સામાન્ય વોટર લેવલ પ્રોબ નિષ્ફળતાઓ અને સેન્સર ફોલિંગને કેવી રીતે અટકાવવું

જાળવણી ઇજનેરો ઘણીવાર શોધે છે કે ઘણી સ્તરની દેખરેખની સમસ્યાઓ ઇલેક્ટ્રોનિક્સ અચાનક નિષ્ફળ થવાને કારણે થતી નથી. તેના બદલે, તેઓ ધીમે ધીમે વિકાસ પામે છે કારણ કે તપાસ પર થાપણો એકઠા થાય છે, સ્થાપનની સ્થિતિ બદલાય છે, અથવા સમય જતાં ઓપરેટિંગ વાતાવરણ વધુ કઠોર બને છે. એ વોટર લેવલ પ્રોબ સેન્સર  ટાંકીઓ, જળાશયો અને ઔદ્યોગિક સાધનો માટે સ્થિર પ્રવાહી શોધ પ્રદાન કરવા માટે રચાયેલ છે, પરંતુ કોઈપણ ઉપકરણની જેમ જે પ્રવાહી વાતાવરણમાં સીધા કામ કરે છે, તે ફાઉલિંગ, દૂષણ અથવા ઇન્સ્ટોલેશન સમસ્યાઓથી પ્રભાવિત થઈ શકે છે. આ નિષ્ફળતાઓ કેવી રીતે થાય છે તે સમજવું એ તેમને રોકવા તરફનું પ્રથમ પગલું છે. યોગ્ય ઇન્સ્ટોલેશન પ્રેક્ટિસ, સામગ્રીની પસંદગી અને જાળવણી વ્યૂહરચના સાથે, પંપ કંટ્રોલ સિસ્ટમ અથવા ટાંકી મોનિટરિંગ કામગીરીમાં વિક્ષેપ પાડતા પહેલા ઘણી સામાન્ય સમસ્યાઓ ટાળી શકાય છે.

 

વાસ્તવિક એપ્લિકેશનમાં સેન્સર ફાઉલિંગનો અર્થ શું છે

બાયોફિલ્મ, સ્કેલ, કાદવ અને ભંગાર બિલ્ડઅપ

સેન્સર ફાઉલિંગ એ પ્રોબની સેન્સિંગ સપાટી પર અનિચ્છનીય સામગ્રીના સંચયનો ઉલ્લેખ કરે છે. આ સામગ્રીઓ જૈવિક વૃદ્ધિ, ખનિજ થાપણો અથવા પ્રવાહીમાં હાજર સસ્પેન્ડેડ ઘન પદાર્થોમાંથી આવી શકે છે.

પાણીની ટાંકીઓમાં, બાયોફિલ્મ વિકસી શકે છે જ્યારે સુક્ષ્મસજીવો ધાતુની સપાટી સાથે જોડાય છે અને પાતળું પડ બનાવે છે. સમય જતાં આ સ્તર વધુ ગાઢ બની શકે છે અને પ્રવાહીને ચોક્કસ રીતે શોધવાની ચકાસણીની ક્ષમતામાં દખલ કરી શકે છે.

સ્કેલ ડિપોઝિટ એ ફાઉલિંગનો બીજો સામાન્ય સ્ત્રોત છે. પાણીમાં ઓગળેલા ખનિજો ધીમે ધીમે ધાતુની સપાટી પર ઘન થાપણો બનાવી શકે છે, ખાસ કરીને જ્યારે તાપમાનમાં ફેરફાર થાય છે.

કાદવ અને કાટમાળ ટાંકીઓના તળિયે જ્યાં કાંપ સ્થાયી થાય છે તેની નજીક પણ એકત્રિત થઈ શકે છે. જો ચકાસણી આ ઝોનની ખૂબ નજીક સ્થાપિત થયેલ હોય, તો કાટમાળ સેન્સર સાથે જોડાઈ શકે છે અને તેની શોધ વર્તણૂકને બદલી શકે છે.

શા માટે ફાઉલિંગ સમય જતાં સેન્સર પ્રતિભાવમાં ફેરફાર કરે છે

ફાઉલિંગ ભાગ્યે જ તાત્કાલિક નિષ્ફળતાનું કારણ બને છે. તેના બદલે, તે પ્રોબની આસપાસના વિદ્યુત વાતાવરણમાં ધીમે ધીમે ફેરફાર કરે છે. જેમ જેમ થાપણો એકઠા થાય છે તેમ, પ્રવાહી સ્તર તપાસ સુધી ન પહોંચ્યું હોય ત્યારે પણ સેન્સર આ ફેરફારોને પ્રવાહી સંપર્ક તરીકે અર્થઘટન કરવાનું શરૂ કરી શકે છે.

પ્રતિભાવમાં આ ક્રમશઃ ફેરફાર એટલા માટે થાય છે કે શા માટે ફાઉલિંગની સમસ્યાઓ ઘણીવાર સંપૂર્ણ સેન્સર શટડાઉનને બદલે અસ્થિર રીડિંગ્સ અથવા વિલંબિત સ્વિચિંગ સિગ્નલો તરીકે દેખાય છે.

સમય જતાં, જો બિલ્ડઅપ ગંભીર બને, તો પ્રોબ કાયમ માટે ટ્રિગર થઈ શકે છે અથવા પ્રવાહીને સંપૂર્ણ રીતે શોધવામાં નિષ્ફળ થઈ શકે છે.

શા માટે સમસ્યા સંપૂર્ણ નિષ્ફળતા પહેલા ધીમે ધીમે દેખાય છે

યાંત્રિક તૂટફૂટથી વિપરીત, ઓપરેટિંગ પરિસ્થિતિઓ ચાલુ હોવાથી ફાઉલિંગ ધીમે ધીમે વિકસે છે. આ ક્રમિક પ્રક્રિયા ઘણીવાર સમસ્યાને તેના પ્રારંભિક તબક્કામાં ધ્યાનમાં લેવાનું મુશ્કેલ બનાવે છે.

ફાઉલિંગ નોંધપાત્ર બની ગયું છે તે સમજતા પહેલા ઓપરેટરો સેન્સર સિગ્નલોમાં નાની વધઘટ જોઈ શકે છે. એલાર્મ અથવા પંપ નિષ્ફળતાના સમય સુધીમાં, સેન્સરની સપાટી પહેલેથી જ ભારે દૂષિત થઈ શકે છે.

આ પ્રારંભિક ચેતવણી ચિહ્નોને ઓળખવાથી જાળવણી ટીમો સિસ્ટમમાં વિક્ષેપ તરફ દોરી જાય તે પહેલાં ફાઉલિંગને સંબોધવા માટે પરવાનગી આપે છે.

 

સૌથી સામાન્ય વોટર લેવલ પ્રોબ નિષ્ફળતા મોડ્સ

ખોટા ઉચ્ચ અથવા ખોટા નીચા વાંચન

ફાઉલિંગને કારણે થતી સૌથી વધુ વારંવાર થતી સમસ્યાઓમાંની એક ખોટી લેવલ ડિટેક્શન છે. જ્યારે તપાસ સપાટી પર થાપણો એકઠા થાય છે, ત્યારે તેઓ વિદ્યુત માર્ગ બનાવી શકે છે જે પ્રવાહી સંપર્કની નકલ કરે છે.

પરિણામે, જ્યારે પ્રવાહી તપાસની નીચે હોય ત્યારે પણ સિસ્ટમ ઉચ્ચ-સ્તરના સંકેતની નોંધણી કરી શકે છે. જ્યારે ટાંકીને ભરવાની જરૂર હોય ત્યારે આ પરિસ્થિતિ પંપને શરૂ થતા અટકાવી શકે છે.

ખોટા નીચા રીડિંગ્સ પણ ત્યારે થઈ શકે છે જ્યારે દૂષણ તપાસને પ્રવાહીને યોગ્ય રીતે શોધવામાં અવરોધે છે.

ધીમો પ્રતિભાવ અથવા અસ્થિર સ્વિચિંગ

અન્ય સામાન્ય લક્ષણ વિલંબિત અથવા અસ્થિર સેન્સર પ્રતિભાવ છે. જ્યારે તપાસની આસપાસ ફાઉલિંગ સ્તરો રચાય છે, ત્યારે સેન્સરને પ્રવાહી સ્તરમાં ફેરફારો શોધવા માટે વધુ સમયની જરૂર પડી શકે છે.

સ્વિચિંગ સિગ્નલો અસંગત દેખાઈ શકે છે, ખાસ કરીને જ્યારે ડિટેક્શન પોઈન્ટની નજીક પ્રવાહીનું સ્તર વધઘટ થાય છે.

આ અસ્થિરતા સ્વયંસંચાલિત પંપ સિસ્ટમમાં દખલ કરી શકે છે અને બિનજરૂરી સાયકલ ચલાવવાનું કારણ બની શકે છે.

કાટ, કેબલ નુકસાન અને કનેક્ટર-સંબંધિત ખામી

જોકે ફાઉલિંગ એ સેન્સર સમસ્યાઓના સૌથી સામાન્ય કારણોમાંનું એક છે, અન્ય યાંત્રિક સમસ્યાઓ પણ પ્રભાવને અસર કરી શકે છે.

જો સેન્સર સામગ્રી પ્રવાહી વાતાવરણ સાથે સુસંગત ન હોય તો કાટ થઈ શકે છે. યાંત્રિક તણાવ અથવા કઠોર પરિસ્થિતિઓના સંપર્કને કારણે કેબલને નુકસાન સિગ્નલ ટ્રાન્સમિશનમાં વિક્ષેપ લાવી શકે છે.

કનેક્ટરની ખામી પણ તૂટક તૂટક કામગીરી તરફ દોરી શકે છે. યોગ્ય ઇન્સ્ટોલેશનની ખાતરી કરવી અને ટકાઉ સામગ્રી પસંદ કરવાથી આ જોખમો ઘટાડી શકાય છે.

 

શા માટે કેટલીક ટાંકીમાં અન્ય કરતા વધુ ઝડપથી ફાઉલિંગ થાય છે

કાંપ-ભારે પાણી અને સ્થિર ઝોન

બધી ટાંકીઓ સમાન દરે ફાઉલિંગ અનુભવતી નથી. મોટી માત્રામાં સસ્પેન્ડેડ સોલિડ ધરાવતી ટાંકીઓ સેન્સરની સપાટી પર કાંપ એકઠા કરે તેવી શક્યતા વધુ હોય છે.

ટાંકીની અંદરના સ્થિર ઝોન પણ બિલ્ડઅપને વેગ આપી શકે છે. જ્યારે પાણીનું પરિભ્રમણ મર્યાદિત હોય છે, ત્યારે કાટમાળ સ્થાયી થાય છે અને તપાસ સાથે સંપર્કમાં રહે છે.

યોગ્ય સેન્સર પ્લેસમેન્ટ આ પરિસ્થિતિઓના સંપર્કમાં ઘટાડો કરી શકે છે.

રાસાયણિક રચના અને સ્કેલિંગ વલણ

પ્રવાહીની રાસાયણિક રચના ફાઉલિંગમાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે. ઉચ્ચ ખનિજ સામગ્રી ધરાવતું પાણી શુદ્ધ પાણી કરતાં વધુ ઝડપથી સ્કેલ ડિપોઝિટ પેદા કરી શકે છે.

ઔદ્યોગિક પ્રવાહીમાં રાસાયણિક સંયોજનો પણ હોઈ શકે છે જે ધાતુની સપાટી પર નિર્માણને પ્રોત્સાહન આપે છે.

પ્રવાહી રચનાને સમજવાથી યોગ્ય સેન્સર સામગ્રી અને જાળવણી શેડ્યૂલ નક્કી કરવામાં મદદ મળે છે.

કાટમાળ અથવા તળિયે કાદવની નજીક માઉન્ટ કરવાની નબળી સ્થિતિ

ઇન્સ્ટોલેશન સ્થાન એ અન્ય મહત્વપૂર્ણ પરિબળ છે. ટાંકીના તળિયે મૂકવામાં આવેલા સેન્સર કાદવ અથવા કાટમાળનો સામનો કરે તેવી શક્યતા વધુ હોય છે.

એ જ રીતે, ઇનફ્લો પાઇપની નજીક સ્થિત સેન્સર ટાંકીમાં પ્રવેશતા કણોના સંપર્કમાં આવી શકે છે.

કાળજીપૂર્વક પ્લેસમેન્ટ તપાસ પર સંચિત દૂષણની સંભાવનાને ઘટાડે છે.

 

બહેતર ઇન્સ્ટોલેશન દ્વારા ફાઉલિંગને કેવી રીતે અટકાવવું

સેન્સરને સ્થાયી ઘન પદાર્થોથી સાફ રાખો

સેન્સરને ટાંકીના તળિયે સહેજ ઉપર સ્થાપિત કરવાથી કાંપના સ્તરો સાથે સંપર્ક અટકાવવામાં મદદ મળી શકે છે. આ પ્લેસમેન્ટ એ સુનિશ્ચિત કરે છે કે સ્થાયી ભંગાર પર પ્રતિક્રિયા કરવાને બદલે ચકાસણી પ્રવાહી સ્તરને શોધી કાઢે છે.

તેથી યોગ્ય સ્થાપન ઊંચાઈ એ ફાઉલિંગ-સંબંધિત સમસ્યાઓને રોકવા માટે સૌથી સરળ અને સૌથી અસરકારક રીતોમાંની એક છે.

અશાંતિ અને સીધા ભંગાર પ્રવાહના સંપર્કમાં ઘટાડો

સેન્સર પણ તે વિસ્તારોથી દૂર સ્થિત હોવા જોઈએ જ્યાં કાટમાળ ટાંકીમાં પ્રવેશે છે. ઇનલેટ પાઈપોમાં ઘણીવાર એવા કણો હોય છે જે જો સેન્સર ખૂબ નજીક મૂકવામાં આવે તો પ્રોબ સાથે જોડાઈ શકે છે.

ટાંકીનો શાંત વિસ્તાર પસંદ કરવાથી સેન્સરની સ્થિરતા સુધરે છે અને દૂષણ ઘટે છે.

માઉન્ટિંગ લેઆઉટનો ઉપયોગ કરો જે નિરીક્ષણ અને સફાઈને સપોર્ટ કરે છે

ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન જાળવણી સુલભતા ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ. સ્થાનો પર માઉન્ટ થયેલ સેન્સર કે જે સરળ રીતે દૂર કરવા અથવા નિરીક્ષણની મંજૂરી આપે છે તે જરૂરી હોય ત્યારે વધુ કાર્યક્ષમ રીતે સાફ કરી શકાય છે.

સારી રીતે ડિઝાઇન કરેલ માઉન્ટિંગ લેઆઉટ નિયમિત જાળવણીને સરળ બનાવે છે અને સેન્સરનું જીવન લંબાવે છે.

બ્લુફિન સેન્સર ટેક્નોલોજીસ લિમિટેડ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્રોબ સેન્સર્સનું ઉત્પાદન કરે છે જે ટકાઉપણું અને સરળ ઇન્સ્ટોલેશન માટે રચાયેલ છે, જે તેમને એવા વાતાવરણ માટે યોગ્ય બનાવે છે જ્યાં ફાઉલિંગ જોખમો હોય છે.

 

સફાઈ અને જાળવણી પ્રથાઓ જે સેવા જીવનને વિસ્તૃત કરે છે

નિયમિત નિરીક્ષણ અંતરાલો

ફાઉલિંગ-સંબંધિત નિષ્ફળતાઓને રોકવા માટે નિયમિત નિરીક્ષણ જરૂરી છે. જાળવણી ટીમોએ સમયાંતરે બિલ્ડઅપ અથવા કાટના ચિહ્નો માટે સેન્સર તપાસવા જોઈએ.

નિરીક્ષણ આવર્તન ઓપરેટિંગ પર્યાવરણ પર આધાર રાખે છે. ઉચ્ચ દૂષણ સ્તર ધરાવતી ટાંકીઓને વધુ વારંવાર તપાસની જરૂર પડી શકે છે.

ફોલિંગના પ્રકાર સાથે સફાઈ પદ્ધતિને મેચ કરવી

વિવિધ પ્રકારના ફાઉલિંગ માટે અલગ-અલગ સફાઈ અભિગમની જરૂર પડે છે. મિનરલ સ્કેલ માટે રાસાયણિક સફાઈ એજન્ટોની જરૂર પડી શકે છે, જ્યારે જૈવિક વૃદ્ધિને યાંત્રિક સફાઈ પદ્ધતિઓ દ્વારા દૂર કરી શકાય છે.

યોગ્ય સફાઈ પદ્ધતિ પસંદ કરવાથી પ્રોબ સપાટીને નુકસાન પહોંચાડ્યા વિના સેન્સરની કામગીરી પુનઃસ્થાપિત કરવામાં મદદ મળે છે.

શા માટે વધુ પડતી સફાઈ સેન્સરની કામગીરીને પણ નુકસાન પહોંચાડી શકે છે

જોકે સફાઈ મહત્વપૂર્ણ છે, વધુ પડતી સફાઈ સમસ્યાઓ પણ ઊભી કરી શકે છે. આક્રમક સફાઈ પદ્ધતિઓ રક્ષણાત્મક કોટિંગ્સ અથવા સેન્સર સપાટીઓને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે.

સંતુલિત જાળવણી વ્યૂહરચના એ સુનિશ્ચિત કરે છે કે સેન્સર બિનજરૂરી વસ્ત્રો કર્યા વિના સ્વચ્છ રહે.

 

જ્યારે સમસ્યા બિલકુલ ફોલિંગ નથી

વાયરિંગ ખામી કે જે સેન્સરની નિષ્ફળતાનું અનુકરણ કરે છે

કેટલીક સમસ્યાઓ કે જે ફાઉલિંગ થતી દેખાય છે તે વાસ્તવમાં ઇલેક્ટ્રિકલ સમસ્યાઓથી ઉદ્દભવી શકે છે. છૂટક વાયરિંગ અથવા ક્ષતિગ્રસ્ત કેબલ સેન્સર અને કંટ્રોલ સિસ્ટમ વચ્ચેના સિગ્નલને વિક્ષેપિત કરી શકે છે.

આ ખામીઓ સેન્સરની ખામી જેવા લક્ષણો પેદા કરી શકે છે.

થ્રેશોલ્ડ અથવા નિયંત્રણ-સેટિંગ ભૂલો

ખોટી નિયંત્રણ સેટિંગ્સ પણ ભ્રામક વર્તન બનાવી શકે છે. જો સ્વિચિંગ થ્રેશોલ્ડ અયોગ્ય રીતે ગોઠવેલ હોય, તો સિસ્ટમ ખોટા સ્તરે પંપ અથવા એલાર્મને સક્રિય કરી શકે છે.

સિસ્ટમ રૂપરેખાંકન ચકાસવું આ સમસ્યાઓને ઓળખવામાં મદદ કરે છે.

પ્રવાહી માટે ખોટી સેન્સિંગ ટેકનોલોજી પસંદ કરી રહ્યા છીએ

કેટલાક કિસ્સાઓમાં, સેન્સરની નિષ્ફળતા થાય છે કારણ કે પસંદ કરેલી તકનીક પ્રવાહી વાતાવરણ માટે યોગ્ય નથી. અસામાન્ય વાહકતા અથવા રાસાયણિક ગુણધર્મો ધરાવતા પ્રવાહીને અલગ સંવેદના પદ્ધતિની જરૂર પડી શકે છે.

શરૂઆતથી યોગ્ય સેન્સર ડિઝાઇન પસંદ કરવાથી આ સુસંગતતા સમસ્યાઓનું જોખમ ઓછું થાય છે.

 

વોટર લેવલ પ્રોબ નિષ્ફળતાના લક્ષણો અને નિવારણ

લક્ષણ	સંભવિત કારણ	નિવારક પગલાં	જાળવણી અગ્રતા
ખોટા ઉચ્ચ-સ્તરના સંકેત	તપાસ સપાટી પર ફોલિંગ	તપાસ સાફ કરો અને ઇન્સ્ટોલેશનની ઊંચાઈને સમાયોજિત કરો	ઉચ્ચ
ખોટા નિમ્ન-સ્તરની શોધ	ભંગાર બ્લોકીંગ પ્રોબ	કાંપથી દૂર સેન્સરને સ્થાનાંતરિત કરો	ઉચ્ચ
ધીમો સ્વિચિંગ પ્રતિસાદ	સ્કેલ બિલ્ડઅપ	નિયમિતપણે તપાસ કરો અને સાફ કરો	મધ્યમ
તૂટક તૂટક સિગ્નલ નુકશાન	કેબલ અથવા કનેક્ટરને નુકસાન	વાયરિંગ અને કનેક્ટર્સ તપાસો	ઉચ્ચ

 

ખરીદદારો ઓર્ડર આપતા પહેલા ભાવિ નિષ્ફળતાને કેવી રીતે ઘટાડી શકે છે

પ્રવાહી સ્થિતિ, ટાંકી લેઆઉટ અને જાળવણી અવરોધો શેર કરો

એપ્લિકેશન પર્યાવરણ વિશે વિગતવાર માહિતી પ્રદાન કરવાથી એન્જિનિયરોને સેન્સર ગોઠવણીની ભલામણ કરવામાં મદદ મળે છે જે ફાઉલિંગ જોખમને ઘટાડે છે.

લિક્વિડ કમ્પોઝિશન, ટાંકીનું કદ અને ઓપરેટિંગ શરતો તમામ સેન્સરની કામગીરીને પ્રભાવિત કરે છે.

સામગ્રી, કેબલ સુરક્ષા અને કસ્ટમાઇઝેશન વિશે પૂછો

લાંબા ગાળાની વિશ્વસનીયતા માટે સામગ્રીની પસંદગી મહત્વપૂર્ણ છે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્રોબ્સ કાટ અને પર્યાવરણીય સંપર્કમાં મજબૂત પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે.

બ્લુફિન સેન્સર ટેક્નોલોજીસ લિમિટેડ વૈવિધ્યપૂર્ણ ચકાસણી ડિઝાઇન વિકસાવે છે જે વિવિધ ટાંકી માળખાં અને ઓપરેટિંગ વાતાવરણ સાથે મેળ ખાય છે.

ખરીદી કિંમતથી આગળ ઓપરેટિંગ વિશ્વસનીયતા સુધી વિચારો

ફક્ત પ્રારંભિક ખર્ચના આધારે સેન્સર પસંદ કરવાથી પછીથી વધુ જાળવણી ખર્ચ થઈ શકે છે. ચોક્કસ એપ્લિકેશન માટે રચાયેલ ટકાઉ સેન્સર ઘણીવાર વધુ સારી લાંબા ગાળાની કિંમત પ્રદાન કરે છે.

વિશ્વસનીય સેન્સર ડિઝાઇનમાં રોકાણ કરવાથી ડાઉનટાઇમ ઓછો થાય છે અને ઓપરેશનલ કાર્યક્ષમતામાં સુધારો થાય છે.

 

નિષ્કર્ષ

ટાંકીના દેખરેખમાં લાંબા ગાળાની વિશ્વસનીયતા ફક્ત સેન્સર ઇન્સ્ટોલ કરવા કરતાં વધુ પર આધાર રાખે છે. જ્યારે એપ્લિકેશન પર્યાવરણ, ઇન્સ્ટોલેશન પદ્ધતિ અને જાળવણી પદ્ધતિઓ કાળજીપૂર્વક ધ્યાનમાં લેવામાં આવે છે, a સ્થિર પંપ નિયંત્રણ અને સ્વચાલિત મોનિટરિંગ સિસ્ટમ્સને સમર્થન કરતી વખતે પ્રવાહી સ્તરની તપાસ સેન્સર  વિસ્તૃત સમયગાળા માટે વિશ્વસનીય રીતે કાર્ય કરી શકે છે. બ્લુફિન સેન્સર ટેક્નોલોજીસ લિમિટેડ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્રોબ સેન્સર્સ અને ફ્લોટ સ્વીચોની ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન કરે છે જે ટકાઉપણું, કસ્ટમાઇઝેશન લવચીકતા અને ઝડપી ઉત્પાદન ક્ષમતાને જોડે છે. જો તમે ટાંકી મોનિટરિંગ સિસ્ટમની યોજના બનાવી રહ્યા છો અથવા હાલના ઇન્સ્ટોલેશનની વિશ્વસનીયતા સુધારવા માટે વિચારી રહ્યાં છો, તો તમારી એપ્લિકેશનની ચર્ચા કરવા અને યોગ્ય સ્તર સંવેદના ઉકેલ શોધવા માટે અમારો સંપર્ક કરો.

 

FAQ

મોટાભાગના વોટર લેવલ પ્રોબ સેન્સરની નિષ્ફળતાનું કારણ શું છે?

ઘણી નિષ્ફળતાઓ ઇલેક્ટ્રોનિક ખામીને બદલે સ્કેલ, બાયોફિલ્મ અથવા કાંપના સંચયને કારણે ફાઉલિંગને કારણે થાય છે.

વોટર લેવલ પ્રોબ સેન્સર પર ફાઉલિંગ કેવી રીતે અટકાવી શકાય?

ઇન્સ્ટોલેશનની યોગ્ય ઊંચાઈ, નિયમિત નિરીક્ષણ અને કાટ-પ્રતિરોધક સામગ્રી પસંદ કરવાથી ફાઉલિંગ જોખમ ઘટાડવામાં મદદ મળે છે.

શું સેન્સર ફાઉલિંગ પંપ ઓટોમેશન સિસ્ટમ્સને અસર કરી શકે છે?

હા. ફાઉલિંગ ખોટા સ્તરના રીડિંગ્સનું કારણ બની શકે છે જે ખોટા સમયે પંપને ટ્રિગર કરે છે અથવા પંપને શરૂ થતા અટકાવે છે.

લાંબા ગાળાના ઉપયોગ માટે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્રોબ વધુ સારી છે?

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્રોબ્સનો વ્યાપક ઉપયોગ થાય છે કારણ કે તે ઘણા પાણી અને ઔદ્યોગિક વાતાવરણમાં કાટ પ્રતિકાર અને યાંત્રિક ટકાઉપણું પ્રદાન કરે છે.