့မဟုတ် ပေါက်ကြားနေပါသလား။ မြင်သာသောရောဂါလက္ခဏာသည် တကယ့်အကြောင်းတရားဆီသို့ အမြန်ဆုံးလမ်းကြောင်းပေးသည်။
ရွေ့လျားမှု၊ တံဆိပ်ခတ်ခြင်းနှင့် တပ်ဆင်မှုအခြေအနေတို့ကို စစ်ဆေးပါ။
ထို့နောက် ဖြစ်နိုင်ခြေအရှိဆုံး ဧရိယာများကို စစ်ဆေးပါ- မျှော့ရွေ့လျားမှု၊ ချိတ်ဆက်မှုတုံ့ပြန်မှု၊ တံဆိပ်ခတ်မှုအခြေအနေနှင့် တပ်ဆင်မှုအရည်အသွေးတို့ကို စစ်ဆေးပါ။ ၎င်းသည် ပြဿနာသည် ဝတ်ဆင်မှု၊ ညစ်ညမ်းမှု သို့မဟုတ် တပ်ဆင်မှုနှင့် ပတ်သက်မှုရှိမရှိကို မကြာခဏ ဖော်ပြသည်။
သန့်ရှင်းရန်၊ ပြုပြင်ရန်၊ ပြန်လည်ချိန်ညှိရန် သို့မဟုတ် အစားထိုးရန် ဆုံးဖြတ်ပါ။
အကြောင်းရင်းကို ရှင်းရှင်းလင်းလင်း သိလိုက်သည်နှင့်၊ လုပ်ဆောင်ချက်သည် ရွေးချယ်ရန် ပိုမိုလွယ်ကူလာသည်။ အညစ်အကြေးများကို သန့်စင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ တံ ဆိပ်များ ပျက်စီးပါက ပြန်လည် ဆယ်ယူရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဝတ်ဆင်မှုကို ပြုပြင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထပ်ခါတလဲလဲ မကိုက်ညီပါက အစားထိုးရန် လိုအပ်နိုင်ပါသည်။ အကောင်းဆုံးဖြေရှင်းနည်းမှာ မြင်သာသောလက္ခဏာများထက် အကြောင်းရင်းအမှန်ကို ဖြေရှင်းပေးသည့်အရာဖြစ်သည်။
အဖြစ်များသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အဆင့် တိုင်းတာမှု ပြဿနာများ၊ ဖြစ်နိုင်ချေ အကြောင်းရင်းများနှင့် အကြံပြုထားသော ပြင်ဆင်မှုများ
ရောဂါလက္ခဏာ |
ဖြစ်ဖွယ်ရှိသည်။ |
အမြန်စစ်ဆေးပါ။ |
အကောင်းဆုံးပြင်ဆင်ပါ။ |
မျှော့လှုပ်ရှားမှု |
အညစ်အကြေးများ၊ အညစ်အကြေးများ၊ အတားအဆီးများ |
ရေပေါ်ခရီးကို စစ်ဆေးပါ။ |
အတားအဆီးများကို သန့်ရှင်းစေပါ။ |
မမှန်ကန်သောစာဖတ်ခြင်း။ |
ချိတ်ဆက်မှု အားနည်းခြင်း သို့မဟုတ် ချိန်ညှိမှု အားနည်းခြင်း။ |
သိထားသောအဆင့်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါ။ |
ဟောင်းနွမ်းနေသော အစိတ်အပိုင်းများကို ချိန်ညှိပါ သို့မဟုတ် အစားထိုးပါ။ |
တပ်ဆင်ဧရိယာတွင် ယိုစိမ့်ခြင်း။ |
ပျက်စီးနေသော တံဆိပ် သို့မဟုတ် တင်းကြပ်မှု အားနည်းခြင်း။ |
gasket နှင့် မျက်နှာပြင်ကို စစ်ဆေးပါ။ |
အစိတ်အပိုင်းများကို ပြန်လည်ထုတ်ယူခြင်း သို့မဟုတ် အစားထိုးပါ။ |
ပြင်ပစွမ်းဆောင်ရည် ညံ့ဖျင်းသည်။ |
တုန်ခါမှု၊ အစိုဓာတ်၊ သံချေးတက်ခြင်း။ |
ပတ်ဝန်းကျင်ကို ပြန်သုံးသပ်ပါ။ |
ပိုကောင်းတဲ့ မော်ဒယ်ကို သုံးပါ။ |
ထပ်ခါတလဲလဲ မအောင်မြင် |
အရွယ်အစားမှား သို့မဟုတ် အပလီကေးရှင်း မကိုက်ညီပါ။ |
တိုင်ကီနှင့် အရည်အသေးစိတ်ကို ပြန်လည်သုံးသပ်ပါ။ |
မှန်ကန်သော အတိုင်းအတာဖြင့် အစားထိုးပါ။ |
ပိုမိုကောင်းမွန်သော ထုတ်ကုန်နှင့် ကိုက်ညီမှု ရှိခြင်းက ပြဿနာအများစုကို မည်သို့ကာကွယ်နိုင်မည်နည်း။
အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် စိတ်ကြိုက်သတ်မှတ်ချက်သည် နယ်ပယ်ပြဿနာကို လျော့နည်းစေသည်။
တပ်ဆင်မှု မစတင်မီ အကြိမ်ကြိမ် ပျက်ကွက်မှုများစွာကို တားဆီးနိုင်သည်။ အစစ်အမှန် tank အတိမ်အနက်၊ အလတ်စား၊ တပ်ဆင်ခြင်းအမျိုးအစားနှင့် လည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်အတွက် ရွေးချယ်ထားသော gauge တစ်ခုသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ပို၍ တသမတ်တည်းလုပ်ဆောင်ပြီး ကြာရှည်ခံပါသည်။
ပြန်လည်မှာယူခြင်းမပြုမီ မည်သည့်အချက်အလက်များကို အတည်ပြုရမည်နည်း။
ပြန်လည်စီစစ်ခြင်းမပြုမီ၊ အသုံးပြုသူများသည် အရည်အမျိုးအစား၊ တိုင်ကီအရွယ်အစား၊ တပ်ဆင်ခြင်းနည်းလမ်း၊ လည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ယခင်ယူနစ်တွင် တွေ့ရသည့် တိကျသောချို့ယွင်းမှုတို့ကို အတည်ပြုသင့်သည်။ အဲဒါက တူညီတဲ့ပြဿနာကို ပြန်မဖြစ်အောင် ကူညီပေးတယ်။
Bluefin Sensor က ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း ပိုကြာအောင် ဘယ်လိုပံ့ပိုးပေးလဲ။
Bluefin Sensor သည် tank အားလုံးကို တူညီစွာ ဆက်ဆံခြင်းထက် သုံးစွဲသူများအား တိုင်းတာသည့် ပမာဏကို စစ်မှန်သော အပလီကေးရှင်းနှင့် ကိုက်ညီအောင် ကူညီပေးခြင်းဖြင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း ပိုရှည်စေသည်။ လောင်စာဆီ၊ ဒီဇယ်နှင့် ရေစနစ်များတွင် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ကိုက်ညီမှုသည် များသောအားဖြင့် နယ်ပယ်ပြဿနာနည်းပါးပြီး ရေရှည်တန်ဖိုး ပိုကောင်းသည်။
နိဂုံး
ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော ချို့ယွင်းချက်အမှတ်များကို မှန်ကန်စွာ စစ်ဆေးပြီးသည်နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပြဿနာအများစုသည် စီမံခန့်ခွဲနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ ညစ်ပတ်သောအရာများကို သန့်စင်ပါ၊ ယိုစိမ့်နေသောအရာကို ပြန်လည်ဖယ်ရှားပါ၊ ဝတ်ဆင်ထားသည့်အရာကို ပြန်လည်ပြုပြင်ပါ၊ နှင့် ပထမနေရာတွင် မှန်ကန်စွာမကိုက်ညီသည့်အရာကို အစားထိုးပါ။ Bluefin Sensor Technologies Limited သည် သုံးစွဲသူများအား လောင်စာဆီ၊ ရေနှင့် ဒီဇယ်စနစ်များအတွက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော အပလီကေးရှင်းအခြေခံဖြေရှင်းချက်များဖြင့် ထပ်ခါတလဲလဲ ပြဿနာများကို လျှော့ချရန် ကူညီပေးပြီး အကောင်းဆုံးရေရှည်အဖြေကို တိကျသေချာစွာ သတ်မှတ်ထားပါသည်။ တင့်ကားအဆင့် တိုင်းကိရိယာ ။ တိုင်ကီ၊ အလတ်စားနှင့် လုပ်ငန်းခွင်ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ကိုက်ညီသော အကယ်၍ သင်သည် လက်ရှိပြဿနာကို ပြန်လည်သုံးသပ်နေသည် သို့မဟုတ် အစားထိုးမှုတစ်ခု စီစဉ်နေပါက မှန်ကန်သောဖြေရှင်းချက်ကို ဆွေးနွေးရန် ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ပါ။
အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ
1. စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အဆင့်တိုင်းထွာများသည် အဘယ်ကြောင့် နှေးကွေးစွာ ကျတတ်သနည်း။
၀တ်ဆင်ခြင်း၊ ညစ်ညမ်းခြင်း၊ ယိုစိမ့်ခြင်း နှင့် မှားယွင်းမှုတို့သည် တစ်ကြိမ်တည်းပေါ်လာခြင်းထက် တဖြည်းဖြည်း များလာသောကြောင့် ၎င်းတို့သည် ဖြည်းဖြည်းချင်း ပျက်တတ်ပါသည်။
2. စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အဆင့်တိုင်းထွာ ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်း၏ အဖြစ်အများဆုံး အကြောင်းရင်းကား အဘယ်နည်း။
အဖြစ်များဆုံးအကြောင်းရင်းတစ်ခုမှာ ဖုန်မှုန့်၊ အမှိုက်များ၊ အဟန့်အတားဖြစ်စေသော သို့မဟုတ် တိုင်ကီနှင့် အရည်များနှင့် ကိုက်ညီမှု ညံ့ဖျင်းခြင်းကြောင့် ဖြစ်သော မျှောလှုပ်ရှားမှုကို ကန့်သတ်ထားသည်။
3. ယိုစိမ့်နေသော ကိရိယာကို ပြုပြင်နိုင်ပါသလား။
မှန်ပါသည်၊ ယိုစိမ့်မှုသည် တံဆိပ်ခတ်ခြင်း၊ တင်းကြပ်မှု အားနည်းခြင်း သို့မဟုတ် ညစ်ပတ်သော တပ်ဆင်ထားသော မျက်နှာပြင်များကြောင့် ဖြစ်ပါက ယိုစိမ့်မှုများ ဆက်လက်ရှိနေပါက၊ အစားထိုးခြင်းသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ရွေးချယ်မှုဖြစ်နိုင်သည်။
4. ထပ်တလဲလဲ tank gauge ပြဿနာများကို မည်သို့လျှော့ချနိုင်မည်နည်း။
တပ်ဆင်မှုအရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ခြင်း၊ ကိရိယာကို သန့်ရှင်းအောင်ထားခြင်း၊ သင့်လျော်သော အလုံပိတ်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုခြင်းနှင့် အက်ပ်လီကေးရှင်းနှင့် အမှန်တကယ်ကိုက်ညီသည့် မော်ဒယ်ကို ရွေးချယ်ခြင်းဖြင့် ထပ်တလဲလဲ ပြဿနာများကို လျှော့ချနိုင်ပါသည်။
