टङ्कयोः संगृहीतस्य इन्धनस्य, तैलस्य, जलस्य वा उपरि अवलम्ब्य उपकरणं संचालयन् यः कोऽपि अस्ति-यथा जनरेटर्, काष्ठचिपरः, डीजल-सञ्चालित-यन्त्राणि, मनोरञ्जन-वाहनानि वा-कस्मिन् अपि समये कियत् द्रवम् उपलभ्यते इति ज्ञात्वा महत्त्वपूर्णम् अस्ति द्रवस्तरस्य निरीक्षणस्य एकः विश्वसनीयः उपायः यांत्रिकस्तरमापकस्य स्थापना अस्ति ।
इलेक्ट्रॉनिकप्रणालीनां विपरीतम् यांत्रिकस्तरमापकानाम् बैटरी वा विद्युत्स्रोतानां वा आवश्यकता नास्ति । ते सरलभौतिकसिद्धान्तेषु आधारिताः सन्ति, तेषां स्थायित्वस्य, उपयोगस्य सुगमतायाः, न्यूनतमस्य परिपालनस्य आवश्यकतायाः च अनुकूलाः भवन्ति । भवान् ऑफ-ग्रिड्-सेटअप-मध्ये जेनसेट्-प्रबन्धनं करोति वा, स्वस्य कार्यशालायां डीजल-टङ्कस्य परिपालनं करोति वा, कथं क यांत्रिकस्तरमापकं एकं उपयोगी कौशलं यत् अप्रत्याशितरूपेण शुष्कं चालनं परिहरितुं परिचालनदक्षतां च सुधारयितुं साहाय्यं कर्तुं शक्नोति।
अयं लेखः आरम्भकानां मार्गदर्शनं करिष्यति यत् तेभ्यः यांत्रिकस्तरमापकं सम्यक् सुरक्षिततया च स्थापयितुं आवश्यकं सर्वं ज्ञातव्यं भवति-यन्त्रं कथं कार्यं करोति इति अवगन्तुं यावत् पदे पदे संस्थापननिर्देशाः तथा च सटीकताम् दीर्घकालीनविश्वसनीयतां च सुनिश्चित्य व्यावहारिकयुक्तयः।
यांत्रिकस्तरमापकः किम् ?
एकः यांत्रिकस्तरमापकं टङ्कस्य अन्तः द्रवस्य स्तरं मापनार्थं प्रदर्शयितुं च निर्मितं यन्त्रम् अस्ति । सामान्यतया दण्डेन वा बाहुना वा सम्बद्धस्य प्लवकस्य उपयोगः भवति, यः द्रवस्य ऊर्ध्वतायां परिवर्तनस्य प्रतिक्रियारूपेण गच्छति । इदं गतिं डायल अथवा सूचकं प्रति स्थानान्तरितं भवति, यत् प्रायः टङ्कस्य बहिः स्थापितं भवति, येन उपयोक्ता 'पूर्ण,' 'आर्ध,' अथवा 'रिक्त' इत्यादिं पठनं द्रष्टुं शक्नोति ।'
यतो हि ते केवलं यांत्रिकसिद्धान्तेषु कार्यं कुर्वन्ति, एते मापकाः विद्युत्विफलतायाः अप्रतिरक्षिताः भवन्ति, तारस्य आवश्यकता नास्ति, धूलि, आर्द्रता, तापमानस्य च उतार-चढावयुक्तेषु कठोरवातावरणेषु विश्वसनीयरूपेण कार्यं कर्तुं शक्नुवन्ति ते सामान्यतया ईंधनस्य टङ्कीषु, चलभण्डारण-एककेषु, कृषियन्त्रेषु, आरवी-जलव्यवस्थासु च दृश्यन्ते ।
यांत्रिकस्तरमापकं किमर्थं चिनोति ?
यांत्रिकस्तरमापकानाम् मूल्यं तेषां सरलतायाः, लचीलापनस्य च कृते भवति । अत्र बहवः संचालकाः तान् किमर्थं प्राधान्यं ददति इति दृश्यते ।
विद्युत्-विच्छेदस्य आवश्यकता नास्ति – ते विद्युत्-विच्छेदस्य समये कार्यं कुर्वन्ति एव ।
टिकाऊ डिजाइन – कठिन परिस्थितिः सहितुं निर्मितम्।
व्यय-प्रभावी – इलेक्ट्रॉनिक-विकल्पानां तुलने अग्रिम-अनुरक्षण-व्ययः न्यूनः ।
द्रुतस्थापनम् – अधिकांशं मॉडल् व्यावसायिकसाधनं विना माउण्ट् कर्तुं उपयोक्तुं च सुलभं भवति ।
क्षेत्रे विश्वसनीयः – दूरस्थस्थानानां वा मोबाईल-अनुप्रयोगानाम् कृते परिपूर्णम्।
यदि भवान् न्यूनतमं परिपालनेन 'मात्रं कार्यं करोति' इति समाधानं इच्छति तर्हि यांत्रिकस्तरमापकः प्रायः चतुरतमः विकल्पः भवति ।
भवतः आवश्यकता भविष्यति साधनानि सामग्री च
स्थापनायाः आरम्भात् पूर्वं निम्नलिखितसामग्रीः सङ्गृहीताः ।
एकः संगतः यांत्रिकस्तरमापकः (सुनिश्चितं यत् एतत् टङ्कस्य द्रवस्य च प्रकारस्य कृते उपयुक्तम् अस्ति)।
मापनपट्टिका । टङ्कस्य परिमाणं निर्धारयितुं
मार्करः पेन्सिलः वा । संस्थापनबिन्दुं चिह्नितुं
ड्रिल -छिद्र-आरा (अथवा टङ्क-मष्टिः, टङ्क-सामग्रीणाम् आधारेण)।
कुञ्जी वा सरौता वा । घटकान् कठिनं कर्तुं
धागा सीलेन्ट् अथवा गैसकेट (यदि आवश्यकं भवति)।
सुरक्षात्मकदस्तानानि सुरक्षाचक्षुषः च । भवतः सुरक्षायै
भवतः विशिष्टेन गेज मॉडलेन सह समाविष्टान् निर्मातुः निर्देशान् सर्वदा पठन्तु, यतः ब्राण्ड्-मध्ये डिजाइनाः किञ्चित् भिन्नाः भवितुम् अर्हन्ति ।
पदे पदे संस्थापनप्रक्रिया
Step 1: Right Gauge इति चिनोतु
न सर्वे यांत्रिकमापकाः सार्वत्रिकाः सन्ति । केचन क्षैतिजटङ्कस्य कृते, अन्ये लम्बवत् टङ्कस्य कृते निर्मिताः सन्ति । केषुचित् प्रत्यक्षपठन-डायलः भवति, केषुचित् केबल-बाहु-प्रणाली वा उपयुज्यते । किमपि स्थापयितुं पूर्वं गेजः टङ्कस्य आयामैः, अभिमुखीकरणेन, सामग्रीभिः च सह सङ्गतः इति सुनिश्चितं कुर्वन्तु । अधिकांशः निर्माता समर्थितटङ्कस्य ऊर्ध्वतां व्यासान् च, तथैव संगतद्रवाणां च सूचीं करोति ।
Step 2: Mounting Location निर्धारयन्तु
अत्यन्तं सटीकपठनार्थं टङ्कस्य उपरि, यदि सम्भवं तर्हि केन्द्रीकृत्य, मापकं स्थापनीयम् । यदि टङ्कस्य पूर्व-खनित-बन्दरगाहः अथवा विशेषतया स्तर-मापकस्य कृते सूत्रित-टोपी अस्ति, तर्हि तत् स्थापयितुं आदर्शस्थानं भवति । यदि न तर्हि भवता उद्घाटनं निर्मातव्यम् ।
फिल् पोर्ट्, बाफ्ल्स्, अथवा कस्यापि आन्तरिकसंरचनायाः समीपे गेजं स्थापयितुं परिहरन्तु यत् प्लवकस्य स्वतन्त्रतया गमनम् अवरुद्धं कर्तुं शक्नोति । टङ्कस्य केन्द्रबिन्दुं ज्ञातुं पेन्सिलेन वा मार्करेण वा चिह्नितुं स्वस्य मापनपट्टिकायाः उपयोगं कुर्वन्तु ।
Step 3: टङ्कस्य गभीरता मापनं कुर्वन्तु
प्लवकबाहुः टङ्कस्य तलपर्यन्तं न प्रहारं वा अतिलघुत्वं वा न प्राप्नोति इति सुनिश्चित्य एतत् सोपानम् अत्यावश्यकम् । उपरितः यत्र मापकः अत्यन्तं अधः स्थापितः भविष्यति तत्र टङ्कस्य पूर्णा आन्तरिकं ऊर्ध्वतां (अथवा गभीरता) निर्धारयितुं मापनपट्टिकायाः उपयोगं कुर्वन्तु अनेकाः यांत्रिकमापकाः समायोज्यदण्डैः वा बाहुभिः सह आगच्छन्ति, अतः प्लवकदीर्घतां सम्यक् निर्धारयितुं भवद्भ्यः एतत् मापनं आवश्यकं भविष्यति ।
केचन निर्मातारः मानकटङ्क-आकारस्य कृते पूर्व-कटित-मापकं प्रयच्छन्ति, अन्ये तु कस्टम्-फिट्-कृते फ्लोट्-बाहुं ट्रिम-करणं वा समायोजितुं वा अनुमन्यन्ते ।
Step 4: छिद्रं (आवश्यकता चेत्) खननं कुर्वन्तु
यदि भवतः टङ्कस्य पूर्वमेव माउण्टिङ्ग्-बिन्दुः नास्ति तर्हि भवतः एकं खननं कर्तव्यं भविष्यति । सामग्रीयाः अनुकूलं ड्रिलबिट् वा छिद्रारी वा चिनुत-धातुः, प्लास्टिकः, काचकाचः वा । टङ्कस्य भित्तिः क्रैकः वा क्षतिः वा न भवेत् इति मन्दं दबावं कृत्वा मन्दं समं च खननं सुनिश्चितं कुर्वन्तु ।
छिद्रं कृत्वा यत्किमपि बर्रं वा अवशेषं वा स्वच्छं कुर्वन्तु । यदि गेजमध्ये गैसकेट अथवा सीलिंग रिंग अन्तर्भवति तर्हि क्षेत्रस्य समतलतायाः निरीक्षणं कुर्वन्तु येन सीलः जलरोधकः भविष्यति।
Step 5: Gauge Mechanism संस्थापयन्तु
छिद्रद्वारा प्लवकसङ्घटनं टङ्क्यां निवेशयन्तु। बाहुं वा दण्डं वा यावत् स्पर्शं विना टङ्कस्य तलस्य समीपे न तिष्ठति तावत् सावधानीपूर्वकं अधः स्थापयन्तु । गेजं स्थाने कठिनं कृत्वा सुरक्षितं कुर्वन्तु, टङ्कस्य उद्घाटने सूत्रयित्वा वा समाविष्टहार्डवेयरस्य उपयोगेन क्लैम्पं कृत्वा वा।
सावधानाः भवन्तु यत् अतिकठिनतां न कुर्वन्तु, यतः एतेन प्लास्टिकघटकानाम् क्षतिः वा सूत्राणां विच्छेदनं वा भवितुम् अर्हति । यदि गेजः गैसकेटस्य अथवा सीलिंग् रिंगस्य उपयोगं करोति तर्हि तत् समानरूपेण प्रयोजयन्तु तथा च लीकं निवारयितुं दृढं सीलं सुनिश्चितं कुर्वन्तु।
Step 6: Alignment इत्यस्य मापनं कृत्वा जाँचं कुर्वन्तु
एकदा स्थापितं जातं चेत्, प्लवकबाहुं हस्तचलितरूपेण (यदि सुलभं भवति) चालयन्तु येन सुनिश्चितं भवति यत् सः टङ्कस्य अन्तः स्वतन्त्रतया उपरि अधः च गन्तुं शक्नोति । एतत् कुर्वन् डायलं वा सूचकं वा पश्यन्तु-प्लवकस्थाने परिवर्तनस्य प्रतिक्रियारूपेण इदं सुचारुतया गन्तव्यम् ।
यदि भवतः गेजः समायोज्यः अस्ति तर्हि टङ्कस्य ऊर्ध्वतायाः अनुसारं तस्य मापनं कुर्वन्तु । केषुचित् मॉडल् मध्ये सेट् स्क्रू अथवा इन्डिकेटर् मार्करः सन्ति यत् भवान् पूर्ण-रिक्त-स्थानैः सह संरेखितुं शक्नोति । पठनस्य परीक्षणार्थं अस्मिन् चरणे टङ्कीं आंशिकरूपेण पूरयितुं योग्यम् अस्ति।
दीर्घकालीनप्रदर्शनार्थं उत्तमप्रथाः
यांत्रिकमापकस्य स्थापना केवलं कार्यस्य भागः एव-कालान्तरे तस्य सटीकता सुनिश्चित्य नियमितरूपेण ध्यानस्य आवश्यकता भवति । अत्र भवतः गेजं शीर्षरूपेण स्थापयितुं केचन युक्तयः सन्ति:
समये समये निरीक्षणं कुर्वन्तु । अटन्तः प्लवकाः अथवा अशुद्धपठनानि वा इति परीक्षितुं
गेजं स्वच्छं कुर्वन्तु , विशेषतः यदि डीजल-इन्धनस्य उपयोगः भवति यत् अवशेषान् त्यक्तुम् अर्हति । नियमितरूपेण परिपालनस्य समये
टङ्कस्य अतिपूरणं परिहरन्तु , यतः एतेन प्लवकस्य क्षतिः भवितुम् अर्हति अथवा मापकस्य परितः लीकं भवितुम् अर्हति ।
डायलस्य रक्षणं पराबैंगनीसंपर्कात् वा आघातात् वा कुर्वन्तु। यदि टङ्की बहिः अस्ति तर्हि मौसमकवचस्य उपयोगं कुर्वन्तु।
चलन्तं भागं स्नेहयन्तु , विशेषतः धूलिपूर्णेषु वा शीतलेषु वा वातावरणेषु । यदि निर्माता अनुशंसति तर्हि यदा कदा
सामान्यसमस्याः समस्यानिवारणयुक्तयः च
यांत्रिकमापकानाम् अनुरक्षणं न्यूनं भवति चेदपि यदा कदा समस्याः भवितुम् अर्हन्ति । प्लवकः अटति, डायलस्य गतिः स्थगितुं शक्नोति, अथवा कालान्तरे पठनं अशुद्धं भवेत् । अत्र केचन सामान्याः विषयाः तेषां कारणानि च सन्ति ।
अटत् प्लवकः – एतत् अवसादस्य, गालस्य, आन्तरिकबाधायाः वा कारणेन भवितुम् अर्हति । टङ्कं मन्दं प्रक्षालनं वा स्वच्छं वा कर्तुं प्रयतध्वम्।
असङ्गतपठनम् – नतस्य प्लवकबाहुस्य अथवा शिथिलस्य डायलस्य परिणामः भवितुम् अर्हति । आन्तरिकभागान् निष्कास्य निरीक्षणं कुर्वन्तु।
कोहरायुक्तः अथवा अपठनीयः डायलः – आर्द्रतायाः अथवा पराबैंगनीसंपर्कस्य कारणेन धारणं भवितुम् अर्हति । डायल-कवरं प्रतिस्थापयन्तु अथवा रक्षात्मकं कवचं प्रयोजयन्तु।
पूरणस्तरस्य प्रति प्रतिक्रियाशीलं न मापकं – द्विवारं पश्यन्तु यत् प्लवकबाहुः सम्यक् आकारः अस्ति तथा च टङ्कस्य भित्तिं न मारयति इति।
कदा गेजं प्रतिस्थापयितव्यम्
कालान्तरे सर्वोत्तमनिर्मिताः यांत्रिकस्तरमापकाः अपि विशेषतः उष्ट्राणां अनुप्रयोगेषु क्षीणाः भवितुम् अर्हन्ति । यदि भवान् बहुधा पुनः मापनं करोति, लीकं लक्षयति, अथवा वास्तविकद्रवस्तरेन सह न मेलति पठनानि प्राप्नोति, तर्हि यूनिट् प्रतिस्थापनस्य समयः भवितुम् अर्हति सौभाग्येन अधिकांशं प्रतिस्थापनं सरलं भवति, विशेषतः यदि भवान् पूर्वमेव माउण्टिङ्ग् सिस्टम् संस्थापितवान् अस्ति ।
निगमन
यांत्रिकस्तरमापकस्य स्थापनां भवन्तः ईंधनस्य वा जलस्य टङ्कप्रणाल्याः कृते अत्यन्तं व्यावहारिकं उन्नयनं कर्तुं शक्नुवन्ति । भवान् जनरेटरं प्रबन्धयति वा, भारी उपकरणं परिपालयति वा, मनोरञ्जनवाहनं सज्जीकरोति वा, इलेक्ट्रॉनिक्सं विना टङ्कस्तरस्य विश्वसनीयतया निरीक्षणस्य क्षमता मनःशान्तिं परिचालनदक्षतां च प्रदाति
किञ्चित् सज्जतां कृत्वा, समीचीनसाधनेन च आरम्भकाः अपि एकघण्टायाः न्यूनेन समये संस्थापनं सम्पन्नं कर्तुं शक्नुवन्ति । एकदा स्थाने स्थितः, उत्तमः यांत्रिकमापकः वर्षाणि यावत् स्थातुं शक्नोति, यत् भवन्तं प्रसारणं, अभावं, अवकाशसमयं च परिहरितुं साहाय्यं करोति । अस्मिन् लेखे मार्गदर्शनस्य अनुसरणं कृत्वा-समीचीनं प्रतिरूपं चयनं कृत्वा, तस्य सम्यक् संस्थापनं, तस्य सम्यक् परिपालनं च-भवन्तः एकं विश्वसनीयं साधनं प्राप्नुवन्ति यत् भवतः उपकरणं सुचारुतया सुरक्षिततया च चालयति।
यदि भवान् स्वप्रकल्पस्य आरम्भार्थं सज्जः अस्ति तर्हि प्रतिष्ठितस्य आपूर्तिकर्तातः गुणवत्तामापकं चयनं सुनिश्चितं कुर्वन्तु, स्वस्य टङ्कस्य समीचीनतया मापनं कुर्वन्तु, उपरि उल्लिखितानां पदानां अनुसरणं च कुर्वन्तु। भवतः इन्धनव्यवस्था वा जलव्यवस्था-तस्याः उपरि आश्रिताः सर्वे-एतस्य लघु-किन्तु अत्यावश्यक-निवेशस्य लाभं प्राप्नुयुः ।
