Liquid-level detection သည် မော်တော်ယာဥ်လောင်စာဆီတိုင်ကီများမှ စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးရေယာဉ်များအထိ အိမ်သုံးပစ္စည်းသိုလှောင်ကန်များအထိ ကျယ်ပြန့်သောအသုံးချပရိုဂရမ်များတွင် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှပါဝင်ပါသည်။ စက်ပစ္စည်းတစ်ခု ဖြစ်သည့် အခါ အဆင့်ခလုတ်ကို အသုံးပြုသည်၊ ထိုခလုတ်သည် မည်မျှတိကျမည်ဟု သင်မျှော်လင့်နိုင်မည်နည်း။ တိုင်ကီတစ်ခု ပြည့်နေသည် သို့မဟုတ် ဗလာရှိမရှိ သိရှိရန် အဲဒါက ဒီဆောင်းပါးမှာ စူးစမ်းလေ့လာရမယ့် အဓိကမေးခွန်းပဲ- အဆင့်ခလုတ်တွေက ဘယ်လောက်တိကျသလဲ။
အဆင့်ခလုတ်တစ်ခုအတွက် 'accuracy' ဟူသည် အဘယ်အရာကိုဆိုလိုသည်ကို ခြုံငုံသုံးသပ်ပြီး နည်းပညာများနှင့် အဆင့်ခလုတ်အမျိုးအစားများကို ဆန်းစစ်ကာ ၎င်းတို့ကြားတွင် တိကျပုံကွာခြားပုံ၊ တိကျမှုကို ထိခိုက်စေသည့် အဓိကအချက်များအား လေ့လာခြင်း၊ အက်ပ်လီကေးရှင်းအလိုက်တိကျမှုတောင်းဆိုချက်များကို ပြန်လည်သုံးသပ်ပြီး သင့်စနစ်အတွင်း တိကျမှုအမြင့်ဆုံးဖြစ်စေရန် လက်တွေ့ကျသောအကြံပြုချက်များကို ပေးဆောင်ပါမည်။ အဆုံးတွင် အဆင့်ခလုတ်တစ်ခုကို ရွေးချယ်သည့်အခါတွင် မျှော်လင့်ရမည့်အရာ—နှင့် လိုအပ်သည့်အတိုင်း လုပ်ဆောင်ကြောင်း သေချာအောင် မည်သို့လုပ်ဆောင်ရမည်ကို အဆုံးတွင် သင်သည် ရှင်းရှင်းလင်းလင်း နားလည်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။
1. Level Switch တိကျမှုကို နားလည်ခြင်း။
1.1 Level Switch တစ်ခုအတွက် တိကျမှုဆိုသည်မှာ အဘယ်နည်း
အဆင့်ခလုတ်တစ်ခု၏ တိကျမှုအကြောင်းကို ကျွန်ုပ်တို့ပြောသောအခါ၊ စက်ပစ္စည်းသည် သတ်မှတ်အမှတ်(များ) ကို မည်ကဲ့သို့ ယုံကြည်စိတ်ချစွာ သိရှိနိုင်သည်ကို ရည်ညွှန်းပြီး အရည် (သို့မဟုတ် ပစ္စည်း) သည် ထိုအမှတ်သို့ရောက်ရှိသည့်အခါ မှန်ကန်သောအချက်ပြမှုကို ထုတ်ပေးသည်ကို ရည်ညွှန်းပါသည်။ ၎င်းတွင် ရှုထောင့်များစွာ ပါဝင်သည်-
ထပ်တလဲလဲနိုင်မှု – တူညီသောအခြေအနေများအောက်တွင် ဆက်တိုက်လုပ်ဆောင်မှုအချက်များ မည်မျှနီးကပ်စွာ ချိန်ညှိနိုင်သည် ။
သည်းခံနိုင်မှု/သွေဖည်ခြင်း – အမှန်တကယ် အသက်သွင်းခြင်း ဖြစ်ပေါ်ခြင်း အမည်ခံသတ်မှတ်မှတ်မှ မည်မျှဝေးကွာသည် ။
Hysteresis - ထိရောက်သောတိကျမှုကို ထိခိုက်စေနိုင်သည့် တက်ကြွမှု (မြင့်တက်လာသောအဆင့်) နှင့် ပိတ်လိုက်ခြင်း (ကျဆင်းသည့်အဆင့်) အကြား ခြားနားချက်။
တုံ့ပြန်မှုအချိန်နှင့် သတ်မှတ်ချက်တိကျမှု – အထူးသဖြင့် အချိန်ကိုက်မှုအရေးကြီးသည့် အလိုအလျောက်စနစ်များတွင်။
အမှတ်အဆင့် ခလုတ်များစွာတွင်၊ စက်သည် စဉ်ဆက်မပြတ်တိုင်းတာခြင်းထက် အတိုင်းအတာတစ်ခု (ဖွင့်/ပိတ်) ကိုထောက်လှမ်းရန်သာ လိုအပ်သည်—သို့သော် ထိုလုပ်ဆောင်ချက်အတွက်ပင်လျှင် တိကျမှုအရေးကြီးပါသည်။ အတိုင်းအတာအများအပြား သို့မဟုတ် ဆက်တိုက်နီးပါးအဆင့် ထောက်လှမ်းမှု လိုအပ်သည့် အဆင့်မြင့်စနစ်များတွင်၊ တိကျမှုတောင်းဆိုချက်များသည် ပိုမိုမြင့်မားသည်။
1.2 အဘယ်ကြောင့် တိကျမှု အရေးကြီးသနည်း။
အဆင့်ခလုတ်တစ်ခု၏တိကျမှုသည် ပညာရပ်ဆိုင်ရာစိုးရိမ်မှုတစ်ခုမျှသာမဟုတ်—၎င်းတွင် အမှန်တကယ်အကျိုးဆက်များရှိသည်။
ဘေးကင်းရေး အရေးပါသော စနစ်များတွင်၊ မမှန်ကန်သော အဆင့်ခလုတ်တစ်ခုသည် အပိုဖြည့်ခြင်း၊ ခြောက်သွေ့ခြင်း၊ ယိုစိမ့်ခြင်း သို့မဟုတ် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ အန္တရာယ်များကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။
အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များတွင်၊ မမှန်ကန်သောအချက်ပြမှုသည် မသင့်လျော်သောတုံ့ပြန်မှုများကိုဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပြီး လုပ်ငန်းစဉ်ထိရောက်မှု သို့မဟုတ် စက်ကိရိယာများ၏သက်တမ်းကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။
သိုလှောင်မှုနှင့် ပိုင်ဆိုင်မှုခြေရာခံခြင်း (ဥပမာ၊ လောင်စာသိုလှောင်မှု၊ ဓာတုကန်များ) တွင် မမှန်ကန်သောအဆင့်ကို ထောက်လှမ်းခြင်းသည် မှားယွင်းသောပမာဏတွက်ချက်မှုများဆီသို့ ဦးတည်စေပြီး လုပ်ငန်းမက်ထရစ်များကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။
ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုတွင်၊ မသေချာမရေရာသော အသက်သွင်းမှုရှိသော ခလုတ်တစ်ခုသည် မကြာခဏ ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်း သို့မဟုတ် မှားယွင်းသော အချက်ပေးသံများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပြီး စက်ရပ်ချိန်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်ကို တိုးစေသည်။
ထို့အတွက်ကြောင့် အဆင့်ခလုတ်တစ်ခုကို ရွေးချယ်သည့်အခါ တစ်ဦးသည် အမည်ခံသတ်မှတ်ချက်များသာမက ရည်ရွယ်ထားသော လျှောက်လွှာအခြေအနေများအောက်တွင် လက်တွေ့ကမ္ဘာ တိကျမှုကိုလည်း အကဲဖြတ်ရမည်ဖြစ်သည်။
2. Level Switches အမျိုးအစားများနှင့် ၎င်းတို့၏ ပုံမှန်တိကျမှု
မတူညီသော အဆင့်ခလုတ်များသည် မတူညီသော တိကျမှုအဆင့်များကို ပေးဆောင်သည်။ အောက်တွင် ကျွန်ုပ်တို့သည် သာမန်နည်းပညာများစွာကို ဆန်းစစ်ပြီး မျှော်မှန်းနိုင်သည့် ပုံမှန်တိကျမှုကို ဆွေးနွေးပါသည်။
2.1 Float ခလုတ်များ
Float-type အဆင့်ခလုတ်သည် အရည်အဆင့်ဖြင့် ရွေ့လျားပြီး အတိုင်းအတာတစ်ခုသို့ရောက်ရှိသောအခါတွင် ခလုတ်တစ်ခုအား လှုံ့ဆော်ပေးသည့် တက်ကြွသောဒြပ်စင်ကို အသုံးပြုသည်။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် အတော်လေးရိုးရှင်းသော၊ ဤစက်ပစ္စည်းများကို အခြေခံ ON/OFF သိရှိခြင်းအတွက် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုပါသည်။
ပုံမှန်တိကျမှု- စက်ပိုင်းဆိုင်ရာသည်းခံနိုင်မှု၊ float ရွေ့လျားမှု၊ အရည်အနှောက်အယှက်ဖြစ်မှု၊ တပ်ဆင်မှုအနေအထားနှင့် hysteresis သို့ပြောင်းခြင်းကြောင့်၊ တိကျမှုသည် tank အရွယ်အစားနှင့် တပ်ဆင်မှုပေါ်မူတည်၍ မီလီမီတာအနည်းငယ်မှ စင်တီမီတာအထိ ရှိနိုင်ပါသည်။
သင့်လျော်မှု- အဆင့်တစ်ခု (ဥပမာ၊ အဆင့်မြင့်အချက်ပေးသံ၊ ပန့်ဖြတ်ခြင်း) လိုအပ်ပြီး အလွန်တိကျမှုမလိုအပ်သည့် ရိုးရှင်းသောအပလီကေးရှင်းများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။
2.2 Capacitive Level ခလုတ်များ
Capacitive Level ခလုတ်များသည် ပလေယာတွင် အရည် သို့မဟုတ် ပစ္စည်းရှိနေခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော စွမ်းရည်ပြောင်းလဲမှုများကို သိရှိနိုင်သည်။ ဤအာရုံခံကိရိယာများသည် သတ်မှတ်အမှတ်ကိုသိရှိရန် မကြာခဏချိန်ညှိနိုင်ပြီး ရိုးရှင်းသောစက်ခလုတ်များထက် ပိုမိုတိကျမှုနှင့် အာရုံခံနိုင်စွမ်းရှိသည်။
ပုံမှန်တိကျမှု- ဤစက်ပစ္စည်းများသည် နှစ်သက်ဖွယ်အခြေအနေများတွင် မီလီမီတာအဆင့် ထောက်လှမ်းမှုကို ရရှိနိုင်သည်။
သင့်လျော်မှု- ကြားခံသည် တသမတ်တည်းဖြစ်နေသည့် ပတ်ဝန်းကျင်အတွက် အသုံးဝင်ပြီး မြင့်မားသော အတိုင်းအတာ တိကျမှု သို့မဟုတ် သတ်မှတ်အမှတ်များစွာ လိုအပ်သည့် နေရာများတွင် အသုံးဝင်သည်။
2.3 Optical & Vibrating / Tuning Fork Level ခလုတ်များ
ဤခလုတ်များသည် optical sensing (အရည်နှင့်ထိတွေ့သည့်အခါ ရောင်ပြန်ဟပ်မှုကိုပြောင်းလဲသော ပရစ်ဇမ် သို့မဟုတ် ထိပ်ဖျား) သို့မဟုတ် တုန်ခါမှုဆိုင်ရာစုံစမ်းစစ်ဆေးမှုများ (ရေမြုပ်သည့်အခါ တုန်ခါမှုကိုပြောင်းလဲသည့်ခက်ရင်း) ကိုအသုံးပြုသည်။ ၎င်းတို့သည် မကြာခဏ အဆက်အသွယ်မရှိသော (သို့မဟုတ် အနည်းငယ်မျှသာ ထိတွေ့မှု) များဖြစ်ပြီး ပိုမိုတောင်းဆိုနေသော မီဒီယာများတွင် ကောင်းမွန်စွာ လုပ်ဆောင်လေ့ရှိသည်။
ပုံမှန်တိကျမှု- ၎င်းတို့၏ အာရုံခံနိုင်စွမ်းနှင့် တည်ငြိမ်မှုတို့ကြောင့်၊ ဤခလုတ်များသည် အလွန်တင်းကျပ်သော သည်းခံနိုင်မှု (မီလီမီတာ စကေး) ကို ရရှိနိုင်ပြီး မြင့်မားသော ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် တိကျမှုလိုအပ်သော အပလီကေးရှင်းများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။
သင့်လျော်မှု- ပြင်းထန်သောအရည်များ (ဓာတု၊ ဆီ)၊ ပွက်နေသော သို့မဟုတ် လှိုင်းထနေသော အရည်မျက်နှာပြင်များ သို့မဟုတ် ထိတွေ့မှုမရှိသော အာရုံခံမှုကို ဦးစားပေးရန် စံပြဖြစ်သည်။
2.4 လျှပ်ကူးနိုင်သော / Rotary Paddle Level ခလုတ်များ
အချို့သော အပလီကေးရှင်းများတွင် အရည်များအတွက် အဖြစ်နည်းသော်လည်း၊ အစုလိုက်အခဲများအတွက် လျှပ်ကူးနိုင်သော (လျှပ်ကူးပစ္စည်း) ခလုတ်များနှင့် လှော်တက်ခလုတ်များသည် အဆင့်ခလုတ်နည်းပညာအောက်တွင် ရှိသည်။ ဤကိစ္စများတွင် တိကျမှုသည် မကြာခဏဆိုသလို ကွဲပြားမှုနှင့် သတ်မှတ်ချက်များကို ပြောင်းလဲခြင်းကြောင့် ဖြစ်သည်။
ပုံမှန်တိကျမှု- လျှပ်ကူးပစ္စည်းခလုတ်များအတွက်၊ လှုပ်ရှားမှုသည်းခံနိုင်မှုသည် အရည်စီးကူးမှု၊ အဆက်အသွယ်မျက်နှာပြင်နှင့် tank ဂျီသြမေတြီတို့အပေါ် မူတည်နိုင်သည်၊ ထို့ကြောင့် 'တိကျမှု' သည် ပိုမိုကျယ်ပြန့်နိုင်ပါသည်။
သင့်လျော်မှု- တိကျသော အရည်တိုင်းတာခြင်းထက် အမြောက်အများရှာဖွေခြင်း (မြင့်/နိမ့်) သို့မဟုတ် အစိုင်အခဲများကို ပိုမိုသိရှိနိုင်သည်။
2.5 အနှစ်ချုပ်ဇယား- အမျိုးအစားအလိုက် ပုံမှန်တိကျမှု
Level Switch အမျိုးအစား |
ရိုးရိုးတိကျမှု/သည်းခံနိုင်မှု |
အဓိက အားသာချက်များ |
ပုံမှန်ကန့်သတ်ချက်များ |
Float Switch |
တောင်ပေါ် မူတည်၍ မီလီမီတာမှ စင်တီမီတာ အနည်းငယ် |
ရိုးရှင်းပြီး တွက်ခြေကိုက်ပါတယ်။ |
အရည်လှုပ်ရှားမှုကြောင့် တိကျမှုနည်းသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ |
Capacitive Level ခလုတ် |
အကောင်းဆုံးအခြေအနေများအောက်တွင် မီလီမီတာအဆင့် |
မြင့်မားသော အာရုံခံနိုင်စွမ်း၊ ချိန်ညှိနိုင်သည်။ |
ချိန်ညှိမှု လိုအပ်သည်၊ မီဒီယာသည် တသမတ်တည်း ဂုဏ်သတ္တိများ ရှိရမည်။ |
Optical / Vibrating / Tuning Fork |
မီလီမီတာစကေး၊ ထပ်တလဲလဲနိုင်မှု မြင့်မားသည်။ |
အဆက်အသွယ်အနည်းဆုံး၊ ခက်ခဲသောမီဒီယာတွင်အလုပ်လုပ်သည်။ |
စရိတ်စက ပိုမြင့်သည်၊ ပိုမိုခေတ်မီသော တပ်ဆင်မှု လိုအပ်နိုင်သည်။ |
လျှပ်ကူး/ Paddle Level Switch |
အရည်များ သို့မဟုတ် အစိုင်အခဲများအတွက် ပိုမိုသည်းခံနိုင်မှု (cm+) |
အစိုင်အခဲများ သို့မဟုတ် အစုလိုက်အပလီကေးရှင်းများအတွက် ခိုင်ခံ့သည်။ |
တိကျမှု နည်းပါးပြီး မီဒီယာကို ပိုမှီခိုသည်။ |
3. Level Switches များ၏ တိကျမှုကို သက်ရောက်မှုရှိသော အချက်များ
သီးခြားခွဲထားရာတွင် မည်သည့်အဆင့်ခလုတ်မှ အလုပ်မလုပ်ပါ။ လက်တွေ့ကမ္ဘာတွင် မည်မျှတိကျမည်ကို သြဇာသက်ရောက်သည့် ဖြစ်ရပ်မှန်အချက်များစွာရှိသည်။ ဤအချက်များကို နားလည်ပြီး ထိန်းချုပ်ခြင်းသည် သင်လိုအပ်သော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ရရှိရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။
3.1 တပ်ဆင်ခြင်းနှင့်ပတ်သက်သောအချက်များ
တပ်ဆင်ခြင်း အနေအထား - ခလုတ်ကို ဘေးဘက်တွင် တပ်ဆင်ထားခြင်း၊ အပေါ်မှ တပ်ဆင်ထားခြင်း၊ စောင်းနေပါသလား။ စံနမူနာပြုခြင်းမှ သွေဖည်ခြင်းမှ ထိရောက်သော သတ်မှတ်အမှတ်ကို ပြောင်းလဲစေသည်။
Tank ဂျီဩမေတြီနှင့် ပုံသဏ္ဍာန် - အောက်ခြေကြမ်းပြင်များ၊ ကျဉ်းမြောင်းသောရေယာဉ်များ၊ လက်လှမ်းမမီသော mount များသည် အာရုံခံအမှတ်နှင့် ဆက်စပ်သော တကယ့်အရည်မျက်နှာပြင်အပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသည်။
အရည်လှုပ်ရှားမှု၊ တုန်လှုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် တုန်လှုပ်ခြင်း - အရည်မျက်နှာပြင်ကို နှောင့်ယှက်ပါက (လှိုင်းများ၊ အမြှုပ်များ၊ ဂျက်လေယာဉ်များ) ခလုတ်သည် မှားယွင်းသော လုပ်ဆောင်ချက်များကို မြင်နိုင်သည် သို့မဟုတ် နှောင့်နှေးစေသော လုပ်ဆောင်ချက်ကို မြင်တွေ့နိုင်ပါသည်။
ကင်းရှင်းရေးနှင့် အတားအဆီးများ : မျှော့များသည် နံရံများကို ထိမှန်နိုင်သည် သို့မဟုတ် ဖောက်ထွက်နိုင်သည်၊ vibrating probes များကို ပိတ်ဆို့နိုင်သည်။
ကောင်းစွာငြိမ်နေခြင်း သို့မဟုတ် အကာအကွယ်လိုအပ်ချက်များ − လှိုင်းထန်သောမီဒီယာတွင်၊ ရေတွင်းတစ်ခုသည် အာရုံခံအချက်တွင် အဆင့်ကို တည်ငြိမ်စေနိုင်သည်။
3.2 ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာအချက်များ
အပူချိန်နှင့် ဖိအား - ၎င်းတို့သည် အာရုံခံပစ္စည်းများ၊ အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ၊ float density နှင့် switching ယန္တရားတို့ကို ထိခိုက်စေပါသည်။
အရည်ဂုဏ်သတ္တိများ - သိပ်သည်းဆ၊ dielectric ကိန်းသေ၊ အလင်းပိတ်နိုင်မှု၊ မြှုပ်နှံထားသော လေ၊ ဆိုင်းငံ့ထားသော အစိုင်အခဲများ—အားလုံးသည် ပြောင်းလဲနိုင်သော အာရုံခံတုံ့ပြန်မှု သို့မဟုတ် ထိရောက်သော 'surface' ရည်ညွှန်းချက်။
အဆိပ်ဖြစ်စေသော သို့မဟုတ် ပြင်းထန်သောမီဒီယာ - အချိန်ကြာကြာဝတ်ဆင်ခြင်း သို့မဟုတ် အပေါ်ယံပိုင်းသည် တိကျမှုကို ကျဆင်းစေနိုင်သည်။ အာရုံခံ ဒီဇိုင်းသည် မီဒီယာနှင့် ကိုက်ညီရမည်။
လျှပ်စစ်ဆိုင်ရာ ဆူညံသံ/ဝင်ရောက်စွက်ဖက်ခြင်း - အီလက်ထရွန်းနစ်ခလုတ်များအတွက်၊ ဆူညံသံများသည် မှားယွင်းသောအချက်ပြမှုများ သို့မဟုတ် အမှန်တကယ် တံခါးခုံကို ဖုံးကွယ်ခြင်းဖြစ်စေနိုင်သည်။
စက်တုန်ခါမှု သို့မဟုတ် တုန်ခါမှု - Float များ သို့မဟုတ် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ချိတ်ဆက်မှုများ ပြောင်းလဲခြင်း၊ ပျော့ပျောင်းခြင်း သို့မဟုတ် လွဲမှားစွာ လှုပ်ရှားခြင်းတို့ ဖြစ်နိုင်ပါသည်။
3.3 အာရုံခံ ဒီဇိုင်းနှင့် ပစ္စည်း
ဆောက်လုပ်ရေးပစ္စည်းများ : Float size/ material သည် buoyancy, drift ကို သက်ရောက်သည်၊ probes များသည် fouling, coating, corrosion ကိုခံနိုင်ရည်ရှိရမည်။
ယန္တရားပြောင်းခြင်း - စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အဆက်အသွယ်များသည် solid-state အာရုံခံကိရိယာများထက် ပိုမိုသည်းခံနိုင်မှု ရှိနိုင်သည်၊ အီလက်ထရွန်းနစ် အမျိုးအစားသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ကြည်လင်ပြတ်သားမှုကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။
ချိန်ညှိခြင်းနှင့် ခံနိုင်ရည်သတ်မှတ်ချက် - ထုတ်လုပ်သူ၏ဖော်ပြထားသောသည်းခံမှု (ဥပမာ၊ ±5 မီလီမီတာ) သည် အခြေခံအချက်များကို သတ်မှတ်ပေးသည်။ ချိန်ညှိခြင်းမရှိဘဲ အမှန်တကယ် အမှားသည် ပိုကြီးနိုင်သည်။
ထပ်တလဲလဲနိုင်မှုနှင့် တိကျမှု - ခလုတ်တစ်ခုသည် တူညီသောအချက် (ထပ်တလဲလဲဖြစ်နိုင်မှု) တွင် စိတ်ချယုံကြည်စွာ အသက်သွင်းနိုင်သော်လည်း အမည်ခံသတ်မှတ်မှတ် (တိကျမှု) မှ ထေမိနေသေးသည်။
Hysteresis နှင့် dead band- hysteresis ပိုကြီးလေ၊ 'true' set-point activation သည် တိကျမှုနည်းလေဖြစ်သည်။
3.4 Calibration & Maintenance
ချိန်ညှိခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကို လျစ်လျူရှုပါက အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ တိကျမှု ကျဆင်းသွားပါမည်။ အဓိကအလေ့အကျင့်အချို့
ရည်ညွှန်းမှုအဆင့်ကို သတ်မှတ်ပြီး အမှန်တကယ် ခလုတ်ဖွင့်ခြင်းအချက်များကို အခါအားလျော်စွာ စစ်ဆေးပါ။
ညစ်ညမ်းခြင်း၊ ဝတ်ဆင်ခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်စီးခြင်းအတွက် ခလုတ်ကို သန့်ရှင်းပြီး စစ်ဆေးပါ။
လျှပ်စစ်ထွက်ရှိမှုကို စစ်ဆေးပြီး မျှော်မှန်းတန်ဖိုးများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါ။
သိသာထင်ရှားသော ရွေ့လျားမှုကို တွေ့ရှိပါက သို့မဟုတ် အလယ်အလတ်ပြောင်းလဲမှုများပြီးနောက် ပြန်လည်ချိန်ညှိပါ။
ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကို မျှော်မှန်းနိုင်ရန် စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် သွေဖည်မှုမှတ်တမ်းများကို သိမ်းဆည်းထားပါ။
3.5 အားလုံးပေါင်းစည်းပါ။
အကောင်းဆုံးသော တပ်ဆင်ခြင်း၊ အေးဆေးတည်ငြိမ်သော အရည်၊ တစ်သမတ်တည်း မီဒီယာ၊ မှန်ကန်သော ပစ္စည်းများနှင့် အချိန်အပိုင်းအခြားအလိုက် ချိန်ညှိခြင်းတို့ဖြင့်—အရည်အသွေးမြင့် အဆင့်ခလုတ်သည် မီလီမီတာအဆင့် တိကျမှုသို့ ချဉ်းကပ်နိုင်သည်။ သို့သော် လက်တွေ့ကမ္ဘာစက်မှုလုပ်ငန်း သို့မဟုတ် နယ်ပယ်ဆိုင်ရာအသုံးချပရိုဂရမ်များတွင်၊ စုစည်းသည်းခံနိုင်မှု၊ တိုးမြင့်လာသောသွေဖည်မှုများ၊ အရည်ဒိုင်းနမစ်များနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများကြောင့် အမှန်တကယ်ထိရောက်သောတိကျမှုသည် မကြာခဏပိုမိုကျယ်ပြန့်လာမည်ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ အဆင့်ခလုတ်တစ်ခုကို သတ်မှတ်သည့်အခါ၊ သင်သည် အစိတ်အပိုင်း spec အဖြစ်သာမက၊ စနစ်တိကျမှုအဖြစ်—ဤအချက်များအားလုံးအတွက် စာရင်းကိုင်ထားသော တိကျမှုကို ရှုမြင်သင့်သည်။
4. မတူညီသော အပလီကေးရှင်းများတွင် တိကျမှုလိုအပ်ချက်များ
4.1 မော်တော်ကားလောင်စာဆီအဆင့် စောင့်ကြည့်စစ်ဆေးခြင်း။
မော်တော်ကား သို့မဟုတ် အဝေးပြေးယာဉ်များတွင်၊ အဆင့်ခလုတ်သည် လောင်စာဆီ၊ ဆီ သို့မဟုတ် အအေးခံလှောင်ကန်များကို စောင့်ကြည့်နိုင်သည်။ လိုအပ်ချက်များတွင်- တုန်ခါမှုခံနိုင်ရည်၊ အပူစက်ဘီးစီးခြင်း၊ တိမ်းစောင်းခြင်း/ထောင့်ပြောင်းလဲမှုများ၊ ကျစ်လစ်သိပ်သည်းစွာ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုမြင့်မားခြင်း။ များစွာသောအခြေအနေများတွင် ခလုတ်ကို တိကျသောအသံအတိုးအကျယ်တွက်ချက်ခြင်းထက် သတိပေးချက်များအတွက် အသုံးပြုသည်၊ ထို့ကြောင့် တိကျသောသည်းခံနိုင်ခြေများသည် ဆယ်ဂဏန်းမီလီမီတာတွင်ရှိနိုင်သည်။ အဆင့်မြင့် လောင်စာဆီ တိုင်းတာမှု ပေါင်းစပ်မှုအတွက် ပိုမိုတိကျမှု လိုအပ်ပါသည်။
4.2 စက်မှုတင့်ကားများနှင့် Gensets
စက်မှုလောင်စာဆီကန်များ၊ genset ရေ/ဆီလှောင်ကန်များနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ရေယာဉ်များတွင် တိကျမှုတောင်းဆိုချက်များသည် ပိုမိုတင်းကျပ်သည်။ ပိုလျှံနေခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်ခြင်း၊ ခြောက်သွေ့ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးခြင်းတို့ကို အာမခံပြီး အလိုအလျောက်စနစ်များဖြင့် ပေါင်းစည်းခြင်းဆိုလိုသည်မှာ အဆင့်ခလုတ်သည် တင်းကျပ်စွာ သည်းခံနိုင်စွမ်းရှိပြီး ထပ်တလဲလဲနိုင်မှု မြင့်မားရန် လိုအပ်ပါသည်။ အထူးသဖြင့် ဈေးကြီးသော မီဒီယာ သို့မဟုတ် ဘေးကင်းရေး အရေးကြီးသော အရည်များအတွက် တိကျမှုလိုအပ်ချက်များသည် မီလီမီတာအနည်းငယ်အတွင်း ကျဆင်းနိုင်သည်။ အဆင့်မြင့် အာရုံခံနည်းပညာများ (capacitive သို့မဟုတ် vibrating probes) ကို ဦးစားပေးပါသည်။
4.3 အိမ်သုံးပစ္စည်းများနှင့် တိုင်ကီငယ်များ
အိမ်သုံးပစ္စည်းများ—အဝတ်လျှော်စက်၊ ရေသန့်ဆေးများ၊ ရေကန်များ—ရိုးရှင်းသော အဖွင့်/အပိတ် ထိန်းချုပ်ရန်အတွက် အဆင့်ခလုတ်ကို မကြာခဏအသုံးပြုသည်။ လိုအပ်သော တိကျမှုသည် စင်တီမီတာ၏ အစီအစဥ်အတိုင်း ဖြစ်နိုင်သည်။ အလွန်တင်းကျပ်သောတိကျမှုထက် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်-ထိရောက်မှုတို့က လွှမ်းမိုးထားသည်။ ကောင်းစွာတပ်ဆင်ထားသော float switch သည် ဤနေရာတွင် လုံလောက်ပါသည်။
4.4 အနှစ်ချုပ်- မှန်ကန်တိကျသော မျှော်လင့်ချက်ကို သတ်မှတ်ခြင်း။
အဆင့်ခလုတ်ကို သတ်မှတ်သောအခါ၊ မေးခြင်းသည် ပညာရှိဖြစ်သည်-
လုပ်ငန်းစဉ်ကို လုံခြုံအောင် သို့မဟုတ် ထိရောက်စွာထိန်းသိမ်းထားရန် အဆိုးဆုံးခွင့်ပြုထားသောသွေဖည်မှု (မီလီမီတာ သို့မဟုတ် တိုင်ကီအမြင့်၏ %) သည် အဘယ်နည်း။
ရိုးရှင်းသောနှိုးဆော်သံအတွက် သို့မဟုတ် တိကျသောအသံအတိုးအကျယ်တိုင်းတာခြင်း သို့မဟုတ် အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ခြင်းအတွက် အထွက်ကိုအသုံးပြုပါသလား။
တိကျမှုကို ကျဆင်းစေမည့် မည်သည့်ပတ်ဝန်းကျင်၊ မီဒီယာ သို့မဟုတ် ကန့်သတ်ချက်များ ရှိနေသနည်း။
တိကျသောမျှော်လင့်ချက်အား လျှောက်လွှာလိုအပ်ချက်နှင့် ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် (စံပြအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုထက် လက်တွေ့ကျသော 'စနစ်' တိကျမှုကို လက်ခံခြင်းဖြင့်)၊ သင်သည် အလွန်အကျွံသုံးစွဲခြင်းမရှိဘဲ အလုပ်နှင့်ကိုက်ညီမည့် အဆင့်ခလုတ်ကို သင်ရွေးချယ်နိုင်သည်။
5. Level Switch တိကျမှုကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်စေရန် အကြံပြုချက်များ
မှန်ကန်သောနည်းပညာကိုရွေးချယ်ပါ - တိကျတိကျမှုအတွက်၊ အလယ်အလတ်နှင့် ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ကိုက်ညီသော အာရုံခံကိရိယာများကို ရွေးချယ်ပါ။
ဂရုတစိုက်တပ်ဆင်ပါ - ထုတ်လုပ်သူညွှန်ကြားချက်ကိုလိုက်နာပါ၊ လှိုင်းထန်ခြင်း၊ ရေပက်ခြင်း သို့မဟုတ် အမြှုပ်များကိုရှောင်ကြဉ်ပါ။
ပစ္စည်းများ မီဒီယာနှင့် ကိုက်ညီပါ - ဓာတုနှင့် အပူချိန် လိုက်ဖက်မှုရှိမရှိ သေချာပါစေ။
တပ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည်အား spec ထဲသို့ ယူဆောင်လာပါ - အတိအကျ သတ်မှတ်အမှတ်များကို တိုင်းတာပါ၊ အရည်မျက်နှာပြင် အပြုအမူအတွက် ထည့်သွင်းပါ။
ချိန်ညှိပြီး စမ်းသပ်ခြင်း - တပ်ဆင်ပြီးနောက် နှင့် အခါအားလျော်စွာ အသက်ဝင်သည့် အမှတ်အသားများကို စစ်ဆေးပါ။
မှတ်တမ်းများကို ထိန်းသိမ်းပါ - ညစ်ညမ်းမှု၊ ဝတ်ဆင်မှုနှင့် အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ ပျက်စီးခြင်းအတွက် စစ်ဆေးပါ။
ပေးသွင်းသူများနှင့် ဆက်သွယ်ပါ - စိတ်ကြိုက်ဖြေရှင်းချက်များအတွက် အသေးစိတ်အချက်အလက်များပေးပါ။
စနစ်တိကျမှုအတွက် အစီအစဥ် - စက်ပစ္စည်း spec တစ်ခုတည်းတင်မဟုတ်ဘဲ လက်တွေ့ကမ္ဘာဆိုင်ရာအချက်များအားလုံးကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။
6. နိဂုံး
အဆင့်ခလုတ်တစ်ခု၏ တိကျမှုသည် အပါအဝင် အဓိကအချက်များစွာဖြင့် လွှမ်းမိုးထားသည်။ အာရုံခံနည်းပညာ ၊ တပ်ဆင်မှု၊ မီဒီယာဝိသေသလက္ခဏာများ၊ ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများ၊ စံကိုက်ညှိခြင်းနှင့် ဆက်လက်ထိန်းသိမ်းခြင်း။ ရိုးရှင်းသော float switches များသည် အခြေခံအပလီကေးရှင်းများအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသော စင်တီမီတာအဆင့် တိကျမှုကို ပေးစွမ်းနိုင်သော်လည်း၊ capacitive၊ optical သို့မဟုတ် vibrating probes ကဲ့သို့သော အဆင့်မြင့်ဖြေရှင်းနည်းများသည် မှန်ကန်စွာတပ်ဆင်ပြီး ထိန်းသိမ်းသည့်အခါ မီလီမီတာအဆင့် တိကျမှုကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။ သင်၏ သီးခြားအပလီကေးရှင်းအတွက် မှန်ကန်သောအဆင့်ခလုတ်အမျိုးအစားကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် မော်တော်ယာဥ်ဆီတိုင်ကီများ၊ စက်မှုလှောင်ကန်များ၊ သို့မဟုတ် အိမ်သုံးပစ္စည်းများရှိ ရေပမာဏကို စောင့်ကြည့်နေသည်ဖြစ်စေ အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။ တသမတ်တည်းနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော လည်ပတ်မှုကို ရရှိရန်၊ မှန်ကန်သော တပ်ဆင်ခြင်းဆိုင်ရာ အလေ့အကျင့်များကို လိုက်နာရန်နှင့် ပုံမှန်စစ်ဆေးမှုများနှင့် ချိန်ညှိခြင်းကို အကောင်အထည်ဖော်ရန် အညီအမျှ အရေးကြီးပါသည်။ အဆင့်ခလုတ်များကို ရွေးချယ်ခြင်း၊ တပ်ဆင်ခြင်း သို့မဟုတ် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ခြင်းအတွက် အံဝင်ခွင်ကျဖြေရှင်းချက်များနှင့် ကျွမ်းကျင်လမ်းညွှန်မှုများကို ရှာဖွေနေသည့် စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများ သို့မဟုတ် တစ်ဦးချင်းစီအတွက် Bluefin Sensor Technologies Limited ကဲ့သို့ ယုံကြည်စိတ်ချရသောဝန်ဆောင်မှုပေးသူနှင့် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ခြင်းသည် သင့်တိကျသောလိုအပ်ချက်များနှင့် အသင့်တော်ဆုံးအာရုံခံကိရိယာကို ကိုက်ညီအောင်ကူညီပေးနိုင်ပါသည်။ အရည်အသွေးမြင့်အဆင့်ခလုတ်နှင့် float switch ထုတ်ကုန်များတွင် ၎င်းတို့၏ကျွမ်းကျင်မှုသည် မတူကွဲပြားသောအပလီကေးရှင်းများတစ်လျှောက် တိကျမှု၊ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် ထိရောက်မှုကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ပြီး အန္တရာယ်ကို လျှော့ချရန်နှင့် စနစ်တစ်ခုလုံး၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေကြောင်း သေချာစေသည်။ ၎င်းတို့၏အဖွဲ့ကို ဆက်သွယ်ခြင်းဖြင့် သင်၏ထူးခြားသော အရည် အချင်းအဆင့် စောင့်ကြည့်ရေးစိန်ခေါ်မှုများအတွက် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ပံ့ပိုးမှုနှင့် အကြံပြုချက်များကို ပေးနိုင်ပါသည်။
7. အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ
Q1- မတူညီသောအဆင့်ခလုတ်အမျိုးအစားများ၏ ပုံမှန်တိကျမှုအကွာအဝေးကဘာလဲ။
တပ်ဆင်မှုပေါ်မူတည်၍ Float switches များ- mm မှ cm ။
Capacitive/optical/vibrating- ထိန်းချုပ်ထားသော အခြေအနေများတွင် မီလီမီတာအဆင့်။
Q2- တပ်ဆင်မှုသည် အဆင့်ကူးပြောင်းမှုတိကျမှုကို မည်သို့အကျိုးသက်ရောက်သနည်း။
မသင့်လျော်သော တပ်ဆင်ခြင်း၊ တုန်လှုပ်ခြင်း၊ ရှင်းလင်းခြင်း ညံ့ဖျင်းခြင်း သို့မဟုတ် အရည်များ တုန်လှုပ်ခြင်းတို့သည် တိကျမှုကို လျော့နည်းစေသည်။
Q3- အဆင့်ခလုတ်များသည် အမြှုပ် သို့မဟုတ် sludge ကဲ့သို့သော စိန်ခေါ်မှုရှိသော အရည်များတွင် တိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ပါသလား။
မှန်ကန်သောနည်းပညာ (တုန်ခါခြင်း သို့မဟုတ် အလင်းပြန်ခြင်း) နှင့် တပ်ဆင်ခြင်း (အကာအရံများ၊ ရေတွင်းများ) ကို အသုံးပြုပါက၊
Q4- အဆင့်ခလုတ်ကို မည်မျှမကြာခဏချိန်ညှိသင့်သနည်း။
Calibration သည် လျှောက်လွှာပေါ်တွင်မူတည်သည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းစနစ်များသည် နှစ်တစ်ပိုင်းစစ်ဆေးမှုများ လိုအပ်နိုင်သည်၊ ပိုမိုရိုးရှင်းသောစနစ်များ မကြာခဏနည်းပါးပါသည်။
Q5- အရည်အသွေးမြင့် ထုတ်လုပ်သူ ရွေးချယ်ခြင်းသည် အဘယ်ကြောင့် အရေးကြီးသနည်း။
ထုတ်လုပ်သူသည် သည်းခံနိုင်မှု၊ ပစ္စည်းအရည်အသွေးကို သတ်မှတ်ပေးပြီး ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ကိုက်ညီသော ဖြေရှင်းချက်များကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး တိကျပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော လည်ပတ်မှုကို သေချာစေသည်။
