ポンプ制御と燃料レベル：燃料およびポンプシステムでレベルスイッチを使用するためのベストプラクティス

燃料貯蔵および移動システムは、厳格な安全要件の下で動作し、レベルモニタリングのわずかな監視でさえ、危険な条件につながる可能性があります。したがって、ポンプ制御燃料レベルのスイッチは重要な保護手段であり、ポンプやアラームを調整して動作させながら、タンクが乾燥したりオーバーフローしたりしないようにします。発電機部屋、ディーゼルデイタンク、バルク燃料デポでは、信頼性が高い 適切な制御ロジックと組み合わせたレベルスイッチは 、ダウンタイム、機器の損傷、危険な燃料流出を防ぎます。 Bluefin Sensor Technologies Limitedでは、重要な燃料環境向けに構築された精密設計スイッチとターンキー監視システムを提供しています。

 

燃料固有の考慮事項：安全性と承認

水や他の良性液体とは異なり、石油燃料は可燃性、腐食性、および世界の安全コードで調節されています。間違ったタイプのスイッチを選択すると、失敗のリスクがあるだけでなく、人員を危険にさらす可能性もあります。

爆発的な防止オプションと本質的に安全なオプション

燃料蒸気が存在する場合、電気火花は壊滅的なものになる可能性があります。爆発的なハウジングは、デバイス内に点火を封じ込めるように設計されていますが、本質的に安全な回路は、障害が発生しても蒸気を点火できない低エネルギーレベルで動作します。 ATEX、IECEX、およびNFPA認定のコンプライアンスにより、メンテナンスチームは、これらの危険のためにスイッチが設計されていることを保証します。また、多くの施設は、保険または政府の検査要件を満たす必要があり、サードパーティの認定はオプションではなく、必須です。 Bluefinの爆発的な防止および本質的に安全なレベルスイッチは、ゾーン0（内部）とゾーン1（外部ハウジング）分類の両方で使用できます。

石油製品との材料互換性

石油ベースの燃料は、一般的なポリマーを徐々に攻撃し、フロートの浮力の腫れ、割れ、または喪失につながります。ステンレス鋼、テフロンコーティング、およびビトンシールは、長期燃料曝露に抵抗するように指定されていることがよくあります。さらに、タンク内で上昇する蒸気は、適切に設計されていないと、ガスケットを凝縮および損傷する可能性があります。 Bluefinは、湿った材料を特定の燃料媒体と慎重に一致させ、液体と蒸気相の両方が長期的なパフォーマンスを妥協しないようにします。このエンジニアリングアプローチは、サービスの寿命を延ばし、早期障害による緊急コールアウトを最小限に抑えます。

 

ポンプおよび発電機の日曜日システムの配線と制御ロジック

適切な配線と論理設計により、単純なスイッチを信頼できる燃料管理システムに変換します。

ポンプのシャットダウンと転送シーケンスのための高/低インターロック

デュアルフロートの高レベルおよび低レベルスイッチの配置は、ベストプラクティスと広く考えられています。低レベルのフロートは、転送ポンプを開始し、高レベルのフロートがオフにします。これにより、ポンプが乾燥しないようにし、タンクが燃焼しないことが保証されます。ミッションクリティカルなジェネレーターのデイタンクでは、追加のオーバーライドがアラームをつまずかせたり、非必須システムをシャットダウンしたり、定義されたセーフゾーンの外側にレベルが下がった場合にバックアップポンプをアクティブにすることがあります。このような冗長性は便利なだけでなく、病院、データセンター、または製油所の安全規制によって義務付けられていることがよくあります。

リレーロジックとPLC実装

リレーベースの制御システムは、特に小さな施設でのシンプルさとトラブルシューティングの容易さのために引き続き人気があります。ただし、PLCベースのシステムは、高度なシーケンス、複数のタンクの監視、およびSCADAプラットフォームへのリモート統合を提供します。たとえば、PLCはレベルのスイッチデータを記録し、自動アラートをトリガーし、監査用のログシステム障害をトリガーできます。 Bluefinのスイッチは両方のアプローチと互換性があり、リレーのドライコンタクト出力と最新のPLCシステムのデジタル信号を提供します。この柔軟性は、燃料インフラストラクチャを近代化する施設のシームレスにアップグレードされます。

 

燃料アプリケーションに推奨されるスイッチタイプ

さまざまなインストール条件には、さまざまな機械的スイッチ設計が必要です。

サイドマウントスイッチが使用されるとき

サイドマウントされた燃料スイッチは、タンクにトップアクセスが制限されている場合、または複数のレベルポイントを監視する必要がある場合、不可欠です。古いタンクの改造は、多くの場合、サイドアクセスが唯一の実行可能なオプションであることを意味します。また、ポンプ、アラーム、緊急シャットオフを独立して制御するためのずらして配置された配置も可能です。たとえば、1つのサイドマウントスイッチはポンプの動作を制御する場合がありますが、別の高いスイッチは、規制要件を満たすために独立したオーバーフィルアラームを提供します。

蒸気の侵入を防ぐためのシーリングおよびケーブルエントリ

ケーブルグランドはしばしば見過ごされていますが、最も一般的な障害ポイントの1つを表しています。封印されていない腺を介して移動する蒸気は、導体を腐食させ、火災の危険を引き起こす可能性があります。そのため、炎上腺を備えた認定ケーブルエントリシステムが不可欠です。 Bluefin's Designsには、必要に応じて二重シーリング、装甲ケーブル、溶接ハウジングが組み込まれているため、エンジニアは、長年の振動とサーマルサイクリングの後でもシステムが安全なままであることを確信しています。

 

検査、テスト、メンテナンススケジュール

最も設計された燃料システムは、メンテナンススケジュールと同じくらい信頼できます。

定期的なフロートチェックと漏れ検査

検査プログラムには、フロートが自由に移動することを確認することを含める必要があります。シールはそのままのままであり、ハウジングには漏れの兆候が示されません。頻繁に使用される施設では、3〜6か月ごとにチェックが適切である場合がありますが、低需要サイトでは年間検査で十分です。これらの検査の文書化は、安全だけでなく、規制監査中のコンプライアンスにも不可欠です。

機能テストとスペアパーツ管理

機能テストでは、高レベルと低レベルの両方の条件をシミュレートして、ポンプ、アラーム、インターロックが設計どおりに応答したことを確認する必要があります。重要なシステムでは、毎月の関数テストをお勧めします。同様に重要なのは、ダウンタイムを避けるために、予備のフロート、ガスケット、認定交換部品の在庫を維持することです。 Bluefinは、各スイッチモデルに合わせたメンテナンスキットと、コンプライアンス監査を合理化するための完全なドキュメントセットを提供します。

 

典型的な障害と安全に診断する方法

最高の機器を使用しても、問題が発生する可能性があり、安全なトラブルシューティングが不可欠です。

誤ったアラームと粘着性のフロート

スラッジやワニの蓄積などの汚染物質は、フロートを貼り付ける可能性があります。オペレーターは、正しいレベルでシャットダウンできない迷惑アラームまたはポンプを経験する場合があります。定期的なサービス中にフロートを掃除して検査することはこれを防ぐのに役立ちますが、問題が発生した場合、エンジニアは常に回路を解放し、開く前にタンクを分離する必要があります。安全ロックアウト手順を例外なく守る必要があります。

配線断熱材の分解

燃料蒸気、温度の揺れ、振動は断熱材を加速し、断続的な信号またはショートパンツを引き起こす可能性があります。認定機器を使用した断熱抵抗をテストすると、早期の障害を特定できます。断層が見つかった場合、導体を燃料定格配線に置き換え、腺を再封しなければなりません。 Bluefinの装甲ケーブルおよび断熱システムは、そのような障害の可能性を減らしますが、定期的なテストにより、継続的な信頼性が保証されます。

 

結論

aを選択します ポンプ制御燃料レベルスイッチは、人員と機器の両方を安全に保つために不可欠です。 有害地域の認定を受け、石油燃料に耐性があり、適切な論理と配線の実践を備えた堅牢な設計とスケジュールされた検査と機能テストを組み合わせることにより、施設は安全で準拠した効率的な燃料システムを維持できます。 Bluefin Sensor Technologies Limitedは、メンテナンスエンジニアと技術者がこれらの目標を達成するのをサポートする業界が実績のあるスイッチと完全なターンキーソリューションを提供します。当社の認定燃料レベル製品とテーラードソリューションの詳細については、今すぐお問い合わせください。