മെക്കാനിക്കൽ ലെവൽ ഗേജുകളിലെ സാധാരണ പരാജയ പോയിൻ്റുകളും അവ എങ്ങനെ പരിഹരിക്കാം

വിശ്വസനീയമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ദീർഘകാല ഉപയോഗത്തിന് ശേഷവും പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാകാം, പ്രത്യേകിച്ചും ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, ലിക്വിഡ് അവസ്ഥകൾ അല്ലെങ്കിൽ ദൈനംദിന അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ അനുയോജ്യമല്ലാത്തപ്പോൾ. അതുകൊണ്ടാണ് മെക്കാനിക്കൽ ലെവൽ ഗേജുകൾ  ടാങ്ക് സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തന ഭാഗങ്ങളായി മനസ്സിലാക്കണം, ലളിതമായ ആക്സസറികൾ മാത്രമല്ല. ബ്ലൂഫിൻ സെൻസർ ടെക്നോളജീസ് ലിമിറ്റഡ്, ഇന്ധനം, ഡീസൽ, ജലം എന്നിവയ്ക്കായി ലെവൽ-സെൻസർ, ഫ്ലോട്ട്-സ്വിച്ച്, ഗേജ് സൊല്യൂഷനുകൾ വികസിപ്പിച്ചെടുക്കുന്നു, സാധാരണ പരാജയങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കുന്നത് ഒരു ഗേജ് കൃത്യവും വിശ്വസനീയവും കാലക്രമേണ പരിപാലിക്കാൻ എളുപ്പവുമുള്ള മികച്ച മാർഗമാണ്.

 

എന്തുകൊണ്ടാണ് മെക്കാനിക്കൽ ലെവൽ ഗേജുകൾ സാധാരണയായി സാവധാനത്തിൽ പരാജയപ്പെടുന്നത്, പെട്ടെന്ന് അല്ല

ലളിതമായ നിർമ്മാണം പ്രശ്നങ്ങൾ കണ്ടെത്തുന്നത് എളുപ്പമാക്കുന്നു

ഒരു മെക്കാനിക്കൽ ഗേജിൻ്റെ ഒരു ശക്തി, കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമായ സിസ്റ്റങ്ങളെ അപേക്ഷിച്ച് പ്രശ്നങ്ങൾ തിരിച്ചറിയാൻ എളുപ്പമാണ്. വായന സാവധാനത്തിൽ നീങ്ങിയേക്കാം, ഫ്ലോട്ട് സുഗമമായി നീങ്ങുന്നില്ല, അല്ലെങ്കിൽ സീലിംഗ് ഏരിയ ചെറിയ ചോർച്ച കാണിക്കാൻ തുടങ്ങിയേക്കാം. പൂർണ്ണ പരാജയത്തിന് മുമ്പ് ഈ അടയാളങ്ങൾ സാധാരണയായി പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നു.

അത് രോഗനിർണയം കൂടുതൽ പ്രായോഗികമാക്കുന്നു. ഊഹിക്കുന്നതിനുപകരം, ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് ഫ്ലോട്ട് ചലനം, ലിങ്കേജ് വെയർ, മോശം സീലിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പ്രശ്നങ്ങൾ എന്നിവയിൽ പ്രശ്നം കണ്ടെത്താനാകും.

പല ഉൽപ്പന്ന പരാജയങ്ങളും യഥാർത്ഥത്തിൽ ഇൻസ്റ്റലേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ മെയിൻ്റനൻസ് പ്രശ്നങ്ങൾ ആയി ആരംഭിക്കുന്നു

ഉൽപ്പന്ന പരാജയങ്ങൾ എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്ന പലതും മറ്റെവിടെയെങ്കിലും ആരംഭിക്കുന്നു. മോശം വിന്യാസം, തെറ്റായ സീലിംഗ്, തെറ്റായ മോഡൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ ക്ലീനിംഗ് അഭാവം എന്നിവ ക്രമേണ പ്രകടനം കുറയ്ക്കും. ഈ സന്ദർഭങ്ങളിൽ, ഗേജ് തന്നെ മോശമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കില്ല. ഇത് കേവലം തെറ്റായ സാഹചര്യങ്ങളിലോ തെറ്റായ സജ്ജീകരണത്തിലോ പ്രവർത്തിക്കാം.

അതുകൊണ്ടാണ് ശരിയായ പരിഹാരം എല്ലായ്പ്പോഴും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാത്തത്. യഥാർത്ഥ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ വൃത്തിയാക്കൽ, വീണ്ടും സീൽ ചെയ്യൽ, ക്രമീകരിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ ശരിയാക്കൽ എന്നിവയാണ് ചിലപ്പോൾ മികച്ച ഉത്തരം.

 

പരാജയ പോയിൻ്റ് 1: ഫ്ലോട്ട് സ്വതന്ത്രമായി നീങ്ങുന്നത് നിർത്തുന്നു

ബിൽഡപ്പ്, മലിനീകരണം അല്ലെങ്കിൽ ആന്തരിക തടസ്സം

ഏറ്റവും സാധാരണമായ ടാങ്ക് ഗേജ് പ്രശ്‌നങ്ങളിൽ ഒന്ന് ഫ്ലോട്ട് ചലനം നിയന്ത്രിക്കുന്നതാണ്. അഴുക്ക്, ചെളി, ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്ന അവശിഷ്ടങ്ങൾ, നാശം അല്ലെങ്കിൽ അവശിഷ്ടങ്ങൾ എന്നിവ ഫ്ലോട്ട് സുഗമമായി ഉയരുന്നതും വീഴുന്നതും തടയും. അങ്ങനെ സംഭവിക്കുമ്പോൾ, ദൃശ്യമായ വായന വിശ്വസനീയമല്ല.

ആന്തരിക തടസ്സങ്ങളും ഇതേ പ്രശ്നം സൃഷ്ടിക്കും. ബാഫിളുകൾ, പൈപ്പുകൾ, ഇടുങ്ങിയ ഭിത്തികൾ അല്ലെങ്കിൽ മോശം മൗണ്ടിംഗ് പൊസിഷൻ എന്നിവ ഫ്ലോട്ട് യാത്രയ്ക്ക് വളരെ കുറച്ച് ഇടം നൽകിയേക്കാം.

ദ്രാവകത്തിനോ ടാങ്കിനോ വേണ്ടി തെറ്റായ ഫ്ലോട്ട് തിരഞ്ഞെടുക്കൽ

ചില ഫ്ലോട്ട് പ്രശ്നങ്ങൾ തേയ്മാനം കൊണ്ടല്ല ഉണ്ടാകുന്നത്. ഉൽപ്പന്ന പൊരുത്തക്കേടിൽ നിന്നാണ് അവ വരുന്നത്. ഒരു ദ്രാവകത്തിലോ ഒരു ടാങ്കിൻ്റെ ആകൃതിയിലോ നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഒരു ഫ്ലോട്ട് മറ്റൊന്നിൽ തുല്യമായി പ്രവർത്തിച്ചേക്കില്ല.

അതുകൊണ്ടാണ് ആവർത്തിച്ചുള്ള ചലന പ്രശ്നങ്ങൾ എല്ലായ്പ്പോഴും സാധാരണ വാർദ്ധക്യമായി കണക്കാക്കരുത്. ചിലപ്പോൾ ഗേജ് ആപ്ലിക്കേഷന് അനുയോജ്യമല്ല.

എങ്ങനെ പരിശോധിച്ച് പ്രശ്നം പരിഹരിക്കാം

ഫ്ലോട്ടിന് അതിൻ്റെ പൂർണ്ണ ശ്രേണിയിലൂടെ നീങ്ങാൻ കഴിയുമോ എന്ന് പരിശോധിച്ച് ആരംഭിക്കുക. മലിനീകരണം ദൃശ്യമാണെങ്കിൽ, വൃത്തിയാക്കൽ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കും. ഫ്ലോട്ട് കേടായതോ ദ്രാവകത്തിന് അനുയോജ്യമല്ലാത്തതോ ആണെങ്കിൽ, മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.

കാരണം ടാങ്കിൻ്റെ ഇടപെടലോ മോശം മൗണ്ടിംഗ് സ്ഥലമോ ആണെങ്കിൽ, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ശരിയാക്കണം. യഥാർത്ഥ പ്രശ്നം പൊരുത്തക്കേടാണെങ്കിൽ ആവർത്തിച്ചുള്ള അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ കാര്യമായി സഹായിക്കില്ല.

 

പരാജയ പോയിൻ്റ് 2: ഇൻഡിക്കേറ്റർ റീഡിംഗ് കൃത്യമല്ല

ടേപ്പ്, ലിങ്കേജ്, സ്പ്രിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഡയൽ മെക്കാനിസത്തിൽ ധരിക്കുക

ഒരു ഗേജിന് ഇപ്പോഴും ചലിക്കാം, ഇപ്പോഴും തെറ്റായിരിക്കാം. കാലക്രമേണ, ടേപ്പ്, ലിങ്കേജ്, സ്പ്രിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഡയൽ ധരിക്കുന്നത് വായനയുടെ കൃത്യത കുറയ്ക്കും. ഡിസ്‌പ്ലേ പ്രതികരിച്ചേക്കാം, എന്നാൽ ഇത് യഥാർത്ഥ ടാങ്ക് ലെവലിനെ വേണ്ടത്ര പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്നില്ല.

ഇത് കൂടുതൽ ഗുരുതരമായ പ്രശ്‌നങ്ങളിലൊന്നാണ്, കാരണം വായന ഇപ്പോഴും ആശ്രയയോഗ്യമാണെന്ന് ഉപയോക്താക്കൾ വിശ്വസിക്കുമ്പോൾ ഇത് കുറച്ച് സമയത്തേക്ക് ശ്രദ്ധിക്കപ്പെടാതെ തുടരാം.

മോശം ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ തെറ്റായ ക്രമീകരണം മൂലമുണ്ടാകുന്ന റീഡിംഗ് ഡ്രിഫ്റ്റ്

കൃത്യമല്ലാത്ത വായനകൾ എല്ലായ്പ്പോഴും ജീർണിച്ച ഭാഗങ്ങൾ മൂലമല്ല. ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത് മോശമായ വിന്യാസം വായന ഡ്രിഫ്റ്റും സൃഷ്ടിക്കും. ഗേജ് ബോഡി സമ്മർദ്ദത്തിലാണെങ്കിൽ അല്ലെങ്കിൽ തെറ്റായ റഫറൻസ് പോയിൻ്റിൽ മൌണ്ട് ചെയ്താൽ, ഡിസ്പ്ലേ തുടക്കം മുതൽ ഓഫായിരിക്കാം.

അതുകൊണ്ടാണ് ചില 'പ്രകടന പ്രശ്നങ്ങൾ' യഥാർത്ഥത്തിൽ പിന്നീട് കാണിക്കുന്ന ഇൻസ്റ്റലേഷൻ പ്രശ്നങ്ങൾ.

പ്രശ്നം മെക്കാനിക്കൽ ആണോ അല്ലെങ്കിൽ ആപ്ലിക്കേഷനുമായി ബന്ധപ്പെട്ടതാണോ എന്ന് എങ്ങനെ പരിശോധിക്കാം

വ്യത്യസ്‌ത സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഡിസ്‌പ്ലേയെ അറിയപ്പെടുന്ന ലിക്വിഡ് ലെവലുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുന്നതാണ് പ്രായോഗിക പരിശോധന. സ്ഥിരമായ ഒരു പിശക് ഇൻസ്റ്റലേഷൻ റഫറൻസിലേക്കോ കാലിബ്രേഷനിലേക്കോ ചൂണ്ടിക്കാണിച്ചേക്കാം. ക്രമരഹിതമായ ചലനം ധരിക്കാൻ അല്ലെങ്കിൽ ആന്തരിക പ്രതിരോധം നിർദ്ദേശിക്കാൻ കൂടുതൽ സാധ്യതയുണ്ട്.

പ്രശ്നം മെക്കാനിസത്തിൽ നിന്നോ മൗണ്ടിംഗ് അവസ്ഥയിൽ നിന്നോ അല്ലെങ്കിൽ ആപ്ലിക്കേഷനിൽ നിന്നോ വന്നതാണോ എന്ന് നിർണ്ണയിക്കുക എന്നതാണ് ലക്ഷ്യം.

 

പരാജയ പോയിൻ്റ് 3: മൗണ്ടിംഗ് ഏരിയയ്ക്ക് ചുറ്റുമുള്ള ചോർച്ച

സീൽ കേടുപാടുകൾ, തെറ്റായ ഇറുകിയ അല്ലെങ്കിൽ മൌണ്ട് സ്ട്രെസ്

പ്രധാന മെക്കാനിസത്തിനുള്ളിലല്ല, മൗണ്ടിംഗ് ഇൻ്റർഫേസിൽ നിന്നാണ് ചോർച്ച സാധാരണയായി ആരംഭിക്കുന്നത്. കേടായ മുദ്രകൾ, അസമമായ മുറുക്കം അല്ലെങ്കിൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമ്മർദ്ദം എന്നിവയെല്ലാം കാലക്രമേണ ചോർച്ചയിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം.

ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഗുണനിലവാരം വളരെ പ്രാധാന്യമർഹിക്കുന്ന ഒരു കാരണം ഇതാണ്. മൗണ്ടിംഗ് ഏരിയ ശരിയായി അടച്ചിട്ടില്ലെങ്കിൽ, നന്നായി നിർമ്മിച്ച ഗേജ് ഇപ്പോഴും മോശമായി പ്രവർത്തിക്കും.

ഗാസ്കറ്റിനും സീലിംഗ് മെറ്റീരിയലിനും ദ്രാവക തരം പ്രാധാന്യമുള്ളത് എന്തുകൊണ്ട്

വ്യത്യസ്ത ദ്രാവകങ്ങൾ വ്യത്യസ്ത രീതികളിൽ മുദ്രകളെ ബാധിക്കുന്നു. ഇന്ധനം, ഡീസൽ, വെള്ളം, എണ്ണ സംവിധാനങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യതയും ജോലി സാഹചര്യങ്ങളും അനുസരിച്ച് വ്യത്യസ്ത ഗാസ്കറ്റ് മെറ്റീരിയലുകൾ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.

അതായത് ഒരു ചോർച്ച എപ്പോഴും മുറുക്കിക്കൊണ്ട് മാത്രം പരിഹരിക്കപ്പെടില്ല. ചിലപ്പോൾ സീലിംഗ് മെറ്റീരിയൽ തന്നെ മീഡിയത്തിന് തെറ്റായ പൊരുത്തമാണ്.

അറ്റകുറ്റപ്പണി ഘട്ടങ്ങളും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ സുരക്ഷിതമാകുമ്പോൾ

ഉപരിതല മലിനീകരണം, മോശം ഇറുകിയ അല്ലെങ്കിൽ കേടായ ഗാസ്കറ്റ് എന്നിവ മൂലമാണ് ചോർച്ച സംഭവിക്കുന്നതെങ്കിൽ, വീണ്ടും സീലിംഗ് മതിയാകും. വീണ്ടും കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നതിന് മുമ്പ് മൗണ്ടിംഗ് ഉപരിതലം ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പരിശോധിക്കണം.

ചോർച്ച തുടരുകയാണെങ്കിൽ, അല്ലെങ്കിൽ ഗേജ് ബോഡിക്ക് ഇതിനകം സമ്മർദ്ദം അല്ലെങ്കിൽ കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുകയാണെങ്കിൽ, മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നത് പലപ്പോഴും സുരക്ഷിതമായ ദീർഘകാല തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്.

 

പരാജയ പോയിൻ്റ് 4: കഠിനമായ സാഹചര്യങ്ങളിൽ മോശം പ്രകടനം

വൈബ്രേഷൻ, താപനില മാറ്റങ്ങൾ, ഈർപ്പം, നാശം

കഠിനമായ പരിതസ്ഥിതികൾ പല ടാങ്ക് ഘടകങ്ങളുടെയും ആയുസ്സ് കുറയ്ക്കുന്നു, ഗേജുകളും ഒരു അപവാദമല്ല. വൈബ്രേഷൻ സ്ഥിരതയെ ബാധിക്കും, താപനില മാറ്റങ്ങൾ സീലുകളെ ബാധിക്കും, ഈർപ്പം അല്ലെങ്കിൽ നാശം ക്രമേണ വസ്ത്രങ്ങൾ വർദ്ധിപ്പിക്കും.

ഈ പ്രശ്നങ്ങൾ സാധാരണയായി മന്ദഗതിയിലാണ്, ഇത് ഗേജ് വിശ്വസനീയമായി കുറയുന്നത് വരെ അവഗണിക്കുന്നത് എളുപ്പമാക്കുന്നു.

എന്തുകൊണ്ടാണ് ഔട്ട്‌ഡോർ, മൊബൈൽ ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ഒരു ജനറിക് ഗേജിനേക്കാൾ കൂടുതൽ വേണ്ടത്

ഒരു സ്റ്റേഷണറി സിസ്റ്റത്തിൽ വീടിനുള്ളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു ഗേജ് ഔട്ട്ഡോർ ഉപകരണങ്ങൾ, മൊബൈൽ ഇന്ധന ടാങ്കുകൾ, അല്ലെങ്കിൽ പരുക്കൻ വ്യാവസായിക യന്ത്രങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ഒരുപോലെ നന്നായി പ്രവർത്തിച്ചേക്കില്ല. ഈ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ മെറ്റീരിയൽ, സീലിംഗ്, മൗണ്ടിംഗ് സ്ഥിരത എന്നിവയിൽ മികച്ച പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ ആവശ്യപ്പെടുന്നു.

അതുകൊണ്ടാണ് ഒരു സാധാരണ ഉൽപ്പന്നം കഠിനമായ സേവനത്തിൽ പലപ്പോഴും ആവർത്തിച്ചുള്ള കുഴപ്പങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നത്.

പരുക്കൻ സേവനത്തിൽ ആവർത്തിച്ചുള്ള പരാജയങ്ങൾ എങ്ങനെ കുറയ്ക്കാം

മോഡൽ യഥാർത്ഥത്തിൽ പരിസ്ഥിതിക്ക് അനുയോജ്യമാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക, മൗണ്ടിംഗ് സ്ഥിരത മെച്ചപ്പെടുത്തുക, പ്രശ്നം രൂക്ഷമാകുന്നതിന് മുമ്പ് തേയ്‌ച്ച ഭാഗങ്ങൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക എന്നിവയിലൂടെ ആവർത്തിച്ചുള്ള പരാജയങ്ങൾ കുറയ്ക്കാനാകും.

മിക്ക കേസുകളിലും, യഥാർത്ഥ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് അവസ്ഥകൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഒരു ഗേജ് ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് ഏറ്റവും മികച്ച പരിഹാരം.

 

പരാജയ പോയിൻ്റ് 5: ഗേജ് ഒരിക്കലും ജോലിക്ക് അനുയോജ്യമല്ല

തെറ്റായ ദൈർഘ്യം, തെറ്റായ മൗണ്ടിംഗ്, തെറ്റായ മെറ്റീരിയൽ അല്ലെങ്കിൽ തെറ്റായ ദ്രാവക പൊരുത്തം

ആവർത്തിച്ചുള്ള ചില പരാജയങ്ങൾ ശരിക്കും തിരഞ്ഞെടുക്കൽ പിശകുകളാണ്. ഗേജിന് ടാങ്കിൻ്റെ തെറ്റായ നീളം, ലേഔട്ടിന് തെറ്റായ മൗണ്ടിംഗ് ശൈലി അല്ലെങ്കിൽ ദ്രാവകത്തിന് തെറ്റായ വസ്തുക്കൾ എന്നിവ ഉണ്ടായിരിക്കാം.

അങ്ങനെ സംഭവിക്കുമ്പോൾ, വൃത്തിയാക്കലും അറ്റകുറ്റപ്പണിയും താൽക്കാലിക ആശ്വാസം നൽകുന്നു, കാരണം കാതലായ പൊരുത്തക്കേട് അവശേഷിക്കുന്നു.

അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ചെയ്യുന്നതിനേക്കാൾ നല്ലത് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതാണെന്നതിൻ്റെ അടയാളങ്ങൾ

ക്ലീനിംഗ്, റീസീൽ, അല്ലെങ്കിൽ അഡ്ജസ്റ്റ്മെൻ്റ് എന്നിവയ്ക്ക് ശേഷവും ഇതേ പ്രശ്‌നം വീണ്ടും തുടരുകയാണെങ്കിൽ, പകരം വയ്ക്കൽ മികച്ച ഓപ്ഷനായിരിക്കാം. ആവർത്തിച്ചുള്ള ചോർച്ച, വിട്ടുമാറാത്ത കൃത്യമല്ലാത്ത വായന, നടന്നുകൊണ്ടിരിക്കുന്ന ഫ്ലോട്ട് പ്രശ്നങ്ങൾ എന്നിവ പലപ്പോഴും ശരിയായി പൊരുത്തപ്പെടാത്ത ഒരു ഗേജിലേക്ക് വിരൽ ചൂണ്ടുന്നു.

ഉൽപ്പന്നം അടിസ്ഥാനപരമായി ജോലിക്ക് അനുയോജ്യമാകുമ്പോൾ നന്നാക്കൽ ഉപയോഗപ്രദമാണ്. ജോലിക്ക് തന്നെ മറ്റൊരു മോഡൽ ആവശ്യമായി വരുമ്പോൾ അത് ഉപയോഗപ്രദമല്ല.

 

ഓപ്പറേറ്റർമാർക്കുള്ള ഒരു പ്രായോഗിക ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ് പ്രക്രിയ

ദൃശ്യമായ ലക്ഷണത്തോടെ ആരംഭിക്കുക

ഓപ്പറേറ്റർക്ക് വ്യക്തമായി കാണാൻ കഴിയുന്നതിൽ നിന്ന് ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ് ആരംഭിക്കണം. വായന കുടുങ്ങിപ്പോയോ, ഒഴുകുകയോ, അസ്ഥിരമോ, ചോർച്ചയോ? ദൃശ്യമായ ഒരു ലക്ഷണം യഥാർത്ഥ കാരണത്തിലേക്കുള്ള ഏറ്റവും വേഗതയേറിയ വഴി നൽകുന്നു.

ചലനം, സീലിംഗ്, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ അവസ്ഥ എന്നിവ പരിശോധിക്കുക

അതിനുശേഷം, ഏറ്റവും സാധ്യതയുള്ള മേഖലകൾ പരിശോധിക്കുക: ഫ്ലോട്ട് ചലനം, ലിങ്കേജ് പ്രതികരണം, സീലിംഗ് അവസ്ഥ, മൗണ്ടിംഗ് ഗുണനിലവാരം. പ്രശ്‌നം തേയ്മാനമോ മലിനീകരണമോ അല്ലെങ്കിൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷനുമായി ബന്ധപ്പെട്ടതാണോ എന്ന് ഇത് പലപ്പോഴും വെളിപ്പെടുത്തുന്നു.

വൃത്തിയാക്കണോ, നന്നാക്കണോ, വീണ്ടും കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യണോ, മാറ്റിസ്ഥാപിക്കണോ എന്ന് തീരുമാനിക്കുക

കാരണം വ്യക്തമായിക്കഴിഞ്ഞാൽ, പ്രവർത്തനം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് എളുപ്പമാകും. അഴുക്ക് വൃത്തിയാക്കൽ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. സീൽ കേടുപാടുകൾ വീണ്ടും സീലിംഗ് ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. വസ്ത്രങ്ങൾക്ക് അറ്റകുറ്റപ്പണി ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. ആവർത്തിച്ചുള്ള പൊരുത്തക്കേട് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ദൃശ്യമായ ലക്ഷണം മാത്രമല്ല യഥാർത്ഥ കാരണത്തെ അഭിസംബോധന ചെയ്യുന്നതാണ് ഏറ്റവും മികച്ച പരിഹാരം.

 

സാധാരണ മെക്കാനിക്കൽ ലെവൽ ഗേജ് പ്രശ്നങ്ങൾ, സാധ്യതയുള്ള കാരണങ്ങൾ, ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന പരിഹാരങ്ങൾ

ലക്ഷണം	കാരണമാകാം	വേഗത്തിലുള്ള പരിശോധന	മികച്ച പരിഹാരം
സ്റ്റക്ക് ഫ്ലോട്ട് പ്രസ്ഥാനം	അഴുക്ക്, ചെളി, തടസ്സം	ഫ്ലോട്ട് യാത്ര പരിശോധിക്കുക	ശുദ്ധമായ അല്ലെങ്കിൽ വ്യക്തമായ തടസ്സം
കൃത്യമല്ലാത്ത വായന	പഴയ ലിങ്കേജ് അല്ലെങ്കിൽ മോശം വിന്യാസം	അറിയപ്പെടുന്ന ലെവലുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുക	ധരിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ ക്രമീകരിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക
മൗണ്ടിംഗ് ഏരിയയിൽ ചോർച്ച	കേടായ മുദ്ര അല്ലെങ്കിൽ മോശം ഇറുകിയ	ഗാസ്കറ്റും ഉപരിതലവും പരിശോധിക്കുക	ഭാഗങ്ങൾ വീണ്ടും അടയ്ക്കുക അല്ലെങ്കിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക
മോശം ഔട്ട്ഡോർ പ്രകടനം	വൈബ്രേഷൻ, ഈർപ്പം, നാശം	പരിസ്ഥിതി അവലോകനം ചെയ്യുക	നന്നായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന മോഡൽ ഉപയോഗിക്കുക
ആവർത്തിച്ചുള്ള പരാജയം	തെറ്റായ വലുപ്പം അല്ലെങ്കിൽ ആപ്ലിക്കേഷൻ പൊരുത്തക്കേട്	ടാങ്കിൻ്റെയും ദ്രാവകത്തിൻ്റെയും വിശദാംശങ്ങൾ അവലോകനം ചെയ്യുക	ശരിയായ ഗേജ് ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക

 

എങ്ങനെ മികച്ച ഉൽപ്പന്ന പൊരുത്തം മിക്ക പ്രശ്നങ്ങളും തടയുന്നു

എന്തുകൊണ്ടാണ് ഇഷ്‌ടാനുസൃത സ്‌പെസിഫിക്കേഷൻ ഫീൽഡ് പ്രശ്‌നം കുറയ്ക്കുന്നത്

ഇൻസ്റ്റലേഷൻ എപ്പോഴെങ്കിലും ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് പല ആവർത്തിച്ചുള്ള പരാജയങ്ങളും തടയാൻ കഴിയും. യഥാർത്ഥ ടാങ്ക് ഡെപ്ത്, മീഡിയം, മൗണ്ടിംഗ് തരം, ഓപ്പറേറ്റിംഗ് എൻവയോൺമെൻ്റ് എന്നിവയ്ക്കായി തിരഞ്ഞെടുത്ത ഒരു ഗേജ് സാധാരണയായി കൂടുതൽ സ്ഥിരതയോടെ പ്രവർത്തിക്കുകയും കൂടുതൽ കാലം നിലനിൽക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

പുനഃക്രമീകരിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് എന്ത് വിവരങ്ങൾ സ്ഥിരീകരിക്കണം

പുനഃക്രമീകരിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ഉപയോക്താക്കൾ ദ്രാവക തരം, ടാങ്കിൻ്റെ അളവുകൾ, മൗണ്ടിംഗ് രീതി, പ്രവർത്തന അന്തരീക്ഷം, മുമ്പത്തെ യൂണിറ്റിൽ കണ്ട കൃത്യമായ പരാജയം എന്നിവ സ്ഥിരീകരിക്കണം. അതേ പ്രശ്നം തിരിച്ചുവരുന്നത് തടയാൻ ഇത് സഹായിക്കുന്നു.

ബ്ലൂഫിൻ സെൻസർ എങ്ങനെയാണ് ദൈർഘ്യമേറിയ സേവന ജീവിതത്തെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നത്

എല്ലാ ടാങ്കുകളെയും ഒരേ പോലെ പരിഗണിക്കുന്നതിനുപകരം യഥാർത്ഥ ആപ്ലിക്കേഷനുമായി ഗേജ് പൊരുത്തപ്പെടുത്താൻ ഉപഭോക്താക്കളെ സഹായിക്കുന്നതിലൂടെ ബ്ലൂഫിൻ സെൻസർ ദൈർഘ്യമേറിയ സേവന ജീവിതത്തെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു. ഇന്ധനം, ഡീസൽ, ജലസംവിധാനങ്ങൾ എന്നിവയിൽ, മെച്ചപ്പെട്ട പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ സാധാരണയായി കുറച്ച് ഫീൽഡ് പ്രശ്നങ്ങളും മികച്ച ദീർഘകാല മൂല്യവും അർത്ഥമാക്കുന്നു.

 

ഉപസംഹാരം

പരാജയ സാധ്യതയുള്ള പോയിൻ്റുകൾ ശരിയായ ക്രമത്തിൽ പരിശോധിച്ചാൽ മിക്ക മെക്കാനിക്കൽ ഗേജ് പ്രശ്‌നങ്ങളും നിയന്ത്രിക്കാനാകും. വൃത്തികെട്ടവ വൃത്തിയാക്കുക, ചോർന്നൊലിക്കുന്നവ വീണ്ടും അടയ്ക്കുക, ധരിച്ചിരിക്കുന്നവ നന്നാക്കുക, ആദ്യം ശരിയായി പൊരുത്തപ്പെടാത്തവ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക. ബ്ലൂഫിൻ സെൻസർ ടെക്നോളജീസ് ലിമിറ്റഡ്, ഇന്ധനം, വെള്ളം, ഡീസൽ സംവിധാനങ്ങൾ എന്നിവയ്‌ക്കായുള്ള മികച്ച ആപ്ലിക്കേഷൻ അധിഷ്‌ഠിത പരിഹാരങ്ങളിലൂടെ ആവർത്തിച്ചുള്ള പ്രശ്‌നങ്ങൾ കുറയ്ക്കാൻ ഉപഭോക്താക്കളെ സഹായിക്കുന്നു, മികച്ച ദീർഘകാല ഉത്തരം പലപ്പോഴും ശരിയായി വ്യക്തമാക്കിയതാണ് ടാങ്ക് ലെവൽ ഗേജ് .  തുടക്കം മുതൽ ടാങ്ക്, മീഡിയം, പ്രവർത്തന അന്തരീക്ഷം എന്നിവയ്ക്ക് അനുയോജ്യമായ നിങ്ങൾ ഒരു നിലവിലെ പ്രശ്‌നം അവലോകനം ചെയ്യുകയാണെങ്കിലോ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ പദ്ധതിയിടുകയാണെങ്കിലോ, ശരിയായ പരിഹാരം ചർച്ച ചെയ്യാൻ ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക.

 

പതിവുചോദ്യങ്ങൾ

1. മെക്കാനിക്കൽ ലെവൽ ഗേജുകൾ സാധാരണയായി പതുക്കെ പരാജയപ്പെടുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?

സാധാരണയായി അവ സാവധാനത്തിൽ പരാജയപ്പെടുന്നു, കാരണം തേയ്മാനം, മലിനീകരണം, ചോർച്ച, തെറ്റായ ക്രമീകരണം എന്നിവ ഒരേസമയം പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നതിനുപകരം ക്രമേണ വികസിക്കുന്നു.

2. മെക്കാനിക്കൽ ലെവൽ ഗേജ് ട്രബിൾഷൂട്ടിങ്ങിൻ്റെ ഏറ്റവും സാധാരണമായ കാരണം എന്താണ്?

ഏറ്റവും സാധാരണമായ കാരണങ്ങളിലൊന്ന് അഴുക്ക്, ചെളി, തടസ്സം അല്ലെങ്കിൽ ടാങ്കിനും ദ്രാവകവുമായുള്ള മോശം പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ എന്നിവ മൂലമുണ്ടാകുന്ന നിയന്ത്രിത ഫ്ലോട്ട് ചലനമാണ്.

3. ചോർച്ചയുള്ള ഗേജ് നന്നാക്കാൻ കഴിയുമോ?

അതെ, സീൽ കേടുപാടുകൾ, മോശം മുറുകൽ, അല്ലെങ്കിൽ വൃത്തികെട്ട മൗണ്ടിംഗ് പ്രതലങ്ങൾ എന്നിവ മൂലമാണ് ചോർച്ച സംഭവിക്കുന്നതെങ്കിൽ. ചോർച്ച തുടരുകയാണെങ്കിൽ, മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതാണ് മികച്ച ഓപ്ഷൻ.

4. ആവർത്തിച്ചുള്ള ടാങ്ക് ഗേജ് പ്രശ്നങ്ങൾ എങ്ങനെ കുറയ്ക്കാം?

ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിലൂടെയും ഗേജ് വൃത്തിയായി സൂക്ഷിക്കുന്നതിലൂടെയും അനുയോജ്യമായ സീലിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ ഉപയോഗിച്ചും ആപ്ലിക്കേഷനുമായി ശരിക്കും പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ഒരു മോഡൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിലൂടെയും നിങ്ങൾക്ക് ആവർത്തിച്ചുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ കുറയ്ക്കാനാകും.