ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေး အင်ဂျင်နီယာများသည် အဆင့်စောင့်ကြည့်ရေး ပြဿနာများစွာသည် အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ ရုတ်တရက် ချို့ယွင်းမှုကြောင့် မဟုတ်ကြောင်း မကြာခဏ တွေ့ရှိကြသည်။ ယင်းအစား၊ စုံစမ်းစစ်ဆေးမှုတွင် အပ်ငွေများစုပုံလာခြင်း၊ တပ်ဆင်မှုအခြေအနေများ ပြောင်းလဲလာခြင်း၊ သို့မဟုတ် လည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်သည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ပိုမိုကြမ်းတမ်းလာသည်နှင့်အမျှ ၎င်းတို့သည် တဖြည်းဖြည်း ဖွံ့ဖြိုးလာပါသည်။ တစ် water level probe sensor သည် သိုလှောင်ကန်များ၊ လှောင်ကန်များနှင့် စက်မှုပစ္စည်းကိရိယာများအတွက် တည်ငြိမ်သောအရည်ကို သိရှိနိုင်စေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော်လည်း အရည်ပတ်ဝန်းကျင်တွင် တိုက်ရိုက်အလုပ်လုပ်သော မည်သည့်ကိရိယာကဲ့သို့မဆို ညစ်ညမ်းခြင်း၊ ညစ်ညမ်းခြင်း သို့မဟုတ် တပ်ဆင်ခြင်းဆိုင်ရာ ပြဿနာများကြောင့် ထိခိုက်နိုင်ပါသည်။ ဤကျရှုံးမှုများ မည်သို့ဖြစ်ပေါ်လာသည်ကို နားလည်ခြင်းသည် ၎င်းတို့ကို ကာကွယ်ရန် ပထမခြေလှမ်းဖြစ်သည်။ မှန်ကန်သောတပ်ဆင်မှုအလေ့အကျင့်များ၊ ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနည်းဗျူဟာများဖြင့်၊ ပန့်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များ သို့မဟုတ် တိုင်ကီစောင့်ကြပ်ခြင်းလုပ်ငန်းများကို မနှောက်ယှက်မီတွင် အဖြစ်များသောပြဿနာများစွာကို ရှောင်ရှားနိုင်သည်။
အစစ်အမှန်အပလီကေးရှင်းများတွင် sensor fouling ဆိုသည်မှာ အဘယ်နည်း
ဇီဝဖလင်၊ စကေး၊ အမှိုက်များနှင့် အပျက်အစီးများ တည်ဆောက်ခြင်း။
Sensor fouling ဆိုသည်မှာ probe ၏ အာရုံခံမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် မလိုလားအပ်သော အရာများစုပုံနေခြင်းကို ရည်ညွှန်းသည်။ ဤပစ္စည်းများသည် ဇီဝကြီးထွားမှု၊ ဓာတ်သတ္တုသိုက်များ၊ သို့မဟုတ် အရည်တွင်ပါရှိသော ဆိုင်းငံ့ထားသော အစိုင်အခဲများမှ လာနိုင်သည်။
ရေလှောင်ကန်များတွင် အဏုဇီဝရုပ်များသည် သတ္တုမျက်နှာပြင်များနှင့် ပါးလွှာသော အလွှာတစ်ခုဖြစ်လာသောအခါတွင် ဇီဝဖလင်များ ဖွံ့ဖြိုးလာနိုင်သည်။ အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ဤအလွှာသည် ပိုထူလာပြီး အရည်များကို တိကျစွာသိရှိနိုင်မှုအား နှောင့်ယှက်နိုင်သည်။
စကေးအပ်ငွေများသည် ညစ်ညမ်းစေသော နောက်ထပ် ဘုံအရင်းအမြစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ရေတွင် ပျော်ဝင်နေသော သတ္တုဓာတ်များသည် သတ္တုမျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် အနည်အနှစ်များ တဖြည်းဖြည်း ဖြစ်ပေါ်နိုင်ပြီး၊ အထူးသဖြင့် အပူချိန် ပြောင်းလဲမှုများ ဖြစ်ပေါ်သောအခါ၊
အမှိုက်များနှင့် အညစ်အကြေးများသည် အနည်အထိုင်များသော ကန်အောက်ခြေအနီးတွင်လည်း စုဆောင်းနိုင်ပါသည်။ အကယ်၍ စုံစမ်းစစ်ဆေးမှုအား ဤဇုန်နှင့် နီးကပ်လွန်းစွာ တပ်ဆင်ထားပါက၊ အပျက်အစီးများသည် အာရုံခံကိရိယာသို့ ကပ်သွားပြီး ၎င်း၏ ထောက်လှမ်းမှုအမူအကျင့်ကို ပြောင်းလဲနိုင်သည်။
အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် fouling သည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ အာရုံခံတုံ့ပြန်မှုကို ပြောင်းလဲစေသည်။
ဖောက်ပြန်ခြင်းသည် ချက်ချင်းပျက်ကွက်မှုကို ဖြစ်စေခဲသည်။ ယင်းအစား၊ ၎င်းသည် ပခုံးတစ်ဝိုက်ရှိ လျှပ်စစ်ပတ်၀န်းကျင်ကို ဖြည်းဖြည်းချင်း ပြောင်းလဲစေသည်။ အနည်အနှစ်များ စုပုံလာသည်နှင့်အမျှ၊ အာရုံခံကိရိယာသည် အရည်အဆင့်သို့ မရောက်သေးသည့်တိုင် အဆိုပါပြောင်းလဲမှုများကို အရည်ထိတွေ့မှုအဖြစ် အဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုနိုင်မည်ဖြစ်သည်။
တုံ့ပြန်မှုတွင် ဤရွေ့လျားမှုသည် တဖြည်းဖြည်းနှင့် အာရုံခံကိရိယာ ပိတ်ခြင်းထက် မတည်ငြိမ်သော ဖတ်ရှုမှုများ သို့မဟုတ် နှောင့်နှေးသည့်အချက်ပြမှုများအဖြစ် မကြာခဏဆိုသလို ပေါ်လာရခြင်းဖြစ်ပါသည်။
အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ၊ တည်ဆောက်မှု ပြင်းထန်လာပါက၊ စုံစမ်းစစ်ဆေးမှုသည် အပြီးတိုင် အစပျိုးသွားခြင်း သို့မဟုတ် အရည်များကို လုံးလုံးမတွေ့ရှိနိုင်ပါ။
မအောင်မြင်ခင်မှာ ပြဿနာက ဘာကြောင့် တဖြည်းဖြည်းပေါ်လာတာလဲ။
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကွဲအက်ခြင်းနှင့် မတူဘဲ၊ လည်ပတ်မှုအခြေအနေများ ဆက်လက်ဖြစ်ပေါ်နေသဖြင့် ညစ်ညမ်းမှု နှေးကွေးလာသည်။ ဤတစ်ဖြည်းဖြည်း လုပ်ငန်းစဉ်သည် အစောပိုင်းအဆင့်များတွင် ပြဿနာကို သတိပြုမိရန် ခက်ခဲစေသည်။
ညစ်ညမ်းမှုမှာ သိသာထင်ရှားလာသည်ကို မသိမီတွင် အော်ပရေတာများသည် အာရုံခံအချက်ပြမှုများတွင် အနည်းငယ်အတက်အကျများကို စောင့်ကြည့်နိုင်သည်။ နှိုးစက်များ သို့မဟုတ် စုပ်စက်ချို့ယွင်းမှုများ ဖြစ်ပေါ်ချိန်တွင်၊ အာရုံခံမျက်နှာပြင်သည် အလွန်ညစ်ညမ်းနေပြီဖြစ်သည်။
ဤကြိုတင်သတိပေးဆိုင်းဘုတ်များကို အသိအမှတ်ပြုခြင်းသည် စနစ်အနှောင့်အယှက်မဖြစ်စေမီ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးအဖွဲ့များအား ချို့ယွင်းချက်များအား ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းနိုင်စေမည်ဖြစ်သည်။
အသုံးအများဆုံး ရေအဆင့် စစ်ဆေးခြင်း ချို့ယွင်းမှု မုဒ်များ
မှားယွင်းသော မြင့်မားသော သို့မဟုတ် မှားယွင်းသော အနိမ့်စာဖတ်ခြင်း။
fouling ကြောင့်ဖြစ်ရတဲ့ အဖြစ်အများဆုံး ပြဿနာတွေထဲက တစ်ခုကတော့ မှားယွင်းတဲ့ level detection ဖြစ်ပါတယ်။ ပိုက်မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အနည်အနှစ်များ စုပုံလာသောအခါ၊ ၎င်းတို့သည် အရည်ထိတွေ့မှုကို တုပသည့် လျှပ်စစ်လမ်းကြောင်းကို ဖန်တီးနိုင်သည်။
ရလဒ်အနေဖြင့်၊ အရည်သည် probe အောက်တွင်ရှိနေသော်လည်း system သည် high-level signal ကိုမှတ်ပုံတင်နိုင်သည်။ ဤအခြေအနေသည် တိုင်ကီအားဖြည့်ရန် လိုအပ်သည့်အခါ ပန့်များစတင်ခြင်းမှ တားဆီးနိုင်သည်။
ညစ်ညမ်းမှုများသည် အရည်ကို ကောင်းစွာမထောက်လှမ်းနိုင်စေရန် စုံစမ်းစစ်ဆေးမှုကို တားဆီးသည့်အခါ မှားယွင်းသော နိမ့်သော ဖတ်ရှုမှုများလည်း ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။
တုံ့ပြန်မှုနှေးကွေးခြင်း သို့မဟုတ် မတည်မငြိမ် ကူးပြောင်းခြင်း။
နောက်ထပ် အဖြစ်များသော လက္ခဏာမှာ အာရုံခံ တုံ့ပြန်မှု နှောင့်နှေးခြင်း သို့မဟုတ် မတည်မငြိမ် ဖြစ်နေခြင်း ဖြစ်သည်။ ညစ်ညမ်းသောအလွှာများ ပတ်ပတ်လည်တွင် ရှိနေသောအခါ၊ အာရုံခံကိရိယာသည် အရည်အဆင့်ပြောင်းလဲမှုများကို သိရှိရန် အချိန်ပိုလိုအပ်နိုင်သည်။
အထူးသဖြင့် ထောက်လှမ်းမှုအမှတ်အနီးတွင် အရည်အဆင့် အတက်အကျရှိသောအခါတွင် အချက်ပြမှုပြောင်းခြင်းများသည် တသမတ်တည်းဖြစ်နေနိုင်သည်။
ဤမတည်ငြိမ်မှုသည် အလိုအလျောက်စုပ်စက်စနစ်များကို အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေနိုင်ပြီး မလိုအပ်သော စက်ဘီးစီးခြင်းကို ဖြစ်စေသည်။
သံချေးတက်ခြင်း၊ ကေဘယ်ပျက်စီးမှုနှင့် ချိတ်ဆက်မှုဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းချက်များ
fouling သည် sensor ပြဿနာများ၏ အဖြစ်များဆုံး အကြောင်းရင်းတစ်ခုဖြစ်သော်လည်း အခြားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပြဿနာများသည် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။
အာရုံခံပစ္စည်းများသည် အရည်ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတမဖြစ်ပါက သံချေးတက်ခြင်းဖြစ်နိုင်သည်။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖိစီးမှု သို့မဟုတ် ကြမ်းတမ်းသော အခြေအနေများနှင့် ထိတွေ့ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ကေဘယ်လ်ပျက်စီးမှုသည် အချက်ပြထုတ်လွှင့်မှုကို အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေနိုင်သည်။
ချိတ်ဆက်ကိရိယာ ချို့ယွင်းချက်များသည်လည်း အဆက်မပြတ် လည်ပတ်မှုကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ သင့်လျော်သော တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် တာရှည်ခံပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ခြင်းတို့သည် ဤအန္တရာယ်များကို လျှော့ချနိုင်သည်။
အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် အချို့သောကန်များတွင် အခြားရေကန်များထက် အနံ့ဆိုးထွက်ရခြင်းမှာ ပိုမိုမြန်ဆန်ပါသည်။
အနည်များ - ရေများထူထပ်ပြီး ထိုင်းမှိုင်းသောဇုန်များ
ကန်များအားလုံးသည် တူညီသောနှုန်းဖြင့် ဆူညံခြင်းကို မခံစားရပါ။ ဆိုင်းငံ့ထားသော အစိုင်အခဲများ အများအပြားပါရှိသော တင့်ကားများသည် အာရုံခံမျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် အနည်အနှစ်များ စုပုံလာနိုင်ခြေ ပိုများသည်။
တိုင်ကီအတွင်းမှ ငြိမ်သက်နေသောဇုန်များသည် တည်ဆောက်မှုကို အရှိန်မြှင့်နိုင်သည်။ ရေလည်ပတ်မှု အကန့်အသတ်ရှိသောအခါတွင် အပျက်အစီးများ အနည်ထိုင်လာပြီး ပရိုတင်းနှင့် ထိတွေ့နေတတ်သည်။
မှန်ကန်သောအာရုံခံကိရိယာနေရာချထားခြင်းသည် ဤအခြေအနေများနှင့်ထိတွေ့မှုကို လျှော့ချနိုင်သည်။
ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုနှင့် အတိုင်းအတာ သဘောထား
အရည်၏ ဓာတုဗေဒပါဝင်မှုသည် ညစ်ညမ်းခြင်းအတွက် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ သတ္တုဓာတ်ပါဝင်မှု မြင့်မားသောရေသည် သန့်စင်သောရေထက် ပမာဏအနည်ငယ်များကို ပိုမိုလျင်မြန်စွာ ထုတ်ပေးနိုင်သည်။
စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးအရည်များတွင် သတ္တုမျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် တည်ဆောက်မှုကို အားပေးသည့် ဓာတုဒြပ်ပေါင်းများလည်း ပါဝင်နိုင်သည်။
အရည်ဖွဲ့စည်းမှုကို နားလည်ခြင်းက သင့်လျော်သော အာရုံခံပစ္စည်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအချိန်ဇယားကို ဆုံးဖြတ်ရန် ကူညီပေးသည်။
အပျက်အစီးများ သို့မဟုတ် အောက်ခြေ sludge အနီးတွင် တပ်ဆင်မှု ညံ့ဖျင်းသည်။
တပ်ဆင်ခြင်းတည်နေရာသည် အခြားအရေးကြီးသောအချက်ဖြစ်သည်။ ကန်အောက်ခြေနားတွင် တပ်ဆင်ထားသော အာရုံခံကိရိယာများသည် အမှိုက် သို့မဟုတ် အပျက်အစီးများကို ကြုံတွေ့ရနိုင်ချေ ပိုများသည်။
အလားတူ၊ အဝင်ပိုက်များအနီးတွင်ရှိသော အာရုံခံကိရိယာများသည် တိုင်ကီထဲသို့ဝင်သော အမှုန်အမွှားများနှင့် ထိတွေ့နိုင်သည်။
ဂရုတစိုက်နေရာချထားခြင်းသည် စုံစမ်းစစ်ဆေးမှုတွင် စုပုံနေသည့် ညစ်ညမ်းမှုဖြစ်နိုင်ခြေကို လျှော့ချပေးသည်။
ပိုမိုကောင်းမွန်သောတပ်ဆင်ခြင်းဖြင့် ပိုးမွှားမဖြစ်အောင် မည်သို့ကာကွယ်မည်နည်း။
အာရုံခံကိရိယာကို အနည်ထိုင်စေသော အစိုင်အခဲများကို ရှင်းလင်းထားပါ။
တိုင်ကီအောက်ခြေအထက်တွင် အာရုံခံကိရိယာကို အနည်းငယ်တပ်ဆင်ခြင်းဖြင့် အနည်အလွှာများနှင့် ထိတွေ့မှုကို တားဆီးနိုင်သည်။ ဤနေရာချထားမှုသည် အနည်ထိုင်နေသော အညစ်အကြေးများကို တုံ့ပြန်ခြင်းထက် အရည်အဆင့်ကို စစ်ဆေးသိရှိနိုင်စေရန် သေချာစေသည်။
ထို့ကြောင့် သင့်လျော်သော တပ်ဆင်ခြင်း အမြင့်သည် ညစ်ညမ်းခြင်းဆိုင်ရာ ပြဿနာများကို ကာကွယ်ရန် အရိုးရှင်းဆုံးနှင့် အထိရောက်ဆုံး နည်းလမ်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။
လှိုင်းထန်မှုနှင့် တိုက်ရိုက်အပျက်အစီးများ စီးဆင်းမှုကို လျှော့ချပါ။
အာရုံခံကိရိယာများကို ကန်ထဲသို့ အမှိုက်များဝင်ရောက်သည့်နေရာများနှင့် ဝေးရာနေရာချထားသင့်သည်။ အာရုံခံကိရိယာကို အလွန်နီးကပ်စွာထားရှိပါက ပိုက်များအတွင်း ပိုက်များ မကြာခဏ သယ်ဆောင်သွားနိုင်သည်။
တိုင်ကီ၏ ငြိမ်သက်သော ဧရိယာကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် အာရုံခံ တည်ငြိမ်မှုကို တိုးတက်စေပြီး ညစ်ညမ်းမှုကို လျှော့ချပေးသည်။
စစ်ဆေးခြင်းနှင့် သန့်ရှင်းရေးကို ပံ့ပိုးပေးသော တပ်ဆင်ခြင်းအပြင်အဆင်ကို အသုံးပြုပါ။
တပ်ဆင်နေစဉ်အတွင်း ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းနိုင်မှုကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။ အလွယ်တကူ ဖယ်ရှားခြင်း သို့မဟုတ် စစ်ဆေးခြင်းတို့ကို ခွင့်ပြုသည့် နေရာများတွင် တပ်ဆင်ထားသော အာရုံခံကိရိယာများသည် လိုအပ်သည့်အခါ ပိုမိုထိရောက်စွာ သန့်စင်နိုင်ပါသည်။
ကောင်းစွာဒီဇိုင်းဆွဲထားသော တပ်ဆင်ခြင်းအပြင်အဆင်သည် ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းမှုကို ရိုးရှင်းစေပြီး အာရုံခံကိရိယာ၏သက်တမ်းကို သက်တမ်းတိုးစေသည်။
Bluefin Sensor Technologies Limited သည် တာရှည်ခံမှုနှင့် တပ်ဆင်ရလွယ်ကူစေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည့် stainless steel probe sensors များကို ထုတ်လုပ်ထားပြီး ညစ်ညမ်းအန္တရာယ်များရှိသည့် ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် သင့်လျော်အောင်ပြုလုပ်ထားသည်။
သန့်ရှင်းရေးနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အလေ့အကျင့်များသည် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးမြှင့်ပေးသည်။
ပုံမှန်စစ်ဆေးရေးကာလများ
ညစ်ညမ်းမှုနှင့် ဆက်နွှယ်သော ချို့ယွင်းချက်များကို ကာကွယ်ရန်အတွက် ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးအဖွဲ့များသည် တည်ဆောက်မှု သို့မဟုတ် သံချေးတက်ခြင်းလက္ခဏာများအတွက် အာရုံခံကိရိယာများကို အခါအားလျော်စွာ စစ်ဆေးသင့်သည်။
စစ်ဆေးရေးကြိမ်နှုန်းသည် လည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်အပေါ် မူတည်သည်။ ပိုမိုမြင့်မားသော ညစ်ညမ်းမှုအဆင့်ရှိသော တင့်ကားများသည် မကြာခဏ စစ်ဆေးမှုများ လိုအပ်နိုင်သည်။
fouling အမျိုးအစားနှင့် လိုက်ဖက်သော သန့်ရှင်းရေးနည်းလမ်း
မတူညီသော ညစ်ညမ်းမှု အမျိုးအစားများသည် မတူညီသော သန့်ရှင်းရေးနည်းလမ်းများ လိုအပ်ပါသည်။ ဓာတ်သတ္တုစကေးသည် ဓာတုသန့်စင်ဆေးများ လိုအပ်နိုင်သော်လည်း ဇီဝကြီးထွားမှုကို စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ သန့်ရှင်းရေးနည်းလမ်းများဖြင့် ဖယ်ရှားနိုင်သည်။
သင့်လျော်သော သန့်ရှင်းရေးနည်းလမ်းကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ပဘ်မျက်နှာပြင်ကို မထိခိုက်စေဘဲ အာရုံခံကိရိယာ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပြန်လည်ရရှိစေသည်။
အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် သန့်ရှင်းမှုလွန်ကဲခြင်းသည် အာရုံခံကိရိယာ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။
သန့်ရှင်းရေးသည် အရေးကြီးသော်လည်း အလွန်အကျွံ သန့်ရှင်းရေးသည်လည်း ပြဿနာများကို ဖန်တီးပေးနိုင်သည်။ ပြင်းထန်သော သန့်ရှင်းရေးနည်းလမ်းများသည် အကာအကွယ်အပေါ်ယံပိုင်း သို့မဟုတ် အာရုံခံမျက်နှာပြင်များကို ပျက်စီးစေနိုင်သည်။
ဟန်ချက်ညီသော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနည်းဗျူဟာသည် အာရုံခံကိရိယာများကို မလိုအပ်ဘဲ ဝတ်ဆင်ခြင်းမရှိဘဲ သန့်ရှင်းနေစေရန် သေချာစေသည်။
ပြသနာက လုံးဝမညစ်ပတ်ဘူး။
အာရုံခံကိရိယာချို့ယွင်းမှုကိုတုပသော ဝါယာကြိုးများ ချို့ယွင်းမှုများ
ညစ်ညမ်းပုံပေါ်သည့် ပြဿနာအချို့သည် အမှန်တကယ် လျှပ်စစ်ပြဿနာများမှ အစပြုနိုင်သည်။ ဝါယာကြိုးများ လျော့ရဲခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်စီးနေသော ကေဘယ်ကြိုးများသည် အာရုံခံကိရိယာနှင့် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်ကြားရှိ အချက်ပြမှုကို အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေနိုင်သည်။
ဤချို့ယွင်းချက်များသည် အာရုံခံကိရိယာချွတ်ယွင်းမှုနှင့် ဆင်တူသော လက္ခဏာများ ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။
အဆင့်သတ်မှတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ထိန်းချုပ်မှု ဆက်တင်အမှားများ
မှားယွင်းသော ထိန်းချုပ်မှုဆက်တင်များသည်လည်း အထင်အမြင်လွဲမှားစေသည့် အပြုအမူများကို ဖန်တီးနိုင်သည်။ ကူးပြောင်းခြင်းအဆင့်များကို မှားယွင်းစွာသတ်မှတ်ထားပါက၊ စနစ်သည် မှားယွင်းသောအဆင့်များတွင် ပန့်များ သို့မဟုတ် အချက်ပေးကိရိယာများကို အသက်သွင်းနိုင်သည်။
စနစ်ဖွဲ့စည်းပုံအား အတည်ပြုခြင်းသည် ဤပြဿနာများကို ဖော်ထုတ်ရန် ကူညီပေးသည်။
အရည်အတွက် အာရုံခံနည်းပညာကို မှားယွင်းစွာ ရွေးချယ်ခြင်း။
အချို့ကိစ္စများတွင်၊ ရွေးချယ်ထားသောနည်းပညာသည် အရည်ပတ်ဝန်းကျင်အတွက် မသင့်လျော်သောကြောင့် အာရုံခံကိရိယာချို့ယွင်းမှု ဖြစ်ပေါ်သည်။ ပုံမှန်မဟုတ်သော လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်း သို့မဟုတ် ဓာတုဂုဏ်သတ္တိရှိသော အရည်များသည် မတူညီသော အာရုံခံနည်းလမ်းတစ်ခု လိုအပ်နိုင်သည်။
မှန်ကန်သော အာရုံခံ ဒီဇိုင်းကို အစကတည်းက ရွေးချယ်ခြင်းသည် ဤသဟဇာတဖြစ်မှု ပြဿနာများ ဖြစ်နိုင်ခြေကို လျော့နည်းစေသည်။
Water Level Probe Failure လက္ခဏာများနှင့် ကာကွယ်ခြင်း။
ရောဂါလက္ခဏာ |
ဖြစ်ဖွယ်ရှိသည်။ |
ကြိုတင်ကာကွယ်တာတွေ |
ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဦးစားပေး |
မှားယွင်းသောအဆင့်မြင့်အချက်ပြမှု |
စုံစမ်းစစ်ဆေးရေး မျက်နှာပြင်တွင် ညစ်ညမ်းခြင်း။ |
ပလေယာကို သန့်ရှင်းစေပြီး တပ်ဆင်အမြင့်ကို ချိန်ညှိပါ။ |
မြင့်သည်။ |
အဆင့်နိမ့် အမှားထောက်လှမ်းခြင်း။ |
အပျက်အစီးများပိတ်ဆို့ခြင်း |
အနည်များနှင့် ဝေးရာသို့ ပြန်လည်နေရာချခြင်း အာရုံခံကိရိယာ |
မြင့်သည်။ |
တုံ့ပြန်မှု နှေးကွေးစွာ ပြောင်းလဲခြင်း။ |
စကေးတည်ဆောက်မှု |
ပုံမှန်စစ်ဆေးပြီး သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ။ |
လတ် |
ကြားဖြတ်အချက်ပြဆုံးရှုံးမှု |
ကြိုး သို့မဟုတ် ချိတ်ဆက်ကိရိယာ ပျက်စီးခြင်း။ |
ဝိုင်ယာကြိုးများနှင့် ချိတ်ဆက်မှုများကို စစ်ဆေးပါ။ |
မြင့်သည်။ |
အော်ဒါမတင်မီ ဝယ်ယူသူများသည် အနာဂတ်ပျက်ကွက်မှုကို မည်သို့လျှော့ချနိုင်မည်နည်း။
အရည်အခြေအနေ၊ တိုင်ကီပုံစံနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ကန့်သတ်ချက်များကို မျှဝေပါ။
အပလီကေးရှင်းပတ်ဝန်းကျင်အကြောင်း အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို ပံ့ပိုးပေးခြင်းဖြင့် အင်ဂျင်နီယာများသည် ညစ်ညမ်းမှုအန္တရာယ်ကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေမည့် အာရုံခံစနစ်ဖွဲ့စည်းပုံကို အကြံပြုရန် ကူညီပေးပါသည်။
အရည်ဖွဲ့စည်းမှု၊ တိုင်ကီ အရွယ်အစားနှင့် လည်ပတ်မှု အခြေအနေများသည် အာရုံခံ စွမ်းဆောင်ရည်အပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသည်။
ပစ္စည်းများ၊ ကေဘယ်ကြိုးကာကွယ်ခြင်းနှင့် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ခြင်းအကြောင်း မေးပါ။
ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုသည် ရေရှည်ယုံကြည်စိတ်ချရမှုအတွက် အရေးကြီးပါသည်။ Stainless Steel Probe များသည် သံချေးတက်ခြင်းနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ထိတွေ့မှုကို ခိုင်ခံ့စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။
Bluefin Sensor Technologies Limited သည် မတူညီသော တင့်ကားဖွဲ့စည်းပုံများနှင့် လည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်များနှင့် ကိုက်ညီသော စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သော စူးစမ်းလေ့လာရေး ဒီဇိုင်းများကို တီထွင်သည်။
လည်ပတ်မှုယုံကြည်စိတ်ချရမှုအထိ ဝယ်ယူသည့်စျေးနှုန်းထက် ကျော်လွန်စဉ်းစားပါ။
ကနဦးကုန်ကျစရိတ်အပေါ်အခြေခံ၍ အာရုံခံကိရိယာကိုရွေးချယ်ခြင်းသည် နောက်ပိုင်းတွင် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ် ပိုမိုမြင့်မားလာစေနိုင်သည်။ သီးခြားအပလီကေးရှင်းအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော တာရှည်ခံအာရုံခံကိရိယာသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ရေရှည်တန်ဖိုးကို ပေးလေ့ရှိသည်။
ယုံကြည်စိတ်ချရသော အာရုံခံကိရိယာ ဒီဇိုင်းတွင် ရင်းနှီးမြုပ်နှံခြင်းသည် စက်ရပ်ချိန်ကို လျော့နည်းစေပြီး လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးတက်စေသည်။
နိဂုံး
တိုင်ကီစောင့်ကြည့်ခြင်းတွင် ရေရှည်ယုံကြည်စိတ်ချရမှုသည် အာရုံခံကိရိယာကို တပ်ဆင်ရုံထက်မကပေါ်တွင် မူတည်သည်။ အပလီကေးရှင်းပတ်ဝန်းကျင်၊ တပ်ဆင်မှုနည်းလမ်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအလေ့အကျင့်များကို ဂရုတစိုက်ထည့်သွင်းစဉ်းစားသည့်အခါ၊ a အရည်အဆင့် စုံစမ်းစစ်ဆေးမှု အာရုံခံကိရိယာသည် တိုးချဲ့ကာလအတွက် စိတ်ချယုံကြည်စွာ လည်ပတ်နိုင်သည်။ တည်ငြိမ်သော စုပ်စက်ထိန်းချုပ်မှုနှင့် အလိုအလျောက် စောင့်ကြည့်ရေးစနစ်များကို ပံ့ပိုးပေးနေစဉ် Bluefin Sensor Technologies Limited သည် တာရှည်ခံမှု၊ စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်မှု နှင့် အမြန်ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်တို့ကို ပေါင်းစပ်ထားသည့် stainless steel probe sensors နှင့် float switches များကို ဒီဇိုင်းဆွဲပြီး ထုတ်လုပ်ပါသည်။ အကယ်၍ သင်သည် တင့်ကားစောင့်ကြည့်ရေးစနစ်တစ်ခုကို စီစဉ်နေသည် သို့မဟုတ် ရှိပြီးသားတပ်ဆင်မှုတစ်ခု၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို မြှင့်တင်ရန် ရှာဖွေနေပါက၊ သင့်လျှောက်လွှာကို ဆွေးနွေးပြီး သင့်လျော်သောအဆင့်အာရုံခံမှုဖြေရှင်းချက်ကို ရှာဖွေရန် ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ပါ။
အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ
Water Level Probe အာရုံခံကိရိယာ ချို့ယွင်းမှုအများစုကို ဘာက ဖြစ်စေတာလဲ။
အီလက်ထရွန်းနစ် ချို့ယွင်းချက်ထက် စကေး၊ ဇီဝဖလင် သို့မဟုတ် အနည်အနှစ်များ စုပုံခြင်းကြောင့် ဖြစ်သော ချို့ယွင်းချက်များစွာကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသည်။
Water Level Probe Sensor တွင် ဖောယောင်ခြင်းကို မည်သို့တားဆီးနိုင်မည်နည်း။
သင့်လျော်သောတပ်ဆင်အမြင့်၊ ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသောပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ညစ်ညမ်းခြင်းအန္တရာယ်ကို လျှော့ချပေးသည်။
Sensor fouling သည် pump automation စနစ်များကို ထိခိုက်နိုင်ပါသလား။
ဟုတ်ကဲ့။ ညစ်ပတ်ခြင်းသည် မှားယွင်းသောအချိန်များတွင် ပန့်များကို ဖြစ်ပေါ်စေသည် သို့မဟုတ် ပန့်များစတင်ခြင်းမှ တားဆီးသည့် မှားယွင်းသောအဆင့်ဖတ်မှုများကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။
Stainless Steel Probe များသည် ရေရှည်အသုံးပြုရန် ပိုကောင်းပါသလား။
Stainless Steel Probes များသည် ရေနှင့်စက်မှုပတ်ဝန်းကျင်များစွာတွင် သံချေးတက်ခြင်းကိုခံနိုင်ရည်ရှိပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာကြာရှည်ခံနိုင်သောကြောင့် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုကြသည်။
