खराब टँक मॉनिटरिंगमुळे कोणत्याही औद्योगिक सुविधेसाठी गंभीर ऑपरेशनल जोखीम येतात. तुम्हाला कोरडे चालणारे पंप, घातक रासायनिक ओव्हरफ्लो किंवा अपंग इन्व्हेंटरी ब्लाइंड स्पॉट्स येऊ शकतात. सुविधा व्यवस्थापक आणि नियंत्रण अभियंते अनेकदा त्यांच्या द्रव निरीक्षण प्रणालीला जास्त गुंतागुंत करतात किंवा कमी-निर्दिष्ट करतात. या सामान्य विसंगतीमुळे निराशाजनक देखभाल चक्र आणि अत्यधिक उत्पादन डाउनटाइम होतो. चुकीचे तंत्रज्ञान निवडल्याने तुम्हाला उपकरणांचे नुकसान, पर्यावरणीय दंड आणि गंभीर सुरक्षितता धोक्यात येऊ शकते.
हा लेख या विशिष्ट समस्येचे निराकरण करण्यासाठी एक उद्देश, अभियांत्रिकी-केंद्रित फ्रेमवर्क प्रदान करतो. आम्ही तुम्हाला डिस्क्रीट स्विच आणि सतत सेन्सर्समध्ये गुंतागुंतीची निवड नेव्हिगेट करण्यात मदत करू. वास्तविक द्रव गतिशीलता, पर्यावरणीय घटक आणि अचूक नियंत्रण आवश्यकता यावर आधारित तुमच्या पर्यायांचे मूल्यमापन कसे करायचे ते तुम्ही शिकाल. प्रत्येक तंत्रज्ञानाचे वेगळे फायदे समजून घेऊन, तुम्ही यशस्वीरित्या अधिक लवचिक आणि कार्यक्षम प्रक्रिया प्रणाली तयार करू शकता.
की टेकअवेज
फ्लोट स्विचेस (डिस्क्रीट): साध्या, विश्वासार्ह, ऑन/ऑफ पॉइंट-लेव्हल कंट्रोल (अलार्म, पंप ॲक्ट्युएशन) साठी किमान अग्रिम खर्चासह सर्वोत्तम.
लेव्हल सेन्सर्स (सतत): अचूक, रिअल-टाइम व्हॉल्यूम ट्रॅकिंग, भविष्यसूचक देखभाल, आणि जटिल प्रणाली एकत्रीकरण (उदा. 4-20mA आउटपुट) साठी सर्वोत्तम.
निर्णायक घटक: तुमची निवड प्रामुख्याने तुम्हाला साध्या टँक लेव्हल कंट्रोलरची किंवा प्रक्रियेच्या दृश्यमानतेसाठी सतत डेटाची आवश्यकता आहे यावर अवलंबून असते. क्रिया ट्रिगर करण्यासाठी
संकरित दृष्टीकोन: अनेक औद्योगिक ऍप्लिकेशन्स प्राथमिक डेटासाठी सतत सेन्सर वापरतात आणि हार्डवायर, अयशस्वी-सुरक्षित बॅकअप म्हणून भौतिक फ्लोट स्विचेस वापरतात.
1. मुख्य भेद: स्वतंत्र नियंत्रण विरुद्ध सतत डेटा
ए लेव्हल स्विच मेकॅनिकल किंवा मॅग्नेटिक ऍक्च्युएशनवर अवलंबून असतो. बऱ्याच सामान्य डिझाईन्समध्ये उत्साहवर्धक शरीरात ठेवलेल्या कायम चुंबकाचा वापर केला जातो. जसजसे द्रव वाढते, तसतसे उत्तेजित शरीर एका कडक स्टेमसह वरच्या दिशेने प्रवास करते. चुंबक अखेरीस अंतर्गत रीड स्विचसह संरेखित होते, इलेक्ट्रिकल सर्किट बंद करते. हे बायनरी उपकरण म्हणून काटेकोरपणे कार्य करते. तुम्हाला एक साधा ओपन किंवा क्लोज सर्किट मिळेल. जेव्हा द्रव अचूक भौतिक थ्रेशोल्डवर आदळतो तेव्हाच डिव्हाइस ट्रिगर होते. तुम्हाला एक निश्चित 'चालू' किंवा 'बंद' सिग्नल प्राप्त होतो. मध्यवर्ती जागेत काहीही अस्तित्वात नाही.
याउलट, सतत लेव्हल सेन्सर संपूर्ण जहाजावर डायनॅमिक मापन प्रदान करतो. अभियंते अल्ट्रासोनिक, हायड्रोस्टॅटिक, मार्गदर्शित वेव्ह रडार आणि कॅपेसिटिव्ह प्रकारांसह विविध नॉन-बायनरी तंत्रज्ञानाचा वापर करतात. एक सतत सेन्सर संपूर्ण टाकीचे व्हॉल्यूम मॅप करतो. हे द्रव पातळी सतत 0% ते 100% पर्यंत हलवते. अचूक द्रवपदार्थ स्थितीकडे दुर्लक्ष करून डिव्हाइस सतत आनुपातिक डेटा प्रसारित करते. हे ऑपरेटरना सांगते की कोणत्याही मिलीसेकंदात किती द्रवपदार्थ शिल्लक आहे.
सिग्नलिंग रिॲलिटी या दोन पध्दतींमध्ये खूप फरक आहे. स्वतंत्र उपकरणे सहसा थेट रिले तर्क वापरतात. ते जटिल प्रोग्रामिंग किंवा बाह्य नियंत्रकांशिवाय थेट उच्च-व्होल्टेज पंप कार्य करू शकतात. सतत सेन्सर्सना अत्याधुनिक डिजिटल हाताळणी आवश्यक असते. तुम्ही त्यांना प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर (PLC) किंवा पर्यवेक्षी नियंत्रण आणि डेटा अधिग्रहण (SCADA) प्रणालीमध्ये समाकलित करणे आवश्यक आहे. रिअल-टाइम व्हॉल्यूम मेट्रिक्स प्रदर्शित करण्यासाठी कंट्रोल सिस्टम व्हेरिएबल ॲनालॉग सिग्नलचा, विशेषत: 4-20mA लूपचा अर्थ लावते.
2. फ्लोट लेव्हल स्विचसाठी केस: जेव्हा साधेपणा जिंकतो
ऑपरेशनल ताकद यांत्रिक स्विचेस खडबडीत औद्योगिक वातावरणासाठी आश्चर्यकारकपणे आकर्षक बनवते. स्थापनेवर त्यांना शून्य प्रारंभिक कॅलिब्रेशन आवश्यक आहे. आपण त्यांना फक्त लक्ष्यित गंभीर उंचीवर माउंट करता. ते जाड टाकी फोम, जड रासायनिक बाष्प आणि हलणारे डायलेक्ट्रिक स्थिरांक यांच्यापासून पूर्णपणे रोगप्रतिकारक राहतात. हे जटिल पर्यावरणीय घटक वारंवार अल्ट्रासोनिक किंवा रडार सेन्सर्सना गोंधळात टाकतात. स्विच थेट पॉवर ट्रान्समिशन देखील सुरक्षितपणे हाताळतात. तुम्ही पंप सर्किट्स थेट त्यांच्या अंतर्गत मायक्रोस्विचद्वारे रूट करू शकता.
अंमलबजावणीची वास्तविकता त्यांची किंमत-प्रभावीता सातत्याने हायलाइट करते. एक साधे यांत्रिक एकक अपवादात्मकपणे विश्वासार्ह स्टँडअलोन म्हणून कार्य करते टाकी पातळी नियंत्रक . अभियंते त्यांना वारंवार गंभीर परंतु सरळ अनुप्रयोगांसाठी निर्दिष्ट करतात. ते डबके खड्डे, सांडपाणी डोसिंग टाक्या आणि मानक डिझेल डे टाक्यामध्ये उत्कृष्ट आहेत. त्यांना किमान पायाभूत सुविधांची आवश्यकता असते, ज्यामुळे ते दूरस्थ किंवा लेगसी सुविधांसाठी आदर्श बनतात जेथे डिजिटल कम्युनिकेशन केबल्स चालवणे अशक्य होते.
तथापि, तुम्ही त्यांच्या ज्ञात मर्यादा काटेकोरपणे मान्य केल्या पाहिजेत. हलणारे भाग दीर्घकालीन यांत्रिक बिघाडासाठी स्वाभाविकपणे असुरक्षित राहतात. फ्लोट यंत्रणा कालांतराने शारीरिकरित्या ठप्प होऊ शकते. हेवी सिरप किंवा कच्च्या तेलांसारख्या अत्यंत चिकट द्रवपदार्थांमध्ये तुम्ही त्यांचा वापर टाळावा. स्केलिंग द्रव किंवा मोठ्या प्रमाणावर मलबाने भरलेले सांडपाणी अपरिहार्यपणे हलणारे शरीर चिकटण्यास कारणीभूत ठरेल. एकदा निश्चित स्थितीत अडकल्यानंतर, डिव्हाइस उच्च-स्तरीय अलार्म ट्रिगर करण्यात किंवा येणारे पंप बंद करण्यात अयशस्वी होते.
3. सतत लेव्हल सेन्सर्ससाठी केस: जेव्हा डेटा अनिवार्य असतो
ऑपरेशनल सामर्थ्य पूर्णपणे सर्वसमावेशक डेटा दृश्यमानता आणि प्रक्रिया ऑप्टिमायझेशनवर केंद्रित आहे. सतत सेन्सर संसाधन नियोजनासाठी अत्यंत कृतीयोग्य इन्व्हेंटरी डेटा प्रदान करतात. वापरातील विसंगती शोधण्यासाठी तुम्ही ऐतिहासिक कल विश्लेषण सहजपणे करू शकता. ऑपरेटर रिमोट कंट्रोल रूममधून सॉफ्टवेअर सेट-पॉइंट्स त्वरित समायोजित करू शकतात. ट्रिगरिंग डिव्हाइस पुनर्स्थित करण्यासाठी त्यांना कधीही भौतिकरित्या जहाज उघडण्याची आवश्यकता नाही. सॉलिड-स्टेट सेन्सर डिझाईन्स म्हणजे शून्य हलणारे भाग द्रवाशी संपर्क साधतात. हे मोहक अभियांत्रिकी भौतिक जॅमिंग जोखीम पूर्णपणे काढून टाकते.
सतत डेटा सिस्टम लागू करताना, तुम्ही साधारणपणे दोन मुख्य श्रेणींमध्ये निवडता:
गैर-संपर्क सेन्सर्स: अल्ट्रासोनिक आणि रडार उपकरणे द्रवपदार्थाच्या वर बसतात. ते अकौस्टिक किंवा इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक लाटा पृष्ठभागावरून उचलतात. ते रासायनिक ऱ्हास पूर्णपणे टाळतात.
संपर्क सेन्सर्स: हायड्रोस्टॅटिक आणि कॅपेसिटिव्ह उपकरणे थेट द्रव मध्ये बुडतात. ते भिन्न भौतिक गुणधर्म जसे की दाब भिन्नता किंवा डायलेक्ट्रिक शिफ्ट मोजतात.
अंमलबजावणीची वास्तविकता जटिल, उच्च-स्टेक वातावरणास जोरदारपणे अनुकूल करते. सेन्सर अशांत किंवा आक्रमक संक्षारक द्रवपदार्थांसाठी अत्यंत आदर्श सिद्ध करतात. ते उच्च-मूल्य असलेल्या रासायनिक साठवण टाक्यांचे उत्तम प्रकारे निरीक्षण करतात. प्रिसिजन हायड्रोस्टॅटिक मॉनिटरिंग अचूक दाब-आधारित व्हॉल्यूम गणना देते, जे खोल विहिरी आणि मोठ्या महानगरपालिका जलाशयांसाठी अमूल्य सिद्ध होते.
ज्ञात मर्यादा ऑपरेशनल जटिलता आणि पर्यावरणीय संवेदनशीलतेभोवती फिरतात. सिग्नल खराब होण्यापासून रोखण्यासाठी तुम्हाला अत्यंत विशिष्ट वायरिंग आवश्यकतांचा सामना करावा लागतो. बहुतेक सेन्सर प्रोप्रायटरी सॉफ्टवेअर वापरून काळजीपूर्वक प्रारंभिक कॅलिब्रेशनची मागणी करतात. तुम्हाला कठीण डेड-बँड समस्यानिवारण देखील येऊ शकते. डेड-बँड सेन्सरच्या चेहऱ्याजवळ एक भौतिक रिक्त क्षेत्र दर्शवतो जेथे ध्वनिक वाचन अयशस्वी होते. पर्यावरणीय हस्तक्षेपामुळे अधूनमधून डेटा वाढतो. ऑप्टिकल किंवा अल्ट्रासोनिक लेन्सवर तयार होणारे हेवी कंडेन्सेशन ट्रान्समिशन सिग्नलमध्ये मोठ्या प्रमाणात व्यत्यय आणते.
4. मूल्यांकन मॅट्रिक्स: टँक वास्तविकतेसह तंत्रज्ञान संरेखित करणे
कोणतेही इन्स्ट्रुमेंटेशन निवडण्यापूर्वी तुम्ही द्रव वैशिष्ट्यांचे गंभीरपणे मूल्यांकन केले पाहिजे. द्रवाची चिकटपणा, निलंबित कण आणि आधारभूत रासायनिक सुसंगतता विचारात घ्या. इनकमिंग पाईप्समुळे पृष्ठभागाच्या अशांततेचे मूल्यांकन करा. तुम्ही जड गाळ किंवा दाट स्लरीमध्ये यांत्रिक तरंगणे टाळले पाहिजे. जाड गाळ भौतिक उलाढालीत गंभीरपणे अडथळा आणतो, यांत्रिक उपाय पूर्णपणे निरुपयोगी ठरतो.
पुढे, तुमचे प्राथमिक ऑपरेशनल ध्येय स्पष्टपणे परिभाषित करा. तुम्ही अचानक शारीरिक क्रिया करण्याचा प्रयत्न करत आहात किंवा तुम्ही सतत मोजमाप करत आहात? तात्काळ रासायनिक गळती रोखण्यासाठी तुम्हाला वेगळ्या स्विचची आवश्यकता आहे. 30-दिवसांच्या उत्पादन चक्रात दैनंदिन रासायनिक वापर दर अचूकपणे मोजण्यासाठी तुम्हाला सतत सेन्सरची आवश्यकता आहे.
तुमच्या विद्यमान सुविधा पायाभूत सुविधा आणि भविष्यातील स्केलेबिलिटी गरजा विचारात घ्या. तुम्ही आधीच प्लांट-व्यापी पीएलसी वापरता का? आधुनिक पीएलसी सतत सेन्सर डेटाचे सहजपणे व्याख्या आणि वितरण करतात. तुमच्याकडे डिजिटल इन्फ्रास्ट्रक्चरची कमतरता असल्यास, तुम्हाला एक साधे, स्वयंपूर्ण कॉन्टॅक्टर सर्किट आवश्यक आहे.
अनुपालन नियम आणि रिडंडन्सी अनिवार्यता अनेक गंभीर अभियांत्रिकी निर्णय घेतात. जड उद्योग मानके संकरित दृष्टिकोन ठरवतात. प्राथमिक प्रक्रिया नियंत्रणासाठी तुम्ही एक अत्याधुनिक सतत सेन्सर जोडता. त्यानंतर, तुम्ही टॉप-माउंट स्थापित करा फ्लोट स्विच . त्याच जहाजावर हे दुय्यम उपकरण हार्डवायर, उच्च-स्तरीय फेलसेफ म्हणून कार्य करते. हे ओव्हरफ्लो इव्हेंट दरम्यान मुख्य पंप सर्किट भौतिकरित्या खंडित करते, प्राथमिक सॉफ्टवेअर काय ठरवते याची पर्वा न करता.
अर्जाची आवश्यकता
स्वतंत्र स्विच तंत्रज्ञान
सतत सेन्सर तंत्रज्ञान
द्रव वैशिष्ट्ये
स्वच्छ, चिकट नसलेले, कमी मोडतोड द्रव
चिकट, मळमळ किंवा अत्यंत संक्षारक द्रव
प्राथमिक उद्दिष्ट
तत्काळ हार्डवेअर क्रिया (पंप चालू/बंद)
इन्व्हेंटरी ट्रॅकिंग आणि ऐतिहासिक ट्रेंडिंग
पायाभूत सुविधांची गरज
बेसिक रिले किंवा इलेक्ट्रिकल कॉन्टॅक्टर
PLC, SCADA, किंवा समर्पित पॅनेल मीटर
रिडंडंसी भूमिका
हार्डवायर्ड फेलसेफ बॅकअप
प्राथमिक प्रक्रिया डेटा स्रोत
5. खरेदी चेकलिस्ट आणि साइझिंग विचार
दीर्घकालीन सुरक्षितता सुनिश्चित करण्यासाठी प्रक्रिया अभियंत्यांनी त्यांचे उपकरण उपकरणे काळजीपूर्वक निर्दिष्ट करणे आवश्यक आहे. योग्य भौतिक आकारमान आणि ऑपरेशनल सुसंगततेची हमी देण्यासाठी खालील सर्वसमावेशक खरेदी चेकलिस्ट वापरा.
सामग्रीची निवड: ओले पदार्थ थेट द्रवाच्या विशिष्ट रासायनिक प्रोफाइलशी जुळवा. स्टेनलेस स्टील उच्च तापमान, कठोर सॉल्व्हेंट्स आणि सॅनिटरी फूड-ग्रेड अनुप्रयोग उल्लेखनीयपणे हाताळते. पीव्हीसी आणि पॉलीप्रोपायलीन सर्वसाधारण नगरपालिका पाणी अनुप्रयोगांसाठी उत्तम प्रकारे कार्य करतात. PTFE अत्यंत आक्रमक ऍसिडस् आणि कॉस्टिक औद्योगिक रसायनांना प्रतिकार करते.
माउंटिंग कॉन्फिगरेशन: तुमची भौतिक टाकी प्रवेश मर्यादा निश्चित करा. शीर्ष-आरोहित युनिट्स जहाजाच्या छतावरून उभ्या लटकतात. साइड-माउंट केलेले युनिट्स क्षैतिज टाकीच्या भिंतीमध्ये प्रवेश करतात. सबमर्सिबल युनिट्स प्रबलित इलेक्ट्रिकल केबल्समधून सरळ खाली पडतात. प्रतिबंधित प्रवेश भूमिगत टाक्यांना अंतर्गत संरचनात्मक गोंधळांना मागे टाकण्यासाठी अनेकदा लवचिक, निलंबित उपायांची आवश्यकता असते.
इलेक्ट्रिकल रेटिंग्स: तुमची अचूक सुविधा व्होल्टेज आणि आवश्यक एम्पेरेज क्षमता सत्यापित करा. तुम्ही हे सुनिश्चित केले पाहिजे की निवडलेले उपकरण अंतर्गत संपर्क नष्ट न करता थेट पंप नियंत्रण भार हाताळते. आपल्याला धोकादायक क्षेत्राचे वर्गीकरण देखील काटेकोरपणे तपासण्याची आवश्यकता आहे. अस्थिर, ज्वलनशील वातावरण विशेष आंतरिक सुरक्षित किंवा स्फोट-प्रूफ इलेक्ट्रिकल प्रमाणपत्रे अनिवार्य करतात.
6. अंमलबजावणी जोखीम आणि देखभाल गृहीतके
सर्व फ्लुइड मॉनिटरींग तंत्रज्ञान क्षेत्रात कठोर अंमलबजावणी जोखमींना तोंड द्यावे लागते. फॉउलिंग आणि हेवी स्केलिंग हे प्रमुख ऑपरेशनल धोके दर्शवतात. जैविक बिल्डअप किंवा खनिज कॅल्सीफिकेशन शारीरिकरित्या ठप्प a फ्लोट लेव्हल स्विच . कडक झालेले कवच अंतर्गत यांत्रिक लीव्हरला वरच्या दिशेने जाण्यापासून प्रतिबंधित करते. गंभीर स्केलिंग देखील सतत सेन्सरच्या ॲनालॉग सिग्नलमध्ये तीव्रपणे बदल करते. प्रचंड कंपनसंख्या असलेल्या (ध्वनिलहरी) ट्रान्सड्यूसरवर क्रस्ट तयार केल्याने आउटगोइंग ध्वनी लहरी पसरतात, ज्यामुळे अनियमित खोटे रिकामे वाचन होते.
स्लोशिंग आणि पृष्ठभागाच्या तीव्र अशांततेमुळे वारंवार निराशाजनक खोट्या सहली होतात. अंतर्गत आंदोलक किंवा उच्च-दाब भरण्याचे पाईप्स द्रव पृष्ठभागावर सतत आंदोलन करतात. तुम्ही ही शॉर्ट-सायकलिंग यांत्रिक किंवा डिजिटल पद्धतीने यशस्वीपणे कमी करू शकता. स्थानिकीकृत द्रव शांत करण्यासाठी अभियंते भौतिक स्लॉश शील्ड्स किंवा बुओयंट उपकरणांभोवती स्थिर विहिरी स्थापित करतात. डिजिटल सेन्सरसाठी, तुम्ही स्मार्ट सॉफ्टवेअर-आधारित वेळ विलंब लागू करता. नियंत्रण प्रणाली जलद पृष्ठभाग बदल सत्यापित करण्यापूर्वी काही सेकंद प्रतीक्षा करते.
आपण अत्यंत वास्तववादी प्रतिबंधात्मक देखभाल वेळापत्रक सेट करणे आवश्यक आहे. नियमित व्हिज्युअल तपासणी लवकर जैविक दूषण ओळखतात. विशिष्ट द्रवपदार्थाच्या तीव्रतेवर आधारित कठोर शारीरिक साफसफाईची चक्रे शेड्यूल करा. सतत सेन्सर्सना नियतकालिक डिजिटल रिकॅलिब्रेशन आवश्यक असते. हळूहळू सिग्नल वाहून जाण्यापासून रोखण्यासाठी तुम्ही ज्ञात भौतिक बेंचमार्कच्या विरूद्ध त्यांची बेसलाइन अचूकता वारंवार सत्यापित करणे आवश्यक आहे.
निष्कर्ष
कोणतेही निरीक्षण तंत्रज्ञान इतरांपेक्षा सर्वत्र चांगले नाही. ते मूलभूतपणे भिन्न प्रक्रिया उद्दिष्टे पूर्ण करतात. तुमच्या विशिष्ट सुविधांच्या गरजा पूर्णपणे तुमच्या ऑपरेशनल प्राधान्यांवर आणि तुमच्या द्रवपदार्थांच्या भौतिक वास्तवांवर अवलंबून असतात.
स्थानिकीकृत, एकल-क्रिया विश्वासार्हतेसाठी स्वतंत्र यांत्रिक स्विचवर डीफॉल्ट. हे बेसिक पंप ऑटोमेशन आणि आपत्कालीन अयशस्वी सुरक्षा निर्दोषपणे हाताळते. जेव्हा सिस्टीम इंटिग्रेशन तुमच्या गुंतवणुकीवर ऑपरेशनल परतावा देते तेव्हा सतत सेन्सरवर अपग्रेड करा. कृतीयोग्य इन्व्हेंटरी डेटा जोडलेल्या तांत्रिक जटिलतेचे समर्थन करतो.
तुमच्या द्रव हाताळणी प्रणालीचे संरक्षण करण्यासाठी आजच कारवाई करा. तुमच्या टाकीची परिमाणे आणि रासायनिक प्रोफाइलचे पुनरावलोकन करण्यासाठी ॲप्लिकेशन अभियंत्याचा सल्ला घ्या. तुमच्या काटेकोर वैशिष्ट्यांशी अचूक डिव्हाइस जुळण्यासाठी ऑनलाइन आकारमान साधन वापरा. योग्य प्रारंभिक निवड महाग ओव्हरफ्लो प्रतिबंधित करते, अनावश्यक डाउनटाइम काढून टाकते आणि तुमची प्रक्रिया सुरक्षितपणे चालू ठेवते.
वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न
प्रश्न: सतत लेव्हल मॉनिटरिंगसाठी फ्लोट स्विच वापरता येईल का?
उ: नाही. एक मानक स्विच फक्त पॉइंट-लेव्हल डेटा प्रदान करतो. हे बायनरी उपकरण म्हणून कठोरपणे कार्य करते, केवळ द्रव विशिष्ट थ्रेशोल्डवर पोहोचला असेल तरच सूचित करते. ते रिअल टाइममध्ये भिन्न द्रव खंडांची तक्रार करू शकत नाही. तथापि, आपण स्टेप्ड लेव्हल्सचे अनुकरण करण्यासाठी मल्टी-पॉइंट स्विचेस स्थापित करू शकता, तरीही हे खरे सतत देखरेख करण्यापासून कमी आहे.
प्रश्न: कोणते अधिक विश्वासार्ह आहे: फ्लोट स्विच किंवा अल्ट्रासोनिक लेव्हल सेन्सर?
उ: विश्वासार्हता पूर्णपणे तुमच्या टाकीच्या वातावरणावर अवलंबून असते. यांत्रिक फ्लोट्स इलेक्ट्रॉनिक हस्तक्षेप, जाड बाष्प आणि पृष्ठभागाच्या फोमपासून रोगप्रतिकारक राहतात. तथापि, ते मोडतोड पासून शारीरिक जाम संवेदनाक्षम आहेत. प्रचंड कंपनसंख्या असलेल्या (ध्वनिलहरी) सेन्सरमध्ये कोणतेही हलणारे भाग नसतात, ज्यामुळे यांत्रिक अपयशाचे धोके दूर होतात. तरीही, पृष्ठभागावरील फोम, जड संक्षेपण किंवा दाट वाफ त्यांच्या ध्वनिक सिग्नलमध्ये व्यत्यय आणू शकतात.
प्रश्न: टँक लेव्हल कंट्रोलर वापरण्यासाठी मला पीएलसीची आवश्यकता आहे का?
उ: तुम्हाला नेहमी PLC ची गरज नसते. पंप रिले किंवा कॉन्टॅक्टर सर्किटमध्ये एक साधा वेगळा स्विच वायर थेट. हे प्रगत प्रोग्रामिंगशिवाय मूलभूत स्वयंचलित भरणे किंवा रिकामे करण्यास अनुमती देते. याउलट, व्हेरिएबल सिग्नल प्रसारित करणाऱ्या सतत सेन्सर्सना डेटाचा अर्थ लावण्यासाठी PLC, SCADA सिस्टम किंवा समर्पित पॅनेल मीटरची आवश्यकता असते.
टॉप-रेट केलेले डिझायनर आणि लेव्हल-सेन्सर आणि फ्लोट-स्विचचे निर्माता
