การเข้าชม: 0 ผู้แต่ง: บรรณาธิการเว็บไซต์ เวลาเผยแพร่: 25-06-2569 ที่มา: เว็บไซต์
วิศวกรมักเผชิญกับอุปสรรคในการปฏิบัติงานที่ร้ายแรงเมื่อตรวจวัดระดับของเหลวในสภาพแวดล้อมที่ตื้นและจำกัดเชิงพื้นที่ เซ็นเซอร์เชิงกลและอัลตราโซนิกแบบดั้งเดิมจะล้มเหลวเป็นประจำภายใต้สภาวะที่ท้าทายเหล่านี้ สวิตช์ระดับมาตรฐานต้องการตัวเรือนที่เทอะทะ พวกเขายังประสบปัญหาจุดบอดอย่างมาก หรือ 'แถบมรณะ' ที่ด้านบนและด้านล่างของแหล่งน้ำตื้น ข้อจำกัดทางกลเหล่านี้นำไปสู่การอ่านค่าความจุที่ไม่ถูกต้องอย่างมากโดยที่ทุกมิลลิเมตรมีความสำคัญ โชคดีที่เทคโนโลยีโซลิดสเตตขั้นสูงสามารถแก้ไขข้อจำกัดทางเรขาคณิตเหล่านี้ได้อย่างถาวร ก เซ็นเซอร์ระดับ TMR (Tunnel Magneto-Resistance) นำเสนอทางเลือกที่มีความไวสูงแทนการออกแบบกลไกที่ล้าสมัย โดยให้ความแม่นยำในการวัดที่ยอดเยี่ยมโดยไม่มีพื้นที่ที่ยุ่งยากของหัววัดตรวจจับแม่เหล็กแบบเดิม คุณจะค้นพบว่ากรอบการวัดที่เกิดขึ้นใหม่นี้เอาชนะอุปสรรคทางโครงสร้างแบบเดิมๆ ได้อย่างไร เราจะสำรวจข้อดีทางวิศวกรรมเฉพาะของการนำอุปกรณ์ TMR มาใช้ สุดท้ายนี้ คุณจะได้เรียนรู้ขั้นตอนการปฏิบัติในการเลือกเครื่องมือตรวจจับที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการใช้งานทางวิศวกรรมเฉพาะของคุณ
เซ็นเซอร์ TMR ให้ความไวแม่เหล็กที่เหนือกว่า ทำให้มีฟอร์มแฟคเตอร์ที่เล็กลงอย่างมากซึ่งเหมาะสำหรับถังที่มีโปรไฟล์ต่ำ
ต่างจากสวิตช์กกแบบดั้งเดิม TMR มีสถานะโซลิดสเตตทั้งหมด ขจัดการสึกหรอทางกลและปรับปรุงความน่าเชื่อถือตลอดอายุการใช้งาน
การใช้พลังงานต่ำเป็นพิเศษทำให้เทคโนโลยี TMR เป็นข้อกำหนดพื้นฐานสำหรับระบบโทรมาตรแทงค์ที่ใช้พลังงานจากแบตเตอรี่หรือไร้สาย
การประเมิน เซ็นเซอร์ระดับขนาดกะทัดรัด จำเป็นต้องชั่งน้ำหนักต้นทุนส่วนประกอบเริ่มต้นของ TMR ที่สูงขึ้น เทียบกับการบำรุงรักษาในระยะยาวและความแม่นยำที่เพิ่มขึ้น
การออกแบบอุปกรณ์สมัยใหม่มุ่งไปสู่การย่อส่วนอย่างต่อเนื่อง นักออกแบบต้องวางถังเก็บของเหลวในพื้นที่ที่แคบมากขึ้นภายในอุปกรณ์ทางการแพทย์ ยานพาหนะนอกทางหลวง และเครื่องจักรอุตสาหกรรม การกำหนดกรอบเกณฑ์ความสำเร็จสำหรับก เซ็นเซอร์ถังแบบ Low Profile ต้องการการมองที่มากกว่าแค่ความพอดีที่มีมิติ คุณต้องเพิ่มปริมาตรถังที่ใช้ได้ให้สูงสุด คุณต้องหลีกเลี่ยงการยื่นออกมาของเซ็นเซอร์ภายนอก นอกจากนี้ ระบบจะต้องทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือท่ามกลางของเหลวที่ไหลอย่างต่อเนื่องและการสั่นสะเทือนที่รุนแรง
โซลูชันการวัดผลแบบเดิมมักประสบปัญหาเพื่อให้เป็นไปตามเกณฑ์ที่เข้มงวดเหล่านี้ ในอดีตวิศวกรใช้เซนเซอร์หลักสามประเภท แต่แต่ละประเภทมีจุดผิดพลาดร้ายแรงในสภาพแวดล้อมตื้น การทำความเข้าใจข้อจำกัดแบบเดิมเหล่านี้เผยให้เห็นว่าทำไมการออกแบบสมัยใหม่จึงต้องมีการเปลี่ยนแปลงทางเทคโนโลยีขั้นพื้นฐาน
รีดสวิตช์: อุปกรณ์กลไกเหล่านี้ครอบงำระบบเดิม อย่างไรก็ตาม พวกเขาต้องใช้หลอดแก้วที่เปราะบางซึ่งหุ้มหน้าสัมผัสโลหะบางไว้ พวกเขายังคงมีแนวโน้มสูงที่จะเกิดความล้าทางกลและแตกสลายภายใต้การสั่นสะเทือนทางอุตสาหกรรมที่รุนแรง นอกจากนี้ รีดสวิตช์ยังต้องการสนามแม่เหล็กจำนวนมากในการดำเนินการ ข้อกำหนดนี้บังคับให้วิศวกรต้องใช้แม่เหล็กลอยขนาดใหญ่เทอะทะ ซึ่งใช้ปริมาตรของเหลวอันมีค่าในถังขนาดกะทัดรัด
เซนเซอร์ Hall Effect: แม้ว่าอุปกรณ์ Hall Effect มาตรฐานแบบโซลิดสเตตจะมีความไวต่อแม่เหล็กต่ำกว่าอย่างเห็นได้ชัด พวกเขาต้องการความใกล้ชิดกับแม่เหล็กแรงสูงเพื่อบันทึกการเปลี่ยนแปลงระดับ การขาดความไวนี้ต้องการส่วนประกอบภายในที่ใหญ่ขึ้น ที่สำคัญกว่านั้น เซ็นเซอร์ฮอลล์จะดึงพลังงานที่ใช้งานจำนวนมาก ซึ่งจะทำให้ระบบที่ใช้แบตเตอรี่หมดก่อนเวลาอันควร
เครื่องสแกนอัลตราโซนิกและเรดาร์: การวัดแบบไม่สัมผัสฟังดูเหมาะสมในทางทฤษฎี อย่างไรก็ตาม อุปกรณ์อะคูสติกและเรดาร์ต้องมีระยะห่างขั้นต่ำในการประมวลผลสัญญาณที่ส่งคืน สิ่งนี้จะทำให้เกิดจุดบอดขนาดใหญ่ใกล้กับหน้าเซ็นเซอร์ ในถังที่มีความลึกต่ำกว่า 12 นิ้ว พื้นที่ปิดด้วยอัลตราโซนิกจะทำให้ส่วนบนของถังไม่สามารถอ่านได้อย่างมีประสิทธิภาพ
Tunnel Magneto-Resistance แสดงถึงการเปลี่ยนกระบวนทัศน์ในการตรวจจับสนามแม่เหล็ก เพื่อให้เข้าใจถึงคุณค่าของมัน เราต้องนิยามว่าอะไร TMR Sensor ใช้งานได้จริง แทนที่จะอาศัยการสัมผัสทางกายภาพ TMR ใช้อุโมงค์ควอนตัม อิเล็กตรอนเคลื่อนผ่านฉนวนบางเฉียบที่วางอยู่ระหว่างชั้นเฟอร์โรแมกเนติกสองชั้น เมื่อสนามแม่เหล็กเข้าใกล้ มันจะเปลี่ยนการจัดตำแหน่งการดึงดูดของชั้นเหล่านี้ การเปลี่ยนแปลงนี้ทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงอย่างมากในความต้านทานไฟฟ้า สัญญาณที่ได้จะให้ข้อมูลที่แม่นยำอย่างเหลือเชื่อเกี่ยวกับตำแหน่งของสนามแม่เหล็ก
ข้อได้เปรียบหลักอยู่ที่อัตราส่วนขนาดต่อความไวที่ยอดเยี่ยม องค์ประกอบ TMR ตรวจจับสนามแม่เหล็กที่อ่อนลงอย่างมากเมื่อเปรียบเทียบกับชิป Hall Effect แบบดั้งเดิม เนื่องจากองค์ประกอบการตรวจจับยังคงมีความไวสูง วิศวกรจึงสามารถใช้แม่เหล็กขนาดไมโครได้ พวกเขาวางแม่เหล็กเล็กๆ เหล่านี้ไว้ในทุ่นขนาดเล็ก คุณไม่จำเป็นต้องมีปลอกคอแม่เหล็กที่หนักและใหญ่เกินไปเพื่อกระตุ้นการอ่านอีกต่อไป
ความไวสูงสุดนี้แปลโดยตรงเป็นการเพิ่มประสิทธิภาพโครงสร้าง ผู้ผลิตสามารถออกแบบหัววัดต่อเนื่องที่บางเฉียบและต่อเนื่องได้ หัววัดเรียวเล็กเหล่านี้เข้ากันได้อย่างลงตัวกับข้อจำกัดทางเรขาคณิตที่รุนแรง คุณสามารถอ่านค่าความละเอียดสูงได้โดยไม่ต้องสูญเสียความจุถังภายใน โพรบตั้งอยู่ใกล้กับขอบเขตของถังมากขึ้น ช่วยขจัดจุดบอดขนาดใหญ่ที่เกี่ยวข้องกับระบบเดิมได้อย่างมีประสิทธิภาพ
สวิตช์ระดับเชิงกลแบบดั้งเดิมช่วยให้อ่านค่าเป็นขั้นได้แยกกัน โดยจะแจ้งให้คุณทราบเมื่อของเหลวถึงจุดที่กำหนดหรือครึ่งถัง วิธีการขั้นบันไดนี้จะล้มเหลวโดยสิ้นเชิงในระหว่างการจ่ายสารเคมีหรือการตรวจติดตามของเหลวทางการแพทย์ที่แม่นยำ อาร์เรย์ TMR แก้ปัญหานี้โดยนำเสนอเอาต์พุตแบบเกือบอะนาล็อกและต่อเนื่อง เมื่อวิศวกรวางองค์ประกอบ TMR หลายรายการบน PCB บางๆ โซนความไวที่ทับซ้อนกันจะสร้างการไล่ระดับการติดตามที่ราบรื่น คุณได้รับข้อมูลในระดับที่ละเอียดมาก ซึ่งสำคัญอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่ต้องการการจัดการแหล่งกักเก็บที่แม่นยำ
งบประมาณด้านพลังงานเป็นตัวกำหนดความสำเร็จของการตรวจสอบระยะไกล เทคโนโลยี TMR ทำงานในช่วงการใช้กระแสไฟฟ้าระดับนาโนแอมแปร์ (nA) ต้องการพลังงานที่ใช้งานน้อยกว่าแบบทวีคูณเมื่อเทียบกับตัวเลือกโซลิดสเตตของคู่แข่ง การดึงที่ต่ำมากนี้ทำหน้าที่เป็นปัจจัยชี้ขาดสำหรับอุปกรณ์ Internet of Things (IoT) ที่ทำงานด้วยแบตเตอรี่ ระบบตรวจวัดระยะไกลถังไร้สายสามารถใช้งานได้นานหลายปีโดยใช้แบตเตอรี่เซลล์แบบเหรียญเพียงก้อนเดียว พวกเขาตื่นขึ้นมา เก็บตัวอย่างความต้านทาน TMR ส่งแพ็กเก็ตข้อมูล และกลับสู่โหมดสลีปลึกโดยไม่เปลืองพลังงานสำรองภายใน
มาตรฐานการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านอุตสาหกรรมต้องการความยืดหยุ่น ด้วยการใช้หน้าสัมผัสทางไฟฟ้าที่เคลื่อนที่เป็นศูนย์ อาร์เรย์ TMR จึงมีความน่าเชื่อถือตลอดอายุการใช้งานที่ไม่มีใครเทียบได้ พวกเขาทนต่อแรงกระแทกทางกายภาพที่รุนแรง พวกเขายักไหล่การสั่นสะเทือนของมอเตอร์อย่างต่อเนื่อง ความทนทานของโซลิดสเตตนี้เป็นไปตามระดับความสอดคล้องทางการทหาร อุปกรณ์เคลื่อนที่ และอุตสาหกรรมที่เข้มงวดได้อย่างง่ายดาย ห่วงโซ่กกเชิงกลอาจล้มเหลวหลังจากผ่านไปหนึ่งล้านรอบ แต่อาร์เรย์ TMR โซลิดสเตตยังคงทำงานต่อไปอย่างไม่มีกำหนดภายใต้ความเครียดทางกายภาพเดียวกัน
ประเภทเทคโนโลยี |
ความไวของแม่เหล็ก |
การใช้พลังงาน |
โซนที่ตายแล้ว |
โปรไฟล์ความทนทาน |
|---|---|---|---|---|
กกสวิตช์ |
ต่ำ |
ศูนย์ (พาสซีฟ) |
ปานกลาง |
แย่ (เสี่ยงต่อการแตกของกระจก) |
ฮอลเอฟเฟค |
ปานกลาง |
สูง (มิลลิแอมป์) |
ต่ำ |
ดีเยี่ยม (โซลิดสเตต) |
อัลตราโซนิก |
ไม่มี |
สูง |
รุนแรง (ช่องว่างด้านบน) |
ดี (ไม่มีส่วนที่เคลื่อนไหว) |
องค์ประกอบ TMR |
สุดขีด |
ต่ำมาก (นาโนแอมป์) |
น้อยที่สุด |
ดีเยี่ยม (โซลิดสเตต) |
การใช้ส่วนประกอบขั้นสูงใดๆ ต้องใช้สมมติฐานด้านต้นทุนที่โปร่งใส โดยทั่วไปองค์ประกอบ TMR จะมีต้นทุนต่อหน่วยเริ่มต้นที่สูงกว่าอาร์เรย์ลูกโซ่กกมาตรฐาน อย่างไรก็ตาม คุณต้องประเมินค่าใช้จ่ายล่วงหน้านี้เทียบกับข้อได้เปรียบในการดำเนินงานในระยะยาว ผลตอบแทนจากการลงทุนที่แท้จริงเกิดจากการกำหนดการบำรุงรักษาที่ลดลงอย่างมาก อัตราความล้มเหลวทางกลไกเป็นศูนย์ และอายุการใช้งานแบตเตอรี่ที่ยาวนานขึ้นในการใช้งานระยะไกล คุณกำจัดการหยุดทำงานที่มีค่าใช้จ่ายสูงที่เกี่ยวข้องกับการเปลี่ยนสวิตช์กกแก้วที่แตกร้าวได้
แม้จะมีข้อดีเหล่านี้ แต่คุณก็ต้องออกแบบช่องโหว่ทางกายภาพที่เฉพาะเจาะจง ความไวของแม่เหล็กที่รุนแรงจะทำหน้าที่เป็นดาบสองคม สนามแม่เหล็กภายนอกที่หลงทางสามารถรบกวนการทำงานของ TMR ได้อย่างง่ายดาย หากคุณติดตั้งตัวเครื่องใกล้กับมอเตอร์ไฟฟ้าที่ไม่มีฉนวนหุ้มหรือหม้อแปลงไฟฟ้าแรงสูงทางอุตสาหกรรม สัญญาณรบกวนแม่เหล็กภายนอกอาจทำให้การอ่านค่าระดับเสียหายได้ เราเห็นเป็นประจำว่าทีมออกแบบทำผิดพลาดโดยไม่สนใจการรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้าโดยรอบในระหว่างขั้นตอนการสร้างต้นแบบ
เพื่อรักษาการดำเนินงานที่เชื่อถือได้ คุณต้องใช้กลยุทธ์การลดผลกระทบที่เข้มงวด วิศวกรฮาร์ดแวร์ใช้เค้าโครงการตรวจจับส่วนต่างบน PCB ภายใน ด้วยการวัดความแตกต่างระหว่างชิป TMR สองตัวที่อยู่ติดกันมากกว่าค่าสัมบูรณ์ ระบบจะตัดเสียงรบกวนภายนอกภายนอกออกอย่างเป็นธรรมชาติ นอกจากนี้ หน่วยการตรวจจับสมัยใหม่ยังใช้วงจรรวมเฉพาะแอปพลิเคชัน (ASIC) ชิปเหล่านี้ใช้การกรองอัลกอริธึมขั้นสูง พวกเขาแยกความแตกต่างได้ทันทีระหว่างการเคลื่อนไหวที่ถูกต้องของลูกลอยแม่เหล็กและการรบกวนทางอุตสาหกรรมที่หลงทาง คุณควรระบุการป้องกันทางกายภาพที่เหมาะสมภายในตัวเรือนโพรบเพื่อรับประกันความสมบูรณ์ของข้อมูล
แผนภูมิ: การดึงกำลังเทียบกับโปรไฟล์ความถี่การโพล |
||
ความถี่ในการลงคะแนนเสียง |
กระแสฮอลล์เอฟเฟกต์แบบเดิม |
TMR ปัจจุบัน |
|---|---|---|
1 เฮิร์ตซ์ (หนึ่งครั้งต่อวินาที) |
~ 2.5 มิลลิแอมป์ |
~ 1.5 ไมโครเอ |
10 เฮิรตซ์ |
~ 5.0 มิลลิแอมป์ |
~ 3.0 µA |
ใช้งานอย่างต่อเนื่อง |
~ 10.0 มิลลิแอมป์ |
~ 15.0 µA |
การจัดหาที่ถูกต้อง เซ็นเซอร์ระดับขนาดกะทัดรัด ต้องการการประเมินผู้จำหน่ายอย่างเป็นระบบ ผู้ผลิตบางรายไม่ได้จัดแพคเกจองค์ประกอบ TMR อย่างเท่าเทียมกัน คุณต้องตรวจสอบสถาปัตยกรรมที่รองรับรอบๆ ชิปตรวจจับดิบ ขั้นแรก ให้มองหาความพร้อมใช้งานของ ASIC ที่ตั้งโปรแกรมได้ ความสามารถในการตั้งโปรแกรมทำให้คุณสามารถปรับเทียบเซ็นเซอร์สำหรับรูปทรงถังแบบอสมมาตรแบบกำหนดเอง โดยที่ปริมาตรไม่ได้ปรับขนาดเป็นเส้นตรงกับความสูง
ประการที่สอง เรียกร้องให้มีการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมที่สามารถพิสูจน์ได้ ตัวเครื่องต้องมีระดับการป้องกัน IP67 หรือ IP68 ที่เข้มงวด ของเหลวอุตสาหกรรมที่มีฤทธิ์รุนแรง สารเคมีที่มีฤทธิ์กัดกร่อน และกระแสน้ำที่ไหลเชี่ยวจะทำลายอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่มีการปิดผนึกไม่ดีอย่างรวดเร็ว ตรวจสอบว่าวัสดุตัวเรือนตรงกับความเข้ากันได้ทางเคมีของของเหลวเป้าหมายของคุณ
สุดท้าย ประเมินความพร้อมในการบูรณาการ ระบบควบคุมอุตสาหกรรมสมัยใหม่ต้องการการสื่อสารดิจิทัลที่ราบรื่น ตรวจสอบให้แน่ใจว่าผู้ขายเสนอผลลัพธ์ที่ยืดหยุ่น มองหาความเข้ากันได้ของแรงดันไฟฟ้าแบบอะนาล็อก, I2C มาตรฐาน, SPI หรือ CAN บัส ขึ้นอยู่กับสถาปัตยกรรมตัวควบคุมของคุณ อย่าปล่อยให้กลไกพอดีโดยบังเอิญ ขอคำปรึกษาด้านเทคนิคทันที ดาวน์โหลดเอกสารข้อมูลจำเพาะของผู้ผลิตและนำเข้าโมเดล 3D CAD ลงในไฟล์ประกอบของคุณโดยตรง เพื่อตรวจสอบช่องว่างทางเรขาคณิตก่อนตัดสินใจสั่งซื้อ
เทคโนโลยี TMR เชื่อมช่องว่างระหว่างข้อจำกัดด้านพื้นที่ขั้นสุดขีดกับความจำเป็นที่แท้จริงของข้อมูลที่มีความแม่นยำสูงได้สำเร็จ ด้วยการใช้ประโยชน์จากเอฟเฟกต์อุโมงค์ควอนตัม วิศวกรจึงมีเครื่องมือที่สามารถติดตามของเหลวได้อย่างต่อเนื่องและใกล้เคียงอนาล็อก คุณได้รับความแม่นยำนี้ในขณะที่ทำงานโดยใช้งบประมาณพลังงานระดับนาโนแอมแปร์ คุณกำจัดความล้าทางกลไกที่เกิดจากการกำหนดค่าสวิตช์กกแบบเก่าไปพร้อมๆ กัน
เราไม่ได้ถือว่า TMR เป็นสิ่งจำเป็นสากลสำหรับถังอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ทุกแห่ง แต่เป็นทางเลือกที่เหนือกว่าทางคณิตศาสตร์สำหรับสภาพแวดล้อมที่มีรายละเอียดต่ำและมีเดิมพันสูง เมื่อเครื่องมือแบบเดิมกระทบต่อความจุของเหลวของคุณหรือคุกคามความน่าเชื่อถือของระบบเนื่องจากการชำรุดทางกายภาพ สถาปัตยกรรมแม่เหล็กแบบโซลิดสเตตจึงเป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้ ประเมินข้อจำกัดด้านการวัดและส่งข้อมูลทางไกลในปัจจุบันของคุณ จัดลำดับความสำคัญของข้อกำหนดการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม และเปลี่ยนไปใช้กลยุทธ์การวัดที่มีประสิทธิภาพซึ่งปรับแต่งมาสำหรับรูปทรงขนาดกะทัดรัด
ตอบ: เซ็นเซอร์ TMR ให้ความไวแม่เหล็กสูงกว่าอุปกรณ์เอฟเฟกต์ Hall มาตรฐานอย่างมาก ความไวสูงสุดนี้ช่วยให้หน่วย TMR ใช้แม่เหล็กที่มีขนาดเล็กลงมาก ส่งผลให้พื้นที่ขาวัดโดยรวมหดตัวลง นอกจากนี้ TMR ยังใช้พลังงานน้อยที่สุด โดยทำงานในช่วงนาโนแอมแปร์ เซ็นเซอร์ฮอลล์ดึงกระแสแอกทีฟที่สูงกว่ามาก ทำให้ไม่เหมาะกับการวัดระยะไกลที่ใช้พลังงานแบตเตอรี่ TMR ยังให้ความเสถียรของอุณหภูมิที่เหนือกว่าท่ามกลางความผันผวนของสภาพแวดล้อมที่รุนแรง
ตอบ: ได้ เนื่องจากองค์ประกอบการตรวจจับแบบอิเล็กทรอนิกส์ยังคงแยกออกจากตัวกลางที่เป็นของเหลวโดยสิ้นเชิง ชิป TMR ภายในไม่เคยสัมผัสของเหลว ความสำเร็จในสภาพแวดล้อมที่มีความหนืดหรือกัดกร่อนนั้นขึ้นอยู่กับวัสดุตัวเรือนภายนอกทั้งหมด เช่น สแตนเลสเกรดสำหรับใช้ในทะเลหรือ PTFE คุณเพียงแค่ต้องออกแบบลูกลอยแม่เหล็กภายนอกเพื่อกำจัดการสะสมตัวที่มีความหนืดอย่างมีประสิทธิภาพ
ตอบ: จุดบอดเกิดขึ้นเมื่อเซ็นเซอร์ไม่สามารถอ่านระดับของเหลวใกล้กับขีดจำกัดบนหรือล่างของถัง ความไวสูงช่วยให้วิศวกรสามารถวางชิป TMR ได้ใกล้กับขอบเขตทางกายภาพสัมบูรณ์ของโพรบภายใน เครื่องจะตรวจจับแม่เหล็กลอยขนาดเล็กทันทีที่ด้านบนสุดหรือด้านล่างสุดของจังหวะ การปรับโครงสร้างให้เหมาะสมนี้ช่วยลดพื้นที่แนวตั้งที่อ่านไม่ได้ได้อย่างมีประสิทธิภาพ และเพิ่มปริมาตรของเหลวที่วัดได้สูงสุด