RO நீரில் கடத்தும் நீர் நிலை ஆய்வு வேலை செய்ய முடியுமா?

உயர்-தூய்மை நீர் அமைப்புகளுக்கான நிலையான உணரிகளைக் குறிப்பிடுவது வியக்கத்தக்க பொதுவான பொறியியல் சிக்கலை அளிக்கிறது. எந்தவொரு அடிப்படை சுவிட்சும் ஒரு ஹோல்டிங் டேங்கில் திரவத்தைக் கண்டறியும் என்று நீங்கள் உள்ளுணர்வாகக் கருதலாம். இருப்பினும், ஒரு பயன்படுத்தி கடத்தும் நீர் நிலை ஆய்வு அடிப்படையில் குறைபாடு உள்ளது. தலைகீழ் சவ்வூடுபரவல் (RO) நீரில் இந்த நேரடி இணக்கமின்மை திரவ கடத்துத்திறனின் அடிப்படை இயற்பியலில் இருந்து உருவாகிறது. தவறான சென்சார் வகையைக் குறிப்பிடுவது உங்கள் வசதி முழுவதும் ஆபத்தான தவறான அளவீடுகளுக்கு வழிவகுக்கிறது. கடுமையான பம்ப் ட்ரை-ரன்கள், நிரம்பி வழியும் தொட்டிகள் மற்றும் திடீர் திட்டமிடப்படாத வேலையில்லா நேரங்கள் ஆகியவற்றால் நீங்கள் ஆபத்தில் இருக்கிறீர்கள். உங்கள் சென்சார்கள் தோல்வியுற்றால், உங்கள் முழு உற்பத்தி செயல்முறையும் நிறுத்தப்படும். தூய சூழலில் கடத்தும் உணரிகள் ஏன் தோல்வியடைகின்றன என்பதற்கான கடுமையான தொழில்நுட்ப மதிப்பீட்டை இந்தக் கட்டுரை வழங்குகிறது. நம்பகமான RO அமைப்பு ஒருங்கிணைப்புக்கான சரியான மாற்று தொழில்நுட்பங்களை நாங்கள் கோடிட்டுக் காட்டுவோம். சரியானதை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது என்பதை நீங்கள் கற்றுக் கொள்வீர்கள் நீர் தொட்டி நிலை சுவிட்ச் . உங்கள் செயல்முறை உள்கட்டமைப்பைப் பாதுகாக்க

முக்கிய எடுக்கப்பட்டவை

• இயற்பியல் வரம்பு: RO நீர் ஒரு மின்னோட்டத்தை எடுத்துச் செல்லத் தேவையான கனிமங்கள் மற்றும் அயனிகளை வெளியேற்றுகிறது, அடிப்படையில் ஒரு கடத்தியாகக் காட்டிலும் இன்சுலேட்டராக செயல்படுகிறது.

• முக்கியமான தோல்வி அபாயங்கள்: RO தொட்டிகளில் கடத்தும் ஆய்வுகளை பயன்படுத்துவதால், தவறான 'டேங்க் காலி' சிக்னல்கள் அடிக்கடி விளைகின்றன, இது பம்ப் எரிதல் அல்லது கணினி லாக்அவுட்களுக்கு வழிவகுக்கிறது.

• நிரூபிக்கப்பட்ட மாற்றுகள்: மெக்கானிக்கல் (பிபி ஃப்ளோட் லெவல் ஸ்விட்ச்) மற்றும் அல்லாத காண்டாக்ட் (அல்ட்ராசோனிக்/ஆப்டிகல்) சென்சார்கள் உயர் தூய்மை நீர் பயன்பாடுகளுக்கான தொழில் தரநிலைகளாகும்.

• பொருள் விஷயங்கள்: RO நீருக்கான சரியான நீர் நிலை ஆய்வைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு, சுத்திகரிக்கப்பட்ட நீரில் கசிவதைத் தடுக்க இரசாயன இணக்கத்தன்மைக்கு (எ.கா., பாலிப்ரோப்பிலீன் அல்லது PTFE) முன்னுரிமை அளிக்க வேண்டும்.

1. முக்கிய பிரச்சனை: ஏன் RO நீர் கடத்துத்திறனை தோற்கடிக்கிறது

கடத்தும் சென்சார்கள் ஏன் இங்கு தோல்வியடைகின்றன என்பதைப் பார்க்க, அவற்றின் இயக்கவியலை நீங்கள் புரிந்து கொள்ள வேண்டும். இந்த சாதனங்கள் மிகவும் எளிமையான மின் கொள்கையில் இயங்குகின்றன. மின்சுற்றை மூடுவதற்கு அவை சுற்றியுள்ள திரவத்தை முழுமையாக நம்பியுள்ளன. செயல்முறை இந்த குறிப்பிட்ட படிகள் மூலம் செயல்படுகிறது:

1. இணைக்கப்பட்ட கட்டுப்படுத்தி ஒரு முதன்மை உலோக மின்முனைக்கு குறைந்த மாற்று மின்னழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துகிறது.

2. திரவ நிலை உயர்கிறது மற்றும் முதன்மை மற்றும் தரை மின்முனைகள் இரண்டையும் உடல் ரீதியாக தொடுகிறது.

3. திரவத்தின் உள்ளே இருக்கும் இலவச-மிதக்கும் அயனிகள் மின்னோட்டத்தை இடைவெளி முழுவதும் கொண்டு செல்கின்றன.

4. சுற்று முடிவடைகிறது, மற்றும் கட்டுப்படுத்தி திரவத்தின் இருப்பை பதிவு செய்கிறது.

இந்த வரிசையானது அயனி அடர்த்தியை பெரிதும் சார்ந்துள்ளது. தலைகீழ் சவ்வூடுபரவல் செயல்முறை 99% மொத்த கரைந்த திடப்பொருள்களை (TDS) தீவிரமாக நீக்குகிறது. சவ்வு கால்சியம், மெக்னீசியம், சோடியம் மற்றும் பல்வேறு இயற்கை உப்புகளை வெளியேற்றுகிறது. இந்த குறிப்பிட்ட கூறுகள் எந்த மின்னோட்டத்தையும் கொண்டு செல்ல தேவையான இலவச அயனிகளை வழங்குகின்றன. அவை இல்லாமல், நீர் முக்கியமாக மின் இன்சுலேட்டராக மாறும்.

திரவ கடத்துத்திறன் வரம்புகளை ஒப்பிடுவதன் மூலம் இந்த கடுமையான அயனி பற்றாக்குறையை நாம் அவதானிக்கலாம். நிலையான குழாய் நீர் பொதுவாக ஒரு சென்டிமீட்டருக்கு 100 முதல் 500 மைக்ரோசீமன்ஸ் (µS/cm) வரை இருக்கும். இந்த உயர் அளவீடு நம்பகமான சுற்று மூடலுக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது. முற்றிலும் மாறாக, தூய RO நீர் வழக்கமாக 10 µS/cmக்கு கீழே குறைகிறது. நீங்கள் வகை II அல்லது வகை III தூய நீர் அமைப்பை நிர்வகித்தால், அளவீடு பெரும்பாலும் 1 µS/cmக்குக் கீழே குறையும். இது நிலையான ஆய்வுகளுக்கு முற்றிலும் விரோதமான சூழலை உருவாக்குகிறது.

அட்டவணை 1: கடத்துத்திறன் மற்றும் எதிர்ப்பாற்றல் த்ரெஷோல்ட் தரவு

இந்த சிக்கலை தீர்க்க பல தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் ஆபத்தான தீர்வை முயற்சிக்கின்றனர். மிகக் குறைந்த கடத்துத்திறனைப் படிக்க அவை கட்டுப்படுத்தி உணர்திறன் டயலை அதிகரிக்கின்றன. இதை 'சென்சிட்டிவிட்டி ஹேக்' ஃபால்ஸி என்று குறிப்பிடுகிறோம். உணர்திறனை அதிகரிப்பது மிகவும் ஒழுங்கற்ற மாறுதல் நடத்தையை உருவாக்குகிறது. இந்த அமைப்பு தொட்டியின் தலைப்பகுதிக்குள் சுற்றுப்புற ஈரப்பதத்திற்கு எதிர்வினையாற்றத் தொடங்குகிறது. இது சிறிய மேற்பரப்பு தெறிப்பிலிருந்து மீண்டும் மீண்டும் தூண்டுகிறது. மேற்பரப்பு ஒடுக்கம் உணர்திறன் ரிலேக்களை எளிதில் ஏமாற்றுகிறது. நீங்கள் இனி உண்மையான திரவ அளவை அளவிட முடியாது. நீங்கள் சுற்றுப்புற ஈரப்பதத்தை அளவிடுகிறீர்கள். இந்த மோசமான நடைமுறை காலப்போக்கில் கணிக்க முடியாத அமைப்பு நடத்தைக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது.

2. RO அமைப்புகளில் தவறான சென்சாரைப் பயன்படுத்துவதால் ஏற்படும் செயல்பாட்டு அபாயங்கள்

தவறான சென்சாரைப் பயன்படுத்துவது கடுமையான இயந்திர விளைவுகளாக விரைவாக அதிகரிக்கிறது. தவறான எதிர்மறை அளவீடுகள் வசதி மேலாளர்களுக்கு ஒரு பெரிய நிதி ஆபத்தை பிரதிபலிக்கின்றன. தூய நீர் மின்சுற்றை முடிக்க முடியாவிட்டால், கணினி காலியாக இருக்கும். கப்பலின் உள்ளே திரவம் இல்லை என்று கட்டுப்படுத்தி கருதுகிறது. அது போதுமான திரவ விநியோகம் இல்லாமல் செயல்படுத்த டெலிவரி பம்புகளை கட்டளையிடுகிறது. இந்த குறிப்பிட்ட செயலிழப்பு அழிவுகரமான பம்ப் உலர்-இயக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது.

உயர் அழுத்த RO விநியோக விசையியக்கக் குழாய்கள் உள் குளிரூட்டலுக்கான திரவத்தைக் கடந்து செல்வதையே பெரிதும் நம்பியுள்ளன. மெக்கானிக்கல் லூப்ரிகேஷனுக்கும் அவர்களுக்கு இந்த திரவம் தேவைப்படுகிறது. இந்த விலையுயர்ந்த பம்புகளை உலர வைப்பது தீவிர உள் குழிவுறுதலை ஏற்படுத்துகிறது. உள் தூண்டிகள் வேகமாக சிதைகின்றன. தீவிர உராய்வு வெப்பத்தால் மோட்டார் முத்திரைகள் எரிகின்றன. நீங்கள் இறுதியில் கணிசமான மாற்று செலவுகள் மற்றும் நீட்டிக்கப்பட்ட வசதி வேலையில்லா நேரத்தை எதிர்கொள்கிறீர்கள்.

தவறான நேர்மறை அளவீடுகள் உற்பத்தித் தளத்தில் சமமான அழிவுகரமான காட்சிகளை உருவாக்குகின்றன. அடைக்கப்பட்ட பாத்திரங்களுக்குள் உலோக மின்முனைகளுக்கு இடையே ஒடுக்கம் வழக்கமாகக் குவிகிறது. நீங்கள் அதிக உணர்திறன் கொண்ட கட்டுப்படுத்திகளைப் பயன்படுத்தினால், இந்த ஒற்றைத் துளி இடைவெளியைக் குறைக்கிறது. கட்டுப்படுத்தி இந்த சிறிய துளியை ஒரு முழு தொட்டியாக உடனடியாக விளக்குகிறது. இது உட்கொள்ளும் வால்வுகளை முன்கூட்டியே மூடுவதற்கு விரைவாக சமிக்ஞை செய்கிறது. மாறாக, சிறிய மேற்பரப்பு தெறித்தல் கப்பலை அதிகமாக நிரப்ப கணினியை ஏமாற்றலாம். கட்டுப்படுத்தி உண்மையான அளவைப் புறக்கணித்து, தொடர்ச்சியான நிரப்புதலைக் கட்டளையிடுகிறது. இது உங்கள் வசதித் தளங்களில் ஆபத்தான வெள்ள அபாயங்களை உருவாக்குகிறது. நீங்கள் ஆயிரக்கணக்கான கேலன்கள் விலையுயர்ந்த சுத்திகரிக்கப்பட்ட தண்ணீரை வீணாக்குகிறீர்கள்.

இந்த நிலைமைகளின் கீழ் இணக்கம் மற்றும் தரக் கட்டுப்பாடு பெரிதும் பாதிக்கப்படுகிறது. பல நவீன தொழில்கள் கண்டிப்பான, உடைக்கப்படாத தொகுதி நேர்மையை நம்பியுள்ளன. மருந்து ஆலைகளுக்கு முழுமையான செயல்முறை கட்டுப்பாடு தேவை. உணவு மற்றும் பான வசதிகள் இறுக்கமான பாதுகாப்பு விதிமுறைகளின் கீழ் செயல்படுகின்றன. ஆய்வக அமைப்புகளுக்கு சரியான நீர்த்த அளவுகள் தேவை. ஒழுங்கற்ற நிலை உணர்தல் நீங்கள் உருவாக்கும் ஒவ்வொரு தொகுதியையும் சமரசம் செய்கிறது. ஒரு நம்பகமற்ற சென்சார் நிலையான இயக்க நடைமுறைகளை தொடர்ந்து மீறுகிறது. நீங்கள் முழுமையான தொகுதி நிராகரிப்பு அபாயம் உள்ளது. இந்த குறிப்பிட்ட செயல்முறை தோல்விகளுக்கு ஒழுங்குமுறை அமைப்புகள் பெரும்பாலும் கடுமையான தண்டனைகளை வழங்குகின்றன.

3. மாற்று வழிகளை மதிப்பிடுதல்: RO நீருக்கான சரியான நீர் நிலை ஆய்வு

மின் கடத்துத்திறன் மாற்றங்களுக்கு முற்றிலும் எதிர்ப்புத் தெரிவிக்கும் தொழில்நுட்பங்களை நீங்கள் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும். நிரூபிக்கப்பட்ட, இயற்பியல் அடிப்படையிலான மாற்றுகளை ஒருங்கிணைக்க நாங்கள் பெரிதும் பரிந்துரைக்கிறோம். சரியானதைக் கண்டறிதல் RO நீருக்கான நீர் நிலை ஆய்வு நீண்ட கால செயல்பாட்டு நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது.

இயந்திர தீர்வுகள் தற்போது தூய சூழல்களுக்கு நம்பமுடியாத நம்பகத்தன்மையை வழங்குகின்றன. தி பிபி ஃப்ளோட் லெவல் சுவிட்ச் இன்று முதன்மை தொழில் தரமாக செயல்படுகிறது. இந்த பாலிப்ரோப்பிலீன் காந்த மிதவை சுவிட்சுகள் மிகவும் பயனுள்ள மாற்று உத்தியை வழங்குகின்றன. அவை உடல் மிதவையை முழுவதுமாக நம்பி கடத்துத்திறன் சிக்கலைத் தவிர்க்கின்றன. ஒரு நீடித்த காந்த மிதவை திரவ மேற்பரப்புடன் வெறுமனே உயர்கிறது. அது ஒரு உள் ஹெர்மெட்டிக் சீல் செய்யப்பட்ட ரீட் சுவிட்சை தூண்டுகிறது.

• நன்மைகள்: அவை விதிவிலக்காக அதிக நம்பகத்தன்மை மற்றும் மிகக் குறைந்த செயலாக்கச் செலவு ஆகியவற்றைப் பெருமைப்படுத்துகின்றன. எந்த நீர் தூய்மை ஏற்ற இறக்கங்களுக்கும் அவை முற்றிலும் நோய் எதிர்ப்பு சக்தி கொண்டவை.

• பாதகம்: அவை காலப்போக்கில் கனிம அளவிடுதலின் நுண்ணிய அபாயத்தைக் கொண்டுள்ளன. இருப்பினும், சரியாக வடிகட்டப்பட்ட RO நீரில் கடுமையான அளவிடுதல் மிகவும் அரிதாகவே உள்ளது.

தொடர்பு இல்லாத உணர்திறன் மற்றொரு சிறந்த, மிகவும் துல்லியமான மாற்றீட்டை வழங்குகிறது. அல்ட்ராசோனிக் மற்றும் ரேடார் சென்சார்கள் மிகவும் ஒழுங்குபடுத்தப்பட்ட, சுகாதார பயன்பாடுகளில் சிறந்து விளங்குகின்றன. சுகாதார சூழல்கள் முடிந்தவரை குறைந்த உடல் தொடர்பு தேவை. உங்கள் சுத்திகரிக்கப்பட்ட தயாரிப்பைத் தொடும் வெளிப்புற பாகங்களை நீங்கள் அரிதாகவே விரும்புகிறீர்கள். தொடர்பு இல்லாத சென்சார்கள் ஒலி அலைகள் அல்லது ரேடார் துடிப்புகளை திரவ மேற்பரப்பில் இருந்து குதிக்கின்றன. திரும்பும் எதிரொலி நேரத்தின் அடிப்படையில் அவை துல்லியமான தொகுதி தூரங்களைக் கணக்கிடுகின்றன.

உங்கள் குறிப்பிட்ட வசதி அளவுகோல்களுக்கு எதிராக இந்த தொடர்பு அல்லாத சென்சார்களை நீங்கள் மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும். அவர்களுக்கு குறிப்பிடத்தக்க அதிக ஆரம்ப மூலதனச் செலவு தேவைப்படுகிறது. அவர்கள் கீழே உள்ள நீர் மேற்பரப்பில் தெளிவான, சுத்தமான பார்வைக் கோடுகளைக் கோருகின்றனர். எந்த உள் தொட்டி தடைகளும் ஒலி சமிக்ஞையை சிதறடிக்கும். இருப்பினும், அவை தொடர்ச்சியான 4-20mA கண்காணிப்பை வழங்குகின்றன. இது எளிய புள்ளி-நிலை மாறுதலைக் காட்டிலும் துல்லியமான, நிகழ்நேர தொகுதி தரவை வழங்குகிறது.

ஆப்டிகல் லெவல் சென்சார்கள் சிறப்பு, சிறிய அளவிலான உள்ளமைவுகளுக்கு குறைபாடற்ற முறையில் செயல்படுகின்றன. அவை திரவ இருப்பைக் கண்டறிய துல்லியமான அகச்சிவப்பு ஒளிவிலகலைப் பயன்படுத்துகின்றன. ஒரு சிறிய கண்ணாடி அல்லது பாலிசல்போன் ப்ரிஸம் சென்சார் முனையில் அமர்ந்திருக்கிறது. திரவமானது இந்த ப்ரிஸத்தை மூடும் போது, ​​உள் ஒளிக்கற்றை பெறுநரிடமிருந்து விலகி வளைகிறது. இந்த ஒளி இல்லாதது உடனடி நிலை மாற்றத்தைத் தூண்டுகிறது. சிறிய அளவிலான தூய நீர் தொட்டிகளுக்கு ஆப்டிகல் சென்சார்கள் சிறந்ததாக இருக்கும். அவை இரண்டாம் நிலை கட்டுப்பாட்டு தட்டுகளுக்குள் கசிவு கண்டறிதல் எல்லைகளை நம்பமுடியாத அளவிற்கு சிறப்பாக செயல்படுகின்றன.

4. உயர்-தூய்மை பயன்பாடுகளுக்கான நீர் தொட்டி நிலை சுவிட்சை எவ்வாறு குறிப்பிடுவது

சரியான வன்பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பது உள் உணர்திறன் பொறிமுறைக்கு அப்பாற்பட்டது. இறுதி நிறுவலுக்கு முன் நீங்கள் பொருள் பொருந்தக்கூடிய தன்மையை கவனமாக மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும். தொழில் வல்லுநர்கள் ஒரு நல்ல காரணத்திற்காக RO தண்ணீரை 'பசித்த தண்ணீர்' என்று அடிக்கடி அழைக்கிறார்கள். மேம்பட்ட சுத்திகரிப்பு செயல்முறை அனைத்து இயற்கை சுவடு தாதுக்களையும் அகற்றும். இதன் விளைவாக வரும் நீர் ஆக்ரோஷமாக அயனிகளை மீண்டும் தனக்குள் இழுக்க முயல்கிறது. இது மோசமாக குறிப்பிடப்பட்ட இயந்திர கூறுகளிலிருந்து உலோகங்களை விரைவாக வெளியேற்றும்.

இந்த தூய்மையான சூழலில் நிலையான பித்தளை பொருத்துதல்களை நீங்கள் கண்டிப்பாக தவிர்க்க வேண்டும். செயலில் உள்ள RO தொட்டிக்குள் குறைந்த தர துருப்பிடிக்காத எஃகு பயன்படுத்த வேண்டாம். அதற்கு பதிலாக, அனைத்து ஈரமான பகுதிகளுக்கும் அதிக மந்தமான பொருட்களுக்கு முன்னுரிமை கொடுங்கள். பாலிப்ரோப்பிலீன் (PP) அல்லது PTFE (டெல்ஃபான்) வீடுகளைக் குறிப்பிடுமாறு நாங்கள் கடுமையாக பரிந்துரைக்கிறோம். உங்கள் அழுத்த மதிப்பீடுகளுக்கு உலோகம் தேவை என்றால், சான்றளிக்கப்பட்ட 316L துருப்பிடிக்காத ஸ்டீலை மட்டும் தேர்ந்தெடுக்கவும். இந்த உயர்ந்த பொருட்கள் ஆக்கிரமிப்பு கசிவை எதிர்த்து உங்கள் கடுமையான நீர் தூய்மையை பராமரிக்கின்றன.

மவுண்டிங் உள்ளமைவுகள் உங்கள் இறுதி சென்சார் தேர்வையும் ஆணையிடுகின்றன. நீங்கள் மேல்-மவுண்ட் மற்றும் பக்க-மவுண்ட் நிறுவல்களை கவனமாக மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும். உங்கள் குறிப்பிட்ட தொட்டி வடிவியல் மற்றும் சுற்றியுள்ள பராமரிப்பு அணுகல் புள்ளிகளை மதிப்பாய்வு செய்யவும். டாப்-மவுண்ட் சென்சார்கள் ஆழமான, மிகக் குறுகிய ஹோல்டிங் டாங்கிகளுக்குச் சிறப்பாகச் செயல்படும். அவை நுட்பமான வயரிங் சாத்தியமான பக்க தாக்கங்களிலிருந்து பாதுகாப்பாக வைக்கின்றன. பக்கவாட்டு சுவிட்சுகள் ஆழமற்ற அல்லது தடைசெய்யப்பட்ட உயர தொட்டிகளில் சரியாகப் பொருந்துகின்றன. அவர்கள் எளிதாக வழக்கமான பராமரிப்பு அணுகலை அனுமதிக்கிறார்கள். தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் கனமான, சிக்கலான தொட்டி மூடிகளை அகற்றாமல் அவர்களுக்கு சேவை செய்யலாம்.

விவரக்குறிப்பு கட்டத்தில் மின் சுமை பரிசீலனைகள் சமமாக முக்கியமானதாக இருக்கும். குறைந்த மின்னழுத்த PLC உள்ளீட்டை மாற்றுவதற்கும் பம்ப் மோட்டாரை நேரடியாக மாற்றுவதற்கும் இடையில் நீங்கள் வேறுபடுத்திக் காட்ட வேண்டும். ஒரு பிளாஸ்டிக் மிதவைக்குள் இருக்கும் ஒரு நிலையான நாணல் சுவிட்ச் 24V DC PLC சிக்னலை எளிதாகக் கையாளுகிறது. இது வெறும் மில்லியம்ப்ஸ் மின்னோட்டத்தைப் பயன்படுத்துகிறது. இருப்பினும், 120V ஏசி பம்ப் மோட்டாரை நேரடியாக மாற்ற முயற்சித்தால் அது உடனடியாக உருகும். கனமான தூண்டல் சுமைகளுக்கு எப்போதும் ஒரு இடைநிலை ரிலே அல்லது இயந்திர தொடர்பு தேவைப்படுகிறது. உங்கள் வசதியின் உண்மையான மின் தேவைகளுடன் உங்கள் சரியான சுவிட்ச் மதிப்பீடுகளை எப்போதும் பொருத்தவும்.

5. நடைமுறைப்படுத்தல் உண்மைகள் மற்றும் ரோல்அவுட் பாடங்கள்

மிக உயர்ந்த தரமான சென்சார்கள் கூட தவறாக நிறுவப்பட்டால் தோல்வியடையும். செயலில் உள்ள திரவக் கொந்தளிப்பை நிர்வகித்தல் என்பது உங்கள் முதல் பெரிய வெளியீட்டுத் தடையைக் குறிக்கிறது. ஃப்ளோட் சுவிட்சுகள் மற்றும் ஆப்டிகல் சென்சார்கள் கொந்தளிப்பான நிரப்பு மண்டலங்களில் பெருமளவில் குதிக்கும். விரைவான நீர் இயக்கம் சென்சார் ரிலேவை வேகமாக ஆன் மற்றும் ஆஃப் செய்ய வைக்கிறது. இந்த வெறித்தனமான மாறுதல் உங்கள் கனமான பம்புகளை சேதப்படுத்துகிறது மற்றும் உங்கள் லாஜிக் கன்ட்ரோலர்களைக் குழப்புகிறது. தனிப்பயன் ஸ்டில்லிங் கிணறுகளை நிறுவ நாங்கள் மிகவும் பரிந்துரைக்கிறோம். ஸ்டில்லிங் கிணறு என்பது சென்சார் உடலைச் சுற்றியுள்ள துளையிடப்பட்ட PVC குழாய் ஆகும். இது மென்மையான ஆய்வைச் சுற்றி உடனடியாக நீர் மேற்பரப்பை அமைதிப்படுத்துகிறது.

மென்பொருள் மாற்றங்கள் மூலம் கொந்தளிப்பு சிக்கல்களையும் நீங்கள் தீர்க்கலாம். உங்கள் லாஜிக் கன்ட்ரோலரில் பிஎல்சி டிபவுன்ஸ் டைமர்களைப் பயன்படுத்துவதைக் கவனியுங்கள். ஒரு டிபவுன்ஸ் டைமர், உடல் நிலை மாற்றத்தை ஒப்புக்கொள்வதற்கு முன் சில வினாடிகள் காத்திருக்குமாறு கட்டுப்படுத்தியை கட்டாயப்படுத்துகிறது. இது விரைவான, தற்காலிக சமிக்ஞை துள்ளல்களை புறக்கணிக்கிறது. இந்த எளிய நிரலாக்க சேர்க்கையானது விரைவான இயந்திர ரிலே சைக்கிள் ஓட்டுதலை திறம்பட தடுக்கிறது.

பணிநீக்கம் சிறந்த நடைமுறைகள் அமெச்சூர் அமைப்புகளை தொழில்முறை பொறியியல் வரிசைப்படுத்தல்களிலிருந்து பிரிக்கிறது. முக்கியமான உள்கட்டமைப்புக்கு எப்போதும் இயந்திர தோல்வி-பாதுகாப்பு தேவைப்படுகிறது. வலுவான இரட்டை தொழில்நுட்ப அணுகுமுறையை நாங்கள் கடுமையாக பரிந்துரைக்கிறோம். தோல்வியின் ஒரு புள்ளியை நம்புவது இறுதியில் பேரழிவை அழைக்கிறது. உங்கள் முதன்மை நிலை கட்டுப்பாட்டு செயல்பாடுகளுக்கு தொடர்ச்சியான அல்ட்ராசோனிக் மானிட்டரை நிறுவவும். பின்னர், உங்கள் சாதாரண நிரப்பு வரிக்கு சற்று மேலே ஒரு கடினமான இயந்திர மிதவை சுவிட்சை நிறுவவும். இந்த இரண்டாம் நிலை மெக்கானிக்கல் ஃப்ளோட் இறுதி உயர்நிலை அவசரகால நிறுத்தமாக செயல்படுகிறது. முதன்மை மீயொலி சென்சார் முற்றிலும் தோல்வியடைந்தால், மிதவை ஒரு பேரழிவு வசதி வழிதல் தடுக்கிறது.

சுத்தமான சூழல் இருந்தபோதிலும் பராமரிப்பு எதிர்பார்ப்புகள் மிகவும் யதார்த்தமாக இருக்க வேண்டும். தூய நீர் இயற்கையாகவே உட்புற தொட்டிகளை காலப்போக்கில் ஒப்பீட்டளவில் சுத்தமாக வைத்திருக்கிறது. இருப்பினும், உங்களுக்கு இன்னும் முறைப்படுத்தப்பட்ட, கண்டிப்பான ஆய்வு அட்டவணை தேவை. தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் ஒவ்வொரு ஆறு மாதங்களுக்கும் உடல் பிணைப்புக்கான இயந்திர மிதவைகளை சரிபார்க்க வேண்டும். அனைத்து வெளிப்புற வயரிங் ஜாக்கெட்டுகளையும் இரசாயன சிதைவு அல்லது வெப்பநிலை விரிசல்களுக்கு பரிசோதிக்கவும். உங்கள் அவசரகால உயர்நிலை சுவிட்சுகளையும் கைமுறையாகச் சரிபார்க்க வேண்டும். அலாரங்கள் உண்மையில் ஒலிப்பதை உறுதிசெய்ய, கையால் அவற்றைத் தூண்டவும். வெள்ளத்தால் பாதிக்கப்பட்ட உற்பத்தி வசதியுடன் ஒப்பிடும்போது தடுப்பு பராமரிப்பு செலவு வெறும் சில்லறைகள் மட்டுமே.

முடிவுரை

கடத்தும் ஆய்வுகள் மற்றும் சுத்திகரிக்கப்பட்ட RO நீர் ஆகியவை அடிப்படையில் பொருந்தாது. தலைகீழ் சவ்வூடுபரவல் செயல்முறை மின் கடத்துத்திறனுக்குத் தேவையான முக்கிய அயனிகளை தீவிரமாக நீக்குகிறது. இந்த நிலையான உணரிகளை வேலை செய்ய கட்டாயப்படுத்த முயற்சிப்பது ஏற்றுக்கொள்ள முடியாத செயல்பாட்டு அபாயத்தை அறிமுகப்படுத்துகிறது. 'சென்சிட்டிவிட்டி ஹேக்'ஐப் பயன்படுத்துவது தவறான அளவீடுகள், பாழடைந்த பம்புகள் மற்றும் வெள்ளத்தில் மூழ்கிய உற்பத்தித் தளங்களுக்கு மட்டுமே வழிவகுக்கிறது.

உங்கள் வசதிக்காக இயற்பியல்-இணக்கமான தீர்வுகளுக்கு முன்னுரிமை அளிக்க வேண்டும். பொறியாளர்கள் மற்றும் வசதி மேலாளர்கள் தங்கள் தற்போதைய RO சேமிப்பு தொட்டிகளை உடனடியாக தணிக்கை செய்யுமாறு நாங்கள் கடுமையாக அறிவுறுத்துகிறோம். ஏதேனும் தோல்வியுற்ற கடத்தும் ஆய்வுகள் முக்கியமான கணினி செயலிழப்பை ஏற்படுத்தும் முன் அவற்றைக் கண்டறிந்து மாற்றவும். நம்பகமான இயந்திர மிதவை அல்லது மேம்பட்ட அல்ட்ராசோனிக் சென்சார் மூலம் உங்கள் உள்கட்டமைப்பை மேம்படுத்தவும். இந்தப் புதிய சாதனங்களை உங்களுக்குத் தேவையான தூய்மை நிலைகள் மற்றும் செயல்பாட்டு பட்ஜெட்டுடன் பொருத்தவும். இன்று செயலில் உள்ள நடவடிக்கைகளை எடுப்பது நீண்ட கால செயல்முறை பாதுகாப்பு மற்றும் செயல்பாட்டுத் திறனுக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

கே: ஒரு நிலையான கடத்தும் நிலை ஆய்வுக்கு தேவையான குறைந்தபட்ச கடத்துத்திறன் என்ன?

ப: பெரும்பாலான நிலையான கடத்தும் ரிலேக்கள் நம்பகத்தன்மையுடன் செயல்பட குறைந்தபட்சம் 10 முதல் 50 µS/cm தேவைப்படுகிறது. இந்த அடிப்படை மின்சுற்று திரவ இடைவெளி முழுவதும் மூடுவதை உறுதி செய்கிறது. தலைகீழ் சவ்வூடுபரவல் நீர் பொதுவாக இந்த வரம்பிற்குக் கீழே விழுகிறது, பெரும்பாலும் 1 µS/cm க்கு கீழ் அளவிடப்படுகிறது, இது நிலையான கடத்தும் ஆய்வுகளை பயனற்றதாக ஆக்குகிறது.

கே: RO நீருக்கான எனது கடத்தும் ஆய்வுக் கட்டுப்படுத்தியின் உணர்திறனை அதிகரிக்க முடியுமா?

ப: சில உயர்-உணர்திறன் கட்டுப்படுத்திகள் இருக்கும்போது, ​​அதிகபட்ச உணர்திறனைத் தள்ளுவது கடுமையான உறுதியற்ற தன்மையை உருவாக்குகிறது. உயரும் நீராவி, தொட்டி ஒடுக்கம் அல்லது சிறிய ஆய்வுக் கறைபடிதல் ஆகியவற்றிலிருந்து தவறான தூண்டுதல்களுக்கு கணினி மிகவும் எளிதில் பாதிக்கப்படுகிறது. தொழில்துறை சூழல்களுக்கு இது நம்பகமான நீண்ட கால தீர்வு அல்ல.

கே: RO தண்ணீர் தொட்டிகளுக்கு PP மிதவை நிலை சுவிட்ச் ஏன் விரும்பப்படுகிறது?

A: பாலிப்ரோப்பிலீன் (PP) மிகவும் இரசாயன மந்தமானது. இது தேவையற்ற அசுத்தங்கள் அல்லது உலோகங்களை சுத்திகரிக்கப்பட்ட, 'பசி' RO நீரில் வெளியேற்றாது. மேலும், அதன் இயந்திர செயல்பாடு கண்டிப்பாக திரவ மிதவை சார்ந்துள்ளது. இது தண்ணீரின் மொத்த மின் கடத்துத்திறன் குறைபாட்டிலிருந்து முற்றிலும் நோய் எதிர்ப்பு சக்தியை உருவாக்குகிறது.

கே: ரிவர்ஸ் சவ்வூடுபரவல் நீரில் ஒரு கொள்ளளவு சென்சார் வேலை செய்யுமா?

A: ஆம், கொள்ளளவு உணரிகள் உலோகம் அல்லாத தொட்டி சுவர்கள் மூலம் RO நீரை வெற்றிகரமாக கண்டறிய முடியும். அவை நேரடி மின் கடத்துத்திறனைக் காட்டிலும் மின்கடத்தா மாற்றங்களை நம்பியுள்ளன. இருப்பினும், நிறுவலின் போது மிகவும் கவனமாக அளவுத்திருத்தம் தேவைப்படுகிறது. சுற்றுப்புற வெப்பநிலையில் ஏற்படும் கடுமையான மாற்றங்கள் அல்லது அதிக வெளிப்புற தொட்டி ஒடுக்கம் ஆகியவற்றால் அவை எதிர்மறையாக பாதிக்கப்படலாம்.