ब्लोग

क्रेतारः संवेदकान् पृथक्कृतहार्डवेयररूपेण न पश्यन्ति ये केवलं टङ्की पूर्णा अस्ति वा रिक्तं वा इति निवेदयन्ति ।

जलस्य अपव्ययः सर्वदा नाटकीयस्य लीकस्य वा दृश्यमानस्य प्रणाल्याः विफलतायाः वा न आगच्छति ।

स्पष्टं टङ्कपठनं अनावश्यकं अवकाशसमयं निवारयितुं, अनुमानं न्यूनीकर्तुं, दैनिकं कार्यं बहु सुलभं कर्तुं च शक्नोति ।

प्रायः टङ्कपरियोजना तदा अधिका जटिला भवति यदा स्तरसूचनविधिः आरम्भादेव स्पष्टा न भवति ।

एकः उत्तमः मापकः अद्यापि दुर्बलं परिणामं दातुं शक्नोति यदि सः गलत् स्थाने स्थापितः अथवा टङ्कस्य दुर्गन्धयुक्तः अस्ति ।

विश्वसनीयाः उत्पादाः दीर्घकालीनप्रयोगानन्तरं अपि समस्याः विकसितुं शक्नुवन्ति, विशेषतः यदा स्थापना, द्रवस्थितिः, दैनिकं परिपालनं वा आदर्शं न भवति ।

मानकाः टङ्कपरियोजनानां भ्रान्तिकारकभागेषु अन्यतमः अस्ति यतोहि क्रेतारः प्रायः ASME तथा API इत्येतयोः एकत्र उल्लेखं पश्यन्ति यत् ते गेज, टङ्क, माउण्टिङ्ग् कनेक्शन्, अथवा व्यापकप्रचालनतन्त्रे प्रवर्तन्ते वा इति न ज्ञात्वा

विश्वसनीयं द्रवनिरीक्षणं अनेकानाम् औद्योगिकव्यापारिकव्यवस्थानां शान्तमेरुदण्डः अस्ति । द्रवस्य सम्यक् संग्रहणं कर्तुं न शक्यते इति कारणेन टङ्कयः दुर्लभाः एव विफलाः भवन्ति; ते असफलाः भवन्ति यतोहि स्तरस्य निरीक्षणं समीचीनक्षणे वा समीचीनयन्त्रेण वा न भवति।

विश्वसनीय टङ्कनिरीक्षणं न केवलं संवेदकस्य एव अपितु तस्य स्थापना कथं भवति, मापनं च कथं भवति इति अपि निर्भरं भवति ।

पम्पप्रणाली ये हस्तनिरीक्षणस्य उपरि अवलम्बन्ते ते प्रायः पुनरावर्तनीयसमस्यानां सामनां कुर्वन्ति: पम्पाः बहु विलम्बेन आरभन्ते, बहु विलम्बेन स्थगितुं शक्नुवन्ति, अथवा टङ्की रिक्तसमये अपि कार्यं निरन्तरं कर्तुं शक्नुवन्ति

द्वौ संवेदकौ सूचीपत्रे समानौ दृश्यताम् तथापि एकवारं टङ्क्यां स्थापिते सति बहु भिन्नं वर्तन्ते ।

अनुरक्षण अभियंताः प्रायः आविष्करोति यत् अनेकाः स्तरनिरीक्षणसमस्याः इलेक्ट्रॉनिक्सस्य आकस्मिकविफलतायाः कारणेन न भवन्ति ।