കാഴ്ചകൾ: 0 രചയിതാവ്: സൈറ്റ് എഡിറ്റർ പ്രസിദ്ധീകരിക്കുന്ന സമയം: 2026-03-13 ഉത്ഭവം: സൈറ്റ്
വിശ്വസനീയമായ ടാങ്ക് നിരീക്ഷണം സെൻസറിനെ മാത്രമല്ല, അത് എങ്ങനെ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുകയും കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു എന്നതിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. എ വാട്ടർ ലെവൽ പ്രോബ് സെൻസറിന് ടാങ്കുകൾ, റിസർവോയറുകൾ, വ്യാവസായിക ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് വളരെ സ്ഥിരതയുള്ള കണ്ടെത്തൽ നൽകാൻ കഴിയും, എന്നാൽ മോശം ഇൻസ്റ്റലേഷൻ രീതികൾ അല്ലെങ്കിൽ തെറ്റായ കാലിബ്രേഷൻ കൃത്യമല്ലാത്ത സിഗ്നലുകൾ, പമ്പ് തകരാറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ അപ്രതീക്ഷിത അലാറങ്ങൾ എന്നിവയിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം. സെൻസർ വൈകല്യങ്ങൾ പോലെ കാണപ്പെടുന്ന പല ഫീൽഡ് പ്രശ്നങ്ങളും യഥാർത്ഥത്തിൽ മൗണ്ടിംഗ് പൊസിഷൻ പിശകുകൾ, വയറിംഗ് പ്രശ്നങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ മോശമായി നിർവചിക്കപ്പെട്ട റഫറൻസ് പോയിൻ്റുകൾ എന്നിവ മൂലമാണ്. വാട്ടർ ലെവൽ പ്രോബ് സെൻസറുകൾ എങ്ങനെ ശരിയായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാമെന്നും അവ എങ്ങനെ ശരിയായി കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യാമെന്നും മനസ്സിലാക്കുന്നത് സിസ്റ്റം സ്ഥിരതയുള്ള പ്രകടനം നൽകുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു. ലളിതമായ സെൻസറിനെ ഒരു ടാങ്ക് മോണിറ്ററിംഗ് സിസ്റ്റത്തിനുള്ളിൽ വിശ്വസനീയമായ നിയന്ത്രണ പോയിൻ്റാക്കി മാറ്റാൻ സഹായിക്കുന്ന പ്രധാന തയ്യാറെടുപ്പ് ഘട്ടങ്ങൾ, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ നടപടിക്രമങ്ങൾ, കാലിബ്രേഷൻ രീതികൾ, ടെസ്റ്റിംഗ് രീതികൾ എന്നിവ ഈ പ്രായോഗിക ഗൈഡ് വിശദീകരിക്കുന്നു.
ഒരു സെൻസർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ്, ടാങ്കിൻ്റെ ഭൗതിക സവിശേഷതകൾ വ്യക്തമായി മനസ്സിലാക്കണം. കണ്ടെത്തൽ പോയിൻ്റിന് ആവശ്യമായ പ്രോബ് ദൈർഘ്യം ടാങ്കിൻ്റെ ഉയരം നിർണ്ണയിക്കുന്നു. ചില ടാങ്കുകൾക്ക് ഉയർന്ന തലത്തിലോ താഴ്ന്ന നിലയിലോ മാത്രമേ കണ്ടെത്തൽ ആവശ്യമുള്ളൂ, മറ്റുള്ളവയ്ക്ക് ഒന്നിലധികം നിയന്ത്രണ പോയിൻ്റുകൾ ആവശ്യമാണ്.
ടാങ്കിൻ്റെ ആഴവും ഉപയോഗിക്കാവുന്ന ദ്രാവക ശ്രേണിയും കൃത്യമായി അളക്കുന്നത് സെൻസർ ശരിയായ നിലയിലാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു. അന്വേഷണം വളരെ ചെറുതാണെങ്കിൽ, അത് ഒരിക്കലും കണ്ടെത്തൽ മേഖലയിൽ എത്തിയേക്കില്ല. ഇത് വളരെ ദൈർഘ്യമേറിയതാണെങ്കിൽ, അത് ടാങ്കിൻ്റെ അടിഭാഗത്തെയോ ആന്തരിക ഘടനകളെയോ തടസ്സപ്പെടുത്താം.
ബ്ലൂഫിൻ സെൻസർ ടെക്നോളജീസ് ലിമിറ്റഡ് ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാവുന്ന പ്രോബ് ദൈർഘ്യം നൽകുന്നു, അതിനാൽ സെൻസറിന് ജല സംഭരണ സംവിധാനങ്ങൾ, വ്യാവസായിക കൂളൻ്റ് ടാങ്കുകൾ അല്ലെങ്കിൽ പ്രോസസ്സ് ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന കൃത്യമായ ടാങ്ക് അളവുകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടാൻ കഴിയും.
സെൻസർ പ്രകടനത്തിൽ ദ്രാവക സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. ദ്രാവകത്തിൻ്റെ ഉറവിടത്തെയും പ്രവർത്തന അന്തരീക്ഷത്തെയും ആശ്രയിച്ച് വാട്ടർ ടാങ്കുകളിൽ നുര, അവശിഷ്ടം അല്ലെങ്കിൽ സസ്പെൻഡ് ചെയ്ത കണങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കാം.
പ്രക്ഷുബ്ധത സംഭവിക്കുന്ന ഉപരിതലത്തോട് വളരെ അടുത്താണ് സെൻസർ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നതെങ്കിൽ നുരകളുടെ പാളികൾക്ക് തെറ്റായ സിഗ്നലുകൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും. ടാങ്കിൻ്റെ അടിയിൽ അടിഞ്ഞുകൂടുന്ന അവശിഷ്ടം, പ്രോബ് വളരെ താഴ്ന്ന നിലയിലാണ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിരിക്കുന്നതെങ്കിൽ അത് കണ്ടെത്തുന്നതിന് തടസ്സമാകും.
ദ്രാവകത്തിൻ്റെ സ്വഭാവം മനസ്സിലാക്കുന്നത് ടാങ്കിനുള്ളിലെ ഏറ്റവും സുരക്ഷിതവും സുസ്ഥിരവുമായ സെൻസിംഗ് പോയിൻ്റ് നിർണ്ണയിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.
ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, മോണിറ്ററിംഗ് സിസ്റ്റം ഉപയോഗിക്കുന്ന സിഗ്നൽ ഇൻ്റർഫേസ് സ്ഥിരീകരിക്കേണ്ടതും പ്രധാനമാണ്. സെൻസറിൽ നിന്നുള്ള ഔട്ട്പുട്ട് സ്വീകരിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം, അത് ഒരു കൺട്രോളർ, അലാറം യൂണിറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ പമ്പ് ഓട്ടോമേഷൻ സിസ്റ്റം എന്നിവയാണെങ്കിലും.
ചില ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ ഉയർന്നതോ താഴ്ന്നതോ ആയ കണ്ടെത്തലിനായി ലളിതമായ സ്വിച്ച് ഔട്ട്പുട്ടുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. മറ്റുള്ളവർക്ക് കൺട്രോൾ പാനലുകൾക്കോ മോണിറ്ററിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾക്കോ അനുയോജ്യമായ സിഗ്നലുകൾ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.
ആസൂത്രണ സമയത്ത് സിഗ്നൽ അനുയോജ്യത ഉറപ്പാക്കുന്നത് വയറിംഗ് പരിഷ്ക്കരണങ്ങൾ ഒഴിവാക്കുകയും ഇൻസ്റ്റാളേഷന് ശേഷം ആശയവിനിമയ പ്രശ്നങ്ങൾ തടയുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഒരു സെൻസറിൻ്റെ മൗണ്ടിംഗ് പൊസിഷൻ അതിന് ദ്രാവക നില എത്ര കൃത്യമായി കണ്ടുപിടിക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് നിർണ്ണയിക്കുന്നു. പേടകം ടാങ്കിൻ്റെ അടിയിൽ സ്പർശിച്ചാൽ, അവശിഷ്ടങ്ങളോ അവശിഷ്ടങ്ങളോ ഉപയോഗിച്ച് അത് തടഞ്ഞേക്കാം. ടാങ്ക് ഘടനയോട് വളരെ അടുത്താണ് അന്വേഷണം സ്ഥാപിക്കുന്നതെങ്കിൽ സൈഡ്വാൾ ഇടപെടൽ സെൻസർ പ്രതികരണത്തെയും ബാധിക്കും.
പമ്പുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഇൻഫ്ലോ പൈപ്പുകൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന ദ്രാവക പ്രക്ഷുബ്ധത സെൻസറിന് ചുറ്റുമുള്ള പ്രാദേശിക തലം താൽക്കാലികമായി ഉയർത്തുകയോ താഴ്ത്തുകയോ ചെയ്യും. ഈ അസ്ഥിരമായ പ്രദേശങ്ങളിൽ അന്വേഷണം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, അത് ചാഞ്ചാട്ടമുള്ള സിഗ്നലുകൾ സൃഷ്ടിച്ചേക്കാം.
നേരിട്ടുള്ള ദ്രാവക ചലനത്തിൽ നിന്ന് അകലെ ഒരു സ്ഥലം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് വിശ്വാസ്യത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
മിക്ക ടാങ്കുകളും അടിത്തട്ടിൽ ഏതെങ്കിലും തരത്തിലുള്ള അവശിഷ്ടങ്ങളോ ചെളിയോ അടിഞ്ഞുകൂടുന്നു. ഇക്കാരണത്താൽ, താഴ്ന്ന നിലയിലുള്ള കണ്ടെത്തലിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന സെൻസറുകൾ ടാങ്കിൻ്റെ അടിത്തട്ടിൽ നിന്ന് അൽപ്പം മുകളിൽ സ്ഥാപിക്കണം.
മതിയായ ക്ലിയറൻസ് നിലനിർത്തുന്നത് അന്വേഷണത്തിൽ ഇടപെടുന്നതിൽ നിന്ന് ബിൽഡപ്പ് തടയാൻ സഹായിക്കുന്നു. അവശിഷ്ട നിക്ഷേപങ്ങളോട് പ്രതികരിക്കുന്നതിന് പകരം യഥാർത്ഥ ദ്രാവക നില കണ്ടെത്താൻ സെൻസറിനെ ഇത് അനുവദിക്കുന്നു.
ലംബമായ മൗണ്ടിംഗ് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കാറുണ്ട്, കാരണം ഇത് ദ്രാവകത്തിലേക്ക് നേരിട്ട് നീട്ടാനും ഓപ്പറേഷൻ സമയത്ത് സ്ഥിരത നിലനിർത്താനും പ്രോബിനെ അനുവദിക്കുന്നു. ഈ ഓറിയൻ്റേഷൻ ടാങ്ക് മതിലുകളുമായോ ആന്തരിക ഘടനകളുമായോ ബന്ധപ്പെടാനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു.
വെർട്ടിക്കൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ലളിതമാക്കുന്നു, കാരണം സെൻസർ പലപ്പോഴും ടാങ്കിൻ്റെ മുകളിൽ നിന്ന് പരിശോധിക്കുന്നതിനോ വൃത്തിയാക്കുന്നതിനോ നീക്കംചെയ്യാം.
സെൻസർ മൌണ്ട് ചെയ്യുന്ന ടാങ്ക് ഓപ്പണിംഗ് തയ്യാറാക്കിക്കൊണ്ട് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ആരംഭിക്കുന്നു. ഓപ്പണിംഗ് പ്രോബ് സെൻസർ ഉപയോഗിക്കുന്ന ത്രെഡ് അല്ലെങ്കിൽ ഫ്ലേഞ്ച് തരവുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം.
ചോർച്ചയില്ലാത്ത കണക്ഷൻ ഉറപ്പാക്കാൻ സീലിംഗ് ഉപരിതലം വൃത്തിയുള്ളതും അവശിഷ്ടങ്ങൾ ഇല്ലാത്തതുമായിരിക്കണം. ശരിയായ സീലിംഗ് വസ്തുക്കൾ ടാങ്കിനെ സംരക്ഷിക്കാനും സിസ്റ്റം സുരക്ഷ നിലനിർത്താനും സഹായിക്കുന്നു.
മൗണ്ടിംഗ് പോർട്ട് തയ്യാറാക്കിയ ശേഷം, അന്വേഷണം ടാങ്കിലേക്ക് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം തിരുകാൻ കഴിയും. നിർദ്ദിഷ്ട ടോർക്ക് അനുസരിച്ച് സെൻസർ കർശനമാക്കണം, അങ്ങനെ അത് പ്രവർത്തന സമയത്ത് സ്ഥിരമായി തുടരും.
ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ്റെ മറ്റൊരു പ്രധാന വശമാണ് കേബിൾ റൂട്ടിംഗ്. കേബിൾ മെക്കാനിക്കൽ നാശത്തിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുകയും അമിതമായ ചൂടോ വൈബ്രേഷനോ വിധേയമായേക്കാവുന്ന സ്ഥലങ്ങളിൽ നിന്ന് അകലെ സ്ഥാപിക്കുകയും വേണം.
ശരിയായ കേബിൾ മാനേജ്മെൻ്റ് ദീർഘകാല വിശ്വാസ്യത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
അന്വേഷണം സുരക്ഷിതമാക്കിക്കഴിഞ്ഞാൽ, എല്ലാ സീലിംഗ് ഘടകങ്ങളും ശരിയായി സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ടെന്നും കണക്ടറുകൾ ദൃഢമായി ഘടിപ്പിച്ചിട്ടുണ്ടെന്നും ഇൻസ്റ്റാളർ പരിശോധിക്കേണ്ടതാണ്.
സെൻസർ അമിതമായ ചലനമില്ലാതെ സ്ഥിരത നിലനിർത്തണം. മെക്കാനിക്കൽ സ്ഥിരത, ഓപ്പറേഷൻ സമയത്ത് ഉദ്ദേശിച്ച കണ്ടെത്തൽ പോയിൻ്റുമായി അന്വേഷണം തുടരുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.

കൃത്യമായ സെൻസർ പ്രകടനത്തിന് ശരിയായ വയറിംഗ് അത്യാവശ്യമാണ്. പവർ സപ്ലൈ, ഗ്രൗണ്ട് കണക്ഷൻ, സിഗ്നൽ ഔട്ട്പുട്ട് എന്നിവയെല്ലാം സെൻസർ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾക്കനുസരിച്ച് ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കണം.
തെറ്റായ വയറിംഗ് വിശ്വസനീയമായ സിഗ്നലുകൾ കൈമാറുന്നതിൽ നിന്ന് സെൻസറിനെ തടയും അല്ലെങ്കിൽ ഇടയ്ക്കിടെ കണ്ടെത്തൽ പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കാം.
അയഞ്ഞ ഇലക്ട്രിക്കൽ ടെർമിനലുകൾ കാലിബ്രേഷൻ പിശകുകൾക്ക് സമാനമായ അസ്ഥിര സിഗ്നലുകൾക്ക് കാരണമാകും. വയറിംഗ് ശരിയായി സംരക്ഷിച്ചില്ലെങ്കിൽ അടുത്തുള്ള ഉപകരണങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള വൈദ്യുത ശബ്ദം സെൻസർ സിഗ്നലുകളെ തടസ്സപ്പെടുത്തും.
സുരക്ഷിതമായ കണക്ഷനുകളും ഉചിതമായ കേബിൾ റൂട്ടിംഗും ഈ പ്രശ്നങ്ങൾ തടയാൻ സഹായിക്കുന്നു.
സിഗ്നൽ വയറിംഗ് തെറ്റാണെങ്കിൽ, സിസ്റ്റം കാലതാമസം നേരിട്ട പ്രതികരണങ്ങളോ അപ്രതീക്ഷിത സ്വിച്ചിംഗ് സ്വഭാവമോ കാണിച്ചേക്കാം. ഈ ലക്ഷണങ്ങൾ പലപ്പോഴും കാലിബ്രേഷൻ പ്രശ്നങ്ങളായി തെറ്റിദ്ധരിക്കപ്പെടുന്നു.
മിക്ക കേസുകളിലും, വയറിംഗ് കണക്ഷനുകൾ പരിശോധിക്കുന്നത് അധിക ക്രമീകരണങ്ങളില്ലാതെ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കുന്നു.
ടാങ്കിൻ്റെ ഏറ്റവും താഴ്ന്ന റഫറൻസ് പോയിൻ്റ് നിർവചിച്ചുകൊണ്ടാണ് കാലിബ്രേഷൻ ആരംഭിക്കുന്നത്. ഈ പോയിൻ്റ് ടാങ്ക് ശൂന്യമായ അല്ലെങ്കിൽ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ പ്രവർത്തന തലത്തിലുള്ള അവസ്ഥയെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു.
ഈ റഫറൻസ് സജ്ജീകരിക്കുന്നത് ടാങ്ക് ഒരു നിർണായകമായ താഴ്ന്ന നിലയിലെത്തുമ്പോൾ മനസ്സിലാക്കാൻ നിയന്ത്രണ സംവിധാനത്തെ അനുവദിക്കുന്നു.
ടാങ്കിൻ്റെ പൂർണ്ണ നില അല്ലെങ്കിൽ പ്രവർത്തന പരിധി നിർവചിക്കുക എന്നതാണ് അടുത്ത ഘട്ടം. ഓവർഫ്ലോ തടയാൻ പമ്പുകൾ നിർത്തുകയോ അലാറങ്ങൾ സജീവമാക്കുകയോ ചെയ്യേണ്ട പോയിൻ്റാണിത്.
ഈ പരിധി ശരിയായി സജ്ജീകരിക്കുന്നത് സ്ഥിരമായ ടാങ്ക് പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുകയും ഉപകരണങ്ങളെ സംരക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
റഫറൻസ് പോയിൻ്റുകൾ നിർവചിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, ശരിയായ ലിക്വിഡ് ലെവലിൽ സെൻസർ പ്രതികരിക്കുന്നുണ്ടോയെന്ന് ഇൻസ്റ്റാളർ പരിശോധിക്കേണ്ടതാണ്.
സ്വിച്ചിംഗ് ത്രെഷോൾഡുകൾ പരിശോധിക്കുന്നത് സെൻസർ നിയന്ത്രണ സംവിധാനവുമായി ശരിയായി ഇടപെടുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
പരിശോധന ദ്രാവകത്തിൻ്റെ അളവ് കൂടുന്നതും കുറയുന്നതും അനുകരിക്കണം. ടാങ്ക് നിറയ്ക്കുന്ന സമയത്തോ സിസ്റ്റം സ്റ്റാർട്ടപ്പ് സമയത്ത് നിയന്ത്രിത വെള്ളം ചേർത്തോ ഇത് ചെയ്യാം.
ഈ അവസ്ഥകളിൽ സെൻസർ പെരുമാറ്റം നിരീക്ഷിക്കുന്നത് കണ്ടെത്തൽ പോയിൻ്റ് കൃത്യമാണെന്ന് സ്ഥിരീകരിക്കുന്നു.
ഇൻസ്റ്റാളർ സെൻസർ ഔട്ട്പുട്ടിനെ ടാങ്കിനുള്ളിലെ ദൃശ്യമായ ദ്രാവക നിലയുമായി താരതമ്യം ചെയ്യണം. സെൻസർ പ്രതികരണം യഥാർത്ഥ അവസ്ഥയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നുവെന്ന് ഈ താരതമ്യം ഉറപ്പാക്കുന്നു.
പൊരുത്തക്കേടുകൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടുകയാണെങ്കിൽ, ഇൻസ്റ്റലേഷൻ ഉയരത്തിലോ കാലിബ്രേഷൻ ക്രമീകരണങ്ങളിലോ ചെറിയ ക്രമീകരണങ്ങൾ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.
അന്തിമ ക്രമീകരണങ്ങൾ രേഖപ്പെടുത്തുന്നത് പലപ്പോഴും അവഗണിക്കപ്പെടുന്ന ഒരു പ്രധാന ഘട്ടമാണ്. പ്രോബ് നീളം, മൗണ്ടിംഗ് ഉയരം, സ്വിച്ചിംഗ് പരിധി എന്നിവ രേഖപ്പെടുത്തുന്നത് ഭാവിയിലെ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ എളുപ്പമാക്കുന്നു.
സെൻസറിന് എപ്പോഴെങ്കിലും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ, അതേ കോൺഫിഗറേഷൻ വേഗത്തിൽ പുനർനിർമ്മിക്കാൻ ഈ റെക്കോർഡുകൾ സാങ്കേതിക വിദഗ്ധരെ അനുവദിക്കുന്നു.
പരിചയസമ്പന്നരായ ഇൻസ്റ്റാളർമാർ പോലും സെൻസർ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത് ചിലപ്പോൾ പ്രശ്നങ്ങൾ നേരിടുന്നു. ഏറ്റവും സാധാരണമായ തെറ്റുകൾ മനസ്സിലാക്കുന്നത് അനാവശ്യ ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ് തടയാൻ സഹായിക്കുന്നു.
തെറ്റ് |
ഉപയോക്താവ് ശ്രദ്ധിച്ചേക്കാം |
കാരണമാകാം |
ശുപാർശ ചെയ്ത തിരുത്തൽ |
ടാങ്കിൻ്റെ അടിയിൽ വളരെ അടുത്താണ് പ്രോബ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിരിക്കുന്നത് |
പതിവ് തെറ്റായ താഴ്ന്ന നിലയിലുള്ള സിഗ്നലുകൾ |
സെഡിമെൻ്റ് ഇടപെടൽ |
ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഉയരം ഉയർത്തുക |
ഇൻലെറ്റ് പൈപ്പിന് സമീപം സെൻസർ സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു |
ചാഞ്ചാടുന്ന സിഗ്നലുകൾ |
ദ്രാവക പ്രക്ഷുബ്ധത |
അന്വേഷണം ശാന്തമായ സ്ഥലത്തേക്ക് മാറ്റുക |
തെറ്റായ വയറിംഗ് |
സിഗ്നലോ അസ്ഥിരമായ ഔട്ട്പുട്ടോ ഇല്ല |
തെറ്റായി ബന്ധിപ്പിച്ച ടെർമിനലുകൾ |
വയറിംഗ് ഡയഗ്രം പരിശോധിക്കുക |
കാലിബ്രേഷൻ ഒരിക്കൽ മാത്രം നടത്തി |
പ്രവർത്തന സമയത്ത് തെറ്റായ സ്വിച്ചിംഗ് |
ഇൻസ്റ്റാളേഷന് ശേഷം അവസ്ഥകൾ മാറി |
യഥാർത്ഥ വ്യവസ്ഥകളിൽ വീണ്ടും പരിശോധിച്ച് മൂല്യനിർണ്ണയം നടത്തുക |
ശരിയായ ഇൻസ്റ്റാളേഷനും കാലിബ്രേഷനും ഒരു ടാങ്ക് മോണിറ്ററിംഗ് സിസ്റ്റം വിശ്വസനീയമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടോ അല്ലെങ്കിൽ അസ്ഥിരമായ സിഗ്നലുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നുണ്ടോ എന്ന് നിർണ്ണയിക്കുന്നു. എ ശരിയായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തു ലിക്വിഡ് ലെവൽ പ്രോബ് സെൻസർ , പമ്പുകളെ സംരക്ഷിക്കുകയും സ്ഥിരമായ ടാങ്ക് ലെവലുകൾ നിലനിർത്തുകയും ഓട്ടോമേറ്റഡ് കൺട്രോൾ സിസ്റ്റങ്ങളെ പിന്തുണയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്ന വിശ്വസനീയമായ കണ്ടെത്തൽ നൽകുന്നു. ടാങ്കിൻ്റെ അളവുകൾ, മൗണ്ടിംഗ് സ്ഥാനം, സിഗ്നൽ ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ വ്യക്തമായി നിർവചിക്കുമ്പോൾ, ആപ്ലിക്കേഷനുമായി കൃത്യമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതിന് സെൻസർ ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും. ബ്ലൂഫിൻ സെൻസർ ടെക്നോളജീസ് ലിമിറ്റഡ് ടാങ്ക് നിരീക്ഷണത്തിനും ഓട്ടോമേഷൻ സംവിധാനങ്ങൾക്കുമായി സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പ്രോബ് സെൻസറുകളും ഫ്ലോട്ട് സ്വിച്ച് സൊല്യൂഷനുകളും രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുകയും നിർമ്മിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. നിങ്ങൾ ഒരു പുതിയ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ആസൂത്രണം ചെയ്യുകയാണെങ്കിലോ നിലവിലുള്ള ടാങ്ക് കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം അപ്ഗ്രേഡ് ചെയ്യുകയാണെങ്കിലോ, നിങ്ങളുടെ ആപ്ലിക്കേഷൻ ചർച്ച ചെയ്യുന്നതിനും അനുയോജ്യമായ സെൻസർ കോൺഫിഗറേഷൻ കണ്ടെത്തുന്നതിനും ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക.
1. വാട്ടർ ലെവൽ പ്രോബ് സെൻസർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ എത്ര സമയമെടുക്കും?
ഇൻസ്റ്റലേഷൻ സമയം ടാങ്ക് പ്രവേശനത്തെയും വയറിംഗ് സങ്കീർണ്ണതയെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, എന്നാൽ മൗണ്ടിംഗ് പോർട്ടും വയറിംഗ് കണക്ഷനുകളും തയ്യാറാക്കുമ്പോൾ മിക്ക ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകളും ചുരുങ്ങിയ സമയത്തിനുള്ളിൽ പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയും.
2. അവശിഷ്ടങ്ങളുള്ള ടാങ്കുകളിൽ വാട്ടർ ലെവൽ പ്രോബ് സെൻസർ സ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയുമോ?
അതെ, പക്ഷേ കണ്ടെത്തലിലെ ഇടപെടൽ ഒഴിവാക്കുന്നതിന് സെഡിമെൻ്റ് പാളിക്ക് അല്പം മുകളിൽ അന്വേഷണം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യണം.
3. എന്തുകൊണ്ടാണ് എൻ്റെ വാട്ടർ ലെവൽ പ്രോബ് സെൻസർ അസ്ഥിരമായ സിഗ്നലുകൾ നൽകുന്നത്?
സെൻസറിന് സമീപമുള്ള പ്രക്ഷുബ്ധത, തെറ്റായ വയറിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ നുരയെ അല്ലെങ്കിൽ അവശിഷ്ടങ്ങൾ ബാധിച്ച സ്ഥലത്ത് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ എന്നിവയിൽ നിന്ന് അസ്ഥിരമായ സിഗ്നലുകൾ ഉണ്ടാകാം.
4. എത്ര തവണ കാലിബ്രേഷൻ പരിശോധിക്കണം?
കാലിബ്രേഷൻ ഇടയ്ക്കിടെ പരിശോധിക്കേണ്ടതാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ, സിസ്റ്റം നവീകരണങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് അവസ്ഥകളിലെ മാറ്റങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് ശേഷം.